石膏砌塊設(shè)備材料要求

1、石膏砌塊宜室內(nèi)存放，應(yīng)避免碰撞、受雨受潮 。

2、安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放砌塊時(shí)應(yīng)保持垂直方向，最高碼放不超過(guò)9層。

3、砌塊整體配套輔助材料和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。

4、如設(shè)置導(dǎo)墻，應(yīng)待導(dǎo)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行砌塊的砌筑。

5、水、電、暖等設(shè)備管線穿墻時(shí)的位置應(yīng)予以標(biāo)明。

6、設(shè)計(jì)施工提供的材料、施工工具，應(yīng)做好準(zhǔn)備，使其配套齊全。

采用脫硫石膏、磷石膏、天然石膏等建筑石膏和粉煤灰為主要材料，石膏粉和粉煤灰的比例是6:4或7:3，用螺旋輸送機(jī)將石膏粉輸入計(jì)量桶內(nèi)，用人工將粉煤灰裝入另一計(jì)量桶內(nèi)，由傳輸帶送入攪拌平臺(tái)的攪拌桶內(nèi)，與注入攪拌桶內(nèi)的水一同攪拌，從攪拌桶下開口處由人工掌握注入模具內(nèi)，砌塊初凝后人工平口，在軌道上由減速機(jī)裝置將模具運(yùn)送到液壓站，將空心管頂出，人工進(jìn)行脫模，并將砌塊裝入運(yùn)輸車送往晾曬棚，與此同時(shí)由抽管機(jī)將空心管拔出后，將空心管裝上模具后，再送到攪拌平臺(tái)下灌漿，砌塊生產(chǎn)由此循環(huán)往復(fù)地進(jìn)行。

石膏砌塊設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的石膏砌塊具有非常高的安全性，主要是指其耐火性好。這主要是因?yàn)槎嗪€(gè)結(jié)晶水，約占總重的20.5%。這二個(gè)結(jié)晶水在平時(shí)穩(wěn)定的存在石膏內(nèi)，遇到高溫，這些水份能迅速擴(kuò)散到墻體 表面的空氣中，進(jìn)而在墻體材料表面形成一層“水氣膜”。

該“水氣膜”既可降低墻體材料表面的溫度，又能起到隔離氧氣的作用，以此來(lái)阻止和延緩墻體材料和建 筑物的進(jìn)一步的燃燒，所以這種結(jié)晶水在德國(guó)被稱“滅火水。石膏砌塊按 66kg/㎡，約含有 13.86 kg的“滅火水”，耐火極限達(dá) 3 個(gè)小時(shí)以上。

石膏砌塊設(shè)備的產(chǎn)品按其結(jié)構(gòu)特性，可分為實(shí)心石膏砌塊和空心石膏砌塊兩種，市場(chǎng)上比較普遍的是石膏空心砌塊。

而按其石膏來(lái)源，可分為天然石膏砌塊和化學(xué)石膏砌塊。天然石膏相對(duì)較便宜些，在不生產(chǎn)石膏的地方，一般都采用人工合成的石膏，即化學(xué)石膏。

按其防潮性能，可分為普通石膏砌塊和防潮石膏砌塊。

按成型制造方式，可分為手工石膏砌塊和機(jī)制石膏砌塊。

新型石膏砌塊成型機(jī)由液壓頂出模機(jī)，螺旋上料機(jī)，高速攪拌機(jī)，全自動(dòng)供料供水系統(tǒng)采用微處理控制技術(shù)和三位0.56英寸數(shù)碼顯示技術(shù)。具有技術(shù)先進(jìn)，集成度高，操作方便，界面友好，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。這種系統(tǒng)耐用，耐高低溫，不受任何條件限制。運(yùn)板車組成，占地面積小（30㎡），節(jié)約人力（工作人員內(nèi)需1—3人），從上料到成品自動(dòng)完成，耗能低（額定功率為7.5---18.5千瓦）。產(chǎn)品尺寸精確，表面光滑平整，棱角完整。該設(shè)備為國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的全自動(dòng)化石膏砌塊設(shè)備.

石膏砌塊設(shè)備簡(jiǎn)介

該模具手工也能生產(chǎn)、機(jī)械化也能生產(chǎn)，既可以是單個(gè)模具，也可以是多個(gè)組合式模具。擴(kuò)展了石膏砌塊模具的功能，生產(chǎn)者由手工模具先做，待有資金、有市場(chǎng)后把手工模具改變成機(jī)械化生產(chǎn)線，這樣企業(yè)的前期投資很少，也為企業(yè)做大做強(qiáng)打下基礎(chǔ)。因?yàn)槭止つ＞邲](méi)有被淘汰，它是機(jī)械化生產(chǎn)線上的一部分，實(shí)用性強(qiáng)節(jié)約了生產(chǎn)成本。以前的手工模具和機(jī)械模具都是獨(dú)立運(yùn)用，沒(méi)有相互的聯(lián)系。而今發(fā)明的石膏砌塊模具，前期手工生產(chǎn)，逐漸向機(jī)械化生產(chǎn)發(fā)展，因?yàn)樵撃＞呤菣C(jī)械化模具的重要組成部分

石膏砌塊設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、投資小　用模具生產(chǎn)，投資小，一套模具四個(gè)，一套模具只需要一萬(wàn)多元就可以了，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快，一個(gè)人一天能生產(chǎn)240張板。

2、產(chǎn)品相當(dāng)好

A、因?yàn)樵摦a(chǎn)品重量輕、隔熱、隔音、防火；符合國(guó)家節(jié)能減耗政策；

B、墻板從8-15公分均可以生產(chǎn)，使用這產(chǎn)品將有效擴(kuò)大房屋使用面積的6%；

C、板面平整，免去抹灰程序，墻面達(dá)到高級(jí)粉刷標(biāo)準(zhǔn)；

D、結(jié)構(gòu)獨(dú)特：兩板凹形對(duì)接，安裝非?？?，并提高了墻體的沖擊力和搞震效果；

E、產(chǎn)品成本低：主要原材料就是脫硫、磷石膏粉（180-260元/噸）。

3、利潤(rùn)空間很大

石膏砌塊設(shè)備特征

（1）石膏砌塊模具 結(jié)構(gòu)中結(jié)合面的表面粗糙度Ra值不應(yīng)低于3.2，

（2）成型機(jī)模具 與抽空管與物料接觸的工作面，其表面粗糙的Ra值應(yīng)不大于1.6，我們已做到1.6-0.8，已經(jīng)超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，

（3）模具內(nèi)采用電鍍硬鉻防腐技術(shù)，不易生銹，增長(zhǎng)使用壽命。

（4）采用密封結(jié)構(gòu)，不漏漿，不與工作面產(chǎn)生硬摩擦，增長(zhǎng)使用壽命。

石膏砌塊設(shè)備生產(chǎn)流程

1.按照比例將原材料倒入攪攔機(jī)內(nèi)攪拌；

2.均勻混合直接倒入模具；

3.待凝固后抽芯、脫模、涼曬、出廠。

鄭州晨陽(yáng)石膏砌塊設(shè)備廠通過(guò)全程跟蹤安裝調(diào)試整合服務(wù)，為廣大客戶提供了差異性、惟一性細(xì)致周到的服務(wù)，得到客戶的一致認(rèn)可和高度贊譽(yù)。

我們鄭重承諾！將“以絕不虛耗客戶資源”為己任，以精湛的專業(yè)技能，誠(chéng)摯周到的專業(yè)服務(wù)，科學(xué)的管理模式，愿與各界朋友一道開拓進(jìn)取，推動(dòng)我國(guó)墻材革新與建筑節(jié)能產(chǎn)業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化、國(guó)際化邁進(jìn)。

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