手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門

邱言龍，聶正斌，雷振國編著的這本《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門》為“焊接技術(shù)快速入門叢書”中的一本。全書共分八章，主要介紹了焊工安全知識與勞動保護，鎢極氬弧焊焊接材料，氬弧焊設(shè)備，手工鎢極氬弧焊焊接工藝，手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)等內(nèi)容。

本書文句簡潔明了、淺顯易懂，內(nèi)容豐富，簡明實用，可供剛?cè)腴T的焊工閱讀，也可供相關(guān)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生參考。

第一章 氬弧焊基礎(chǔ)知識

第一節(jié) 概述

一、氬弧焊的定義

二、氬弧焊的特點

三、氬弧焊的工作原理及分類

四、氬弧焊的電流種類及特點

第二節(jié) 氬弧焊坡口設(shè)計與形式

一、坡口設(shè)計的一般原則

二、焊接接頭形式及焊接位置

三、常用坡口形式及加工方法

第三節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能與熱處理

一、金屬材料的力學(xué)性能

二、金屬的力學(xué)性能試驗

三、熱處理的基本知識

第二章 焊工安全知識與勞動保護

第一節(jié) 焊工安全用電及個人防護

一、安全用電

二、個人防護

三、觸電事故的處理

四、現(xiàn)場心肺復(fù)蘇

第二節(jié) 防火、防爆及防弧光輻射

一、有害氣體和焊接煙塵

二、防火、防爆

三、防弧光輻射

第三節(jié) 特殊環(huán)境下的焊接

一、容器內(nèi)的焊接

二、高空作業(yè)焊接

三、露天或野外作業(yè)焊接

四、氬弧焊安全規(guī)程

第三章 鎢極氬弧焊焊接材料

第一節(jié) 焊絲

一、焊絲的作用及要求

二、焊絲的型號與牌號

三、焊絲的使用與保管

第二節(jié) 鎢極

一、鎢極的作用及要求

二、鎢極的種類、牌號及規(guī)格

三、鎢極的載流量

四、鎢極端頭的幾何形狀

第三節(jié) 氬氣

一、氬氣的性質(zhì)

二、對氬氣純度的要求

三、氬氣瓶

第四節(jié) 其他保護氣體

一、氦氣

二、氬-氫混合氣體

三、保護氣體的選擇

第四章 氬弧焊設(shè)備

第一節(jié) 焊機型號及其技術(shù)特性

一、常用氬弧焊機的型號編制方法

二、氬弧焊機系列及其技術(shù)特性

三、典型手工鎢極氬弧焊機

四、氬弧焊機的安裝與連接

五、焊機的調(diào)試

第二節(jié) 氬弧焊電源與控制設(shè)備

一、氬弧焊電源

二、引弧裝置

三、穩(wěn)弧裝置

四、控制系統(tǒng)

第三節(jié) 焊槍與氬氣流量調(diào)節(jié) 器

一、氬弧焊焊槍

二、氬氣流量調(diào)節(jié) 器

第四節(jié) 設(shè)備保養(yǎng)與故障處理

一、氬弧焊設(shè)備的保養(yǎng)

二、氬弧焊機常見故障及消除方法

第五章 手工鎢極氬弧焊焊接工藝

第一節(jié) 焊接工藝參數(shù)的選擇

一、焊接電流與鎢極直徑

二、電弧電壓

三、焊接速度

四、焊接電源種類與極性

五、噴嘴直徑與氬氣流量

六、鎢極伸出長度

七、噴嘴與工件間距離

八、焊絲直徑

九、左焊法與右焊法

第二節(jié) 手工鎢極氬弧焊基本操作

一、引弧

二、定位焊縫

三、定位焊

四、焊接和接頭

五、填絲

六、收弧

第三節(jié) 焊前與焊后檢查

一、焊機的焊前檢查

二、負載檢查

三、焊后檢查

第六章 手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)

第一節(jié) 平板焊接

一、平敷焊接

二、I形坡口對接焊

三、V形坡口對接焊

四、薄板平角焊

第二節(jié) 管板焊接

一、焊前準備

二、插入式管板對接

三、騎座式管板對接

第三節(jié) 管子對接

一、焊前準備

二、焊后檢驗

三、小徑管對接

四、大徑管對接

第七章 焊接應(yīng)力與變形

第一節(jié) 概述

一、焊接應(yīng)力與變形的危害性

二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因

三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素

第二節(jié) 焊接應(yīng)力

一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力

二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)

三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法

第三節(jié) 焊接變形

一、焊接變形的種類

二、焊接變形的控制與矯正

第八章 常見焊接缺陷及防止措施

第一節(jié) 焊接質(zhì)量要求

一、焊接質(zhì)量對外形尺寸的要求

二、焊接質(zhì)量對焊接區(qū)內(nèi)氣體的要求

第二節(jié) 焊接質(zhì)量檢驗

一、焊接質(zhì)量檢驗的過程

二、焊接質(zhì)量檢驗的方法

第三節(jié) 常見焊接缺陷及防止方法

一、焊縫外形尺寸不符合要求

二、咬邊

三、燒穿

四、焊瘤

五、夾渣

六、未焊透

七、氣孔

八、過熱(過燒)

九、未熔合

十、弧坑

十一、裂紋

十二、錯邊

邱言龍，聶正斌，雷振國編著的這本《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門》內(nèi)容主要包括：氬弧焊基礎(chǔ)知識，包括氬弧焊的分類及特點、氬弧焊坡口設(shè)計與形式、金屬材料的力學(xué)性能與熱處理等；焊工安全知識與勞動保護，以增強焊工安全意識；鎢極氬弧焊焊接材料，如焊絲、鎢極和氫氣等；氬弧焊設(shè)備；手工鎢極氫弧焊焊接工藝；手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)，包括平板、管板、管子的對接技術(shù)；焊接應(yīng)力與變形，以便于焊工提高焊接質(zhì)量；常見焊接缺陷及防止措施，為焊工應(yīng)對焊接質(zhì)量缺陷提供相應(yīng)措施。 可供剛?cè)腴T的焊工閱讀，也可供相關(guān)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生參考。

《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門（第二版）》共有8章，主要內(nèi)容包括：氬弧焊基礎(chǔ)知識，包括氬弧焊的分類及特點、氬弧焊坡口設(shè)計與形式、金屬材料的力學(xué)性能與熱處理等；焊工安全知識與勞動保護，以增強焊工安全意識；鎢極氬弧焊焊接材料，如焊絲、鎢極和氬氣等；氫弧焊設(shè)備；手工鎢極氬弧焊焊接工藝；手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)，包括平板、管板、管子的對接技術(shù)；焊接應(yīng)力與變形，以便于焊工提高焊接質(zhì)量；常見焊接缺陷及防止措施，為焊工應(yīng)對焊接質(zhì)量缺陷提供相應(yīng)措施。

《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門（第二版）》采用圖解的形式，把焊接技術(shù)和操作技能通過圖表的方式一一解析，借助大量實習(xí)操作和工程技術(shù)圖片，使復(fù)雜問題簡單化，更加方便讀者理解和掌握焊接技術(shù)與操作的技能技巧?！妒止ゆu極氬弧焊技術(shù)快速入門（第二版）》力求簡明扼要，不過于追求系統(tǒng)及理論的深度，突出“陜速入門”的特點，可供剛?cè)腴T的焊工閱讀，也可供相關(guān)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生參考。

《埋弧焊技術(shù)快速入門》采用圖解形式，把焊接技術(shù)和操作技能通過圖表的方式一一解析，借助大量實習(xí)操作和工程技術(shù)圖片，使復(fù)雜問題簡單化，更加方便讀者理解和掌握焊接技術(shù)和操作的技能技巧。本書力求扼要，不過于追求系統(tǒng)及理論的深度，突出快速入門的特點，且從應(yīng)用標準、名詞術(shù)語、計量單位等各方面貫穿著一個新字，以便工人盡快與現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)接軌，適應(yīng)未來機械工業(yè)發(fā)展的需要。

《埋弧焊技術(shù)快速入門》文句簡潔明了、淺顯易懂，內(nèi)容豐富，簡明實用，可供焊工自學(xué)，也可供再就業(yè)部門對下崗、求職工人進行轉(zhuǎn)崗、上崗再就業(yè)培訓(xùn)使用。

第一章 氬弧焊基礎(chǔ)知識

第一節(jié) 概述

一、氬弧焊的定義

二、氬弧焊的特點

三、氬弧焊的工作原理及分類

四、氬弧焊的電流種類及特點

第二節(jié) 氬弧焊坡口形式與加工方法

一、坡口設(shè)計的一般原則

二、焊接接頭形式及焊接位置

三、常用坡口形式及加工方法

第三節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能與熱處理基本知識

一、金屬材料的力學(xué)性能

二、金屬的力學(xué)性能試驗

三、熱處理的基本知識

第二章 鎢極氬弧焊焊接材料

第一節(jié) 焊絲

一、焊絲的作用及要求

二、焊絲的型號與牌號

三、焊絲的使用與保管

第二節(jié) 鎢極

一、鎢極的作用及要求

二、鎢極的種類、牌號及規(guī)格

三、鎢極的載流量

四、鎢極端頭的幾何形狀

第三節(jié) 氬氣

一、氬氣的性質(zhì)

二、對氬氣純度的要求

三、氬氣瓶

第四節(jié) 其他保護氣體

一、氦氣

二、氬一氫混合氣體

三、保護氣體的選擇

第三章 氬弧焊設(shè)備

第一節(jié) 焊機型號及其技術(shù)特性

一、常用氬弧焊機的型號編制方法

二、氬弧焊機系列及其技術(shù)特性

三、典型手工鎢極氬弧焊機

四、氬弧焊機的安裝與連接

五、焊機的調(diào)試

第二節(jié) 氬弧焊電源與控制設(shè)備

一、氬弧焊電源

二、引弧裝置

三、穩(wěn)弧裝置

四、控制系統(tǒng)

第三節(jié) 焊槍與氬氣流量調(diào)節(jié) 器

一、氬弧焊焊槍

二、氬氣流量調(diào)節(jié) 器

第四節(jié) 設(shè)備保養(yǎng)與故障處理

一、氬弧焊設(shè)備的保養(yǎng)

二、氬弧焊機常見故障及消除方法

第四章 手工鎢極氬弧焊焊接工藝

第一節(jié) 焊接工藝參數(shù)的選擇

一、焊接電流與鎢極直徑

二、電弧電壓

三、焊接速度

四、焊接電源種類與極性

五、噴嘴直徑與氬氣流量

六、鎢極伸出長度

七、噴嘴與工件間距離

八、焊絲直徑

九、左焊法與右焊法

第二節(jié) 手工鎢極氬弧焊基本操作

一、引弧

二、定位焊縫

三、定位焊

四、焊接和接頭

五、填絲

六、收弧

第三節(jié) 焊前與焊后檢查

一、焊機的焊前檢查

二、負載檢查

三、焊后檢查

第五章 手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)

第一節(jié) 平板焊接

一、平敷焊接

二、I形坡口對接焊

三、V形坡口對接焊

四、薄板平角焊

第二節(jié) 管板焊接

一、焊前準備

二、插入式管板對接

三、騎座式管板對接

第三節(jié) 管子對接

一、焊前準備

二、焊后檢驗

三、小徑管對接

四、大徑管對接

第六章 焊接應(yīng)力與變形

第一節(jié) 概述

一、焊接應(yīng)力與變形的危害性

二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因

三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素

第二節(jié) 焊接應(yīng)力

一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力

二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)

三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法

第三節(jié) 焊接變形

一、焊接變形的種類

二、焊接變形的控制與矯正

第七章 焊接質(zhì)量與常見缺陷防止措施

第一節(jié) 焊接質(zhì)量要求

一、焊接質(zhì)量對外形尺寸的要求

二、焊接質(zhì)量對焊接區(qū)內(nèi)氣體的要求

第二節(jié) 焊接質(zhì)量控制與質(zhì)量檢驗

一、焊接質(zhì)量控制

二、焊接質(zhì)量檢驗

第三節(jié) 常見焊接缺陷及防止方法

一、焊縫外形尺寸不符合要求

二、咬邊

三、燒穿

四、焊瘤

五、夾渣

六、未焊透

七、氣孔

八、過熱(過燒

九、未熔合

十、弧坑

十一、裂紋

十二、錯邊

第八章 焊工安全知識

第一節(jié) 安全用電及個人防護

一、安全用電

二、個人防護

三、觸電事故的處理

四、現(xiàn)場心肺復(fù)蘇

第二節(jié) 防火、防爆及防弧光輻射

一、有害氣體和焊接煙塵

二、防火、防爆

三、防弧光輻射

第三節(jié) 特殊環(huán)境焊接的安全知識

一、容器內(nèi)的焊接

二、高空作業(yè)焊接

三、露天或野外作業(yè)焊接

四、氬弧焊安全規(guī)程2100433B