四輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程

四輥卷板機(jī)產(chǎn)物用處：遍布用于煤油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬布局等行業(yè)的卷制圓形、弧形和錐形工件 特性說明：是微機(jī)管教四輥卷板機(jī)，能將金屬板料１次上料，不需調(diào)頭即可完成板料端部預(yù)彎和卷制成形。大型上輥全能式卷板機(jī),離心風(fēng)機(jī),次要特性:超群廢品精度、奇特的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，間斷彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字管教、人機(jī)對(duì)話管教界面，高效智能操作、物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效平安便捷、豐厚的彎曲形態(tài)、具有卷制Ｏ型、Ｕ型、多段Ｒ等差距的形態(tài)、多機(jī)型的決議制、遵循用處或.

船舶專用三輥對(duì)稱式卷板機(jī)，次要特性:、超群廢品精度、奇特的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，間斷彎曲無后角,彎管機(jī)，彎曲過程數(shù)字管教、人機(jī)對(duì)話管教界面，高效智能操作、物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效平安便捷、豐厚的彎曲形態(tài)、具有卷制Ｏ型、Ｕ型、多段Ｒ等差距的形態(tài)、多機(jī)型的決議制、遵循.

油罐車用上輥數(shù)控全能式卷板機(jī)，次要特性:、超群廢品精度、奇特的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，間斷彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字管教、人機(jī)對(duì)話管教界面，高效智能操作、物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作,剪板機(jī)，高效平安便捷、豐厚的彎曲形態(tài)、具有卷制Ｏ型、Ｕ型、多段Ｒ等差距的形態(tài)、多機(jī)型的決議制、.

W１1系列機(jī)械式三輥對(duì)稱式卷板機(jī)，效用特性：該機(jī)布局型式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥處所對(duì)稱地位作垂直起落流動(dòng)，經(jīng)過絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而失掉，兩下輥?zhàn)鞔鄹牧鲃?dòng)，經(jīng)過加快機(jī)的輸入齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)壞處是板材端部需借助別的裝備進(jìn)行預(yù)彎,洗滌機(jī)械。

型材彎曲機(jī)是弧線下調(diào)型材卷彎?rùn)C(jī)，該機(jī)可１次上料完成型材的預(yù)彎、卷圓和校圓工序。凝滯的兩個(gè)下輥為主傳動(dòng)輥，也或是三個(gè)義務(wù)輥為主傳動(dòng)輥，上輥地位靜止，兩個(gè)邊輥盤繞靜止反轉(zhuǎn)輾轉(zhuǎn)核心作弧線起落流動(dòng)，液壓管教,電力變壓器，位移液晶表示，表示精度。

四輥卷板機(jī)成形過程仿真分析中主要涉及5個(gè)關(guān)鍵件:上輥、下輥、兩個(gè)側(cè)輥以及板材。各軸輥和板材的建模尺寸如表1所示。卷板機(jī)在實(shí)際的加工過程中，由于軸輥的剛度大且只發(fā)生相對(duì)較小的彈性變形，因此，將4個(gè)輥?zhàn)咏ǔ煽招牡臍?，之后通過參考點(diǎn)將其各自約束為剛體。板材在卷板過程中發(fā)生彈塑性變形，因此，除了定義其彈性特性外，還必須定義其塑性特性。本次仿真板材為Q345鋼，板厚為120mm，目標(biāo)成形半徑為3000mm;在彈性參數(shù)設(shè)置中，彈性模量取2.06×105MPa，泊松比取0.3;其塑性特性四輥卷板板材成形過程數(shù)值模擬材滾彎成形過程屬于非線性金屬成形問題，從有限元分析的角度來看。

此類問題屬于幾何、材料和邊界條件都呈現(xiàn)高度非線彌散性的結(jié)構(gòu)分析問題。鑒于ABAQUS在處理非線性及接觸問題的優(yōu)勢(shì)，本文以其為數(shù)值模擬仿真平臺(tái)。本次分析采用顯式動(dòng)態(tài)分析，并打開幾何非線性。同時(shí)，在場(chǎng)變量輸出中，設(shè)置與變形有關(guān)的變量輸出，因此，將輸出請(qǐng)求改為“PE，PEVAVE，PEEQ，PEEQVAVG，LE，U，V”。在歷程輸出請(qǐng)求管理器中再創(chuàng)建一個(gè)輸出請(qǐng)求首先將4個(gè)輥?zhàn)蛹s束為剛體。接著設(shè)置接觸屬性，切向?qū)傩栽O(shè)置為罰摩擦模型，其中上輥和板材接觸的摩擦系數(shù)設(shè)置為0.15，板材與下輥、板材與側(cè)輥接觸的摩擦系數(shù)設(shè)置為0.1;法向?qū)傩圆捎媚J(rèn)的硬接觸。由于輥?zhàn)訛閯傮w，而且上輥為主驅(qū)動(dòng)輥。

四輥卷板機(jī)適用于金屬板材的彎曲成形工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，剩余直邊小，工作效率高，并可在該機(jī)上對(duì)金屬板材進(jìn)行粗略校平。 卷板機(jī)上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī)，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。

四輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程 　

1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 　

3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 　　

4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。 　　

5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 　　

6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 　　

7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 　　

8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。

9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 　　

10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱