水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則

焊工考試方法與項(xiàng)目代號(hào)

（2010新細(xì)則）

焊工考試方法分類(lèi)

1、焊條電弧焊：SMAW；

2、鎢極氣體保護(hù)焊：GTAW；

3、氣焊：OFW；

4、埋弧焊：SAW；

5、熔化極氣體保護(hù)焊：GMAW（實(shí)芯焊絲）；

6、熔化極氣體保護(hù)焊：CFAW（藥芯焊絲）；

7、電渣焊：ESW

8、等離子焊：PAW

9、氣電立焊：EGW

10、摩擦焊：FRW

11、螺柱電弧焊：SW

試件鋼號(hào)及代號(hào)

1、FeⅠ類(lèi)（碳素鋼）： Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。

2、FeⅡ類(lèi)（低合金鋼）： 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。

3、FeⅢ類(lèi)（馬氏體、鐵素體不銹鋼）： 1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。

4、FeⅣ類(lèi)（奧氏體、雙相不銹鋼）

5、銅與銅合金：CuⅠ~ CuⅤ

6、鎳與鎳合金：NiⅠ~NiⅤ

7、鋁與鋁合金：AI~AIⅤ

8、鈦與鈦合金：TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。

試件形式、位置及代號(hào)

1、板狀試件位置及代號(hào)： 1G（平焊）；2G（橫焊）；3G（立焊）；4G（仰焊）。

2、管狀試件位置及代號(hào)：1G（水平轉(zhuǎn)動(dòng)）；2G（垂直固定）；5G（水平固定）；6G（45°向上焊）。

3、管板角接頭試件位置及代號(hào)： 2FRG（水平轉(zhuǎn)動(dòng)）；2FG（垂直固定平焊）；4FG（垂直固定仰焊）；5FG（水平固定）；6FG（45°向上焊）。

焊條類(lèi)型、代號(hào)及應(yīng)用范圍

1、Fe f1：鈦鈣型包括E4303、E5003、E5503-B1等。

2、Fe f 2：纖維素型包括E4310、E5011等。

3、Fe f 3；鈦型、鈦鈣型包括G202、G302等。

4、Fe f 3J；低氫型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。

5、Fe f 4：鈦鈣型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。

6、Fe f 4J：低氫型包括E308-15、E347-15、E309-15等。

焊接工藝因素代號(hào)

1、手工焊

⑴ 無(wú)填充金屬焊絲：01

⑵ 填充實(shí)芯焊絲：02

⑶ 填充藥芯焊絲：03

⑷ 有背面保護(hù)氣體：10

⑸ 無(wú)背面保護(hù)氣體：11

⑹ 氣保焊電流類(lèi)別與極性（直流正接）：12

⑺ 氣保焊電流類(lèi)別與極性（直流反接）：13

⑻ 氣保焊電流類(lèi)別與極性（交 流）：14

⑼ 熔化極氣體保護(hù)焊（噴射弧）：15

⑽ 熔化極氣體保護(hù)焊（短路?。?6

2、機(jī)動(dòng)接

⑴ 鎢極氣體保護(hù)焊有自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)：04

⑵ 鎢極氣體保護(hù)焊無(wú)自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)：05

⑶ 有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)：06

⑷ 無(wú)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)： 07

⑸ 每側(cè)坡口內(nèi)焊道單：08

⑹ 每側(cè)坡口內(nèi)焊道多：09

⑺ 各種焊接方法目控：19

⑻ 各種焊接方法遙控：20

試件焊縫與焊件焊縫厚度及管徑

1、 當(dāng)試件厚度＜12：適用于焊件金屬厚度最小1.5mm，最大值為2t；

2、當(dāng)試件厚度≥12；適用于焊件金屬厚度最小1.5mm；最大值不限。

3、管經(jīng)試件外經(jīng)D；＜25時(shí)，最小經(jīng)為D，最大值不限。

4、管經(jīng)試件外經(jīng)D；25≤D＜76時(shí)，最小值為25 ，最大值不限。

5、管經(jīng)試件外經(jīng)D；≥76時(shí)，最小值為76，最大值不限。

管板角接頭試件適用于焊件范圍

1、管外經(jīng)；D＜25，，最小經(jīng)為D，最大值不限，管壁厚度不限。

2、管外經(jīng)；25≤D＜76，，最小經(jīng)為D，最大值不限，管壁厚度不限。

3、管外經(jīng)；≥76時(shí)，最小值為76，最大值不限，管壁厚度不限。

4、焊件焊縫金屬厚度； 當(dāng)So＜12時(shí)，最小值不限，最大值為2t。 當(dāng)So≥12時(shí)，最小值不限，最大值不限。

注；當(dāng)So≥12時(shí)，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層。

合格項(xiàng)目代號(hào)識(shí)別

項(xiàng)目代號(hào)：⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻

⑴焊接方法；

⑵金屬類(lèi)別與代號(hào)；

⑶試件形式及位置；

⑷焊縫金屬厚度；

⑸試件直徑；

⑹焊條類(lèi)別與代號(hào)；

⑺要素代號(hào)。

1、焊條電弧焊由5組符號(hào)組成；

焊接方法+母材類(lèi)別與代號(hào)+試件位置+試件規(guī)格+焊材類(lèi)別與要素； 焊條電弧焊板狀表示方法；SMAW- FeⅡ-2G-12- Fef3J；

2、鎢極氣體保護(hù)焊由5組符號(hào)組成

焊接方法+母材類(lèi)別與代號(hào)+試件位置+試件規(guī)格+要素； 鎢極氣體保護(hù)焊管狀表示方法；GTAW- FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12；

3、氣焊由5組符號(hào)組成

焊接方法+母材類(lèi)別與代號(hào)+試件形式+試件規(guī)格+要素； 氣焊管狀表示方法；OFW- FeⅠ-2G-3.5/51-02；

4、氬弧打底+焊條焊填充蓋面組合焊

管狀：焊接方法+母材類(lèi)別與代號(hào)+試件形式及位置+試件厚度/規(guī)格+要素/焊條類(lèi)別；

管狀：GTAW- FeⅡ-5G-2/38- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-5G（K）-3/38- Fe F3J；

板狀：焊接方法+母材類(lèi)別與代號(hào)+試件形式及位置+試件規(guī)格+要素/焊條類(lèi)別；

板狀：GTAW- FeⅡ-1G-3- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-1G（K）-9- Fe F3J；

注：（K）表示帶襯墊焊；包括雙面焊及不同焊接方法組成的焊縫；例如氬弧打底/焊條焊填充蓋面，都視為《帶墊焊》。

5、熔化極氣體保護(hù)焊由4組符號(hào)組成

焊接方法+母材種類(lèi)與代號(hào)+試件形式及位置+材料規(guī)格 熔化極氣體保護(hù)狀表示方法： 板狀：GMAW- FeⅡ-2G-12； 管狀：GMAW- FeⅡ-5G-10/219；

6、埋弧焊由3種符號(hào)組成 焊接方法+焊接位置+要素代號(hào) SAW-ⅠG（K）-07/09/19