應在等離子電弧加熱試驗的基礎上建立適當?shù)奈锢砟P?,定量描述各部分能量之間的平衡關系,然后代入彈道參數(shù)和物理性參數(shù),便可算出能滿足預定背壁溫升限度所需要的相應厚度。
靠燒蝕材料受熱分解和氧化燃燒帶走熱量的防熱方法,是返回式航天器、再入導彈彈頭和火箭發(fā)動機內壁常用的一種防熱方法。燒蝕材料被包覆在需要防熱的殼體表面,在受熱分解和氧化燃燒過程中通過熱解氣體和燃燒產物的不斷流失將熱量從殼體表面帶走,從而獲得熱防護效果。在質量引射式防熱方法中,燒蝕防熱是最重要的一種(見再入防熱結構)。它的最大優(yōu)點是安全、可靠,適應流場變化的能力強。在高熱流條件下,它是唯一可行的一種防熱方法。它的缺點是僅能一次性使用。常用的燒蝕防熱材料主要有高溫熔化、低溫碳化和直接升華三類(見燒蝕材料)。航天器各部分因熱環(huán)境不同,燒蝕層的厚度也不一樣。
隔熱是住在頂樓不可避免的問題,因此在建房和裝修的時候,樓頂防熱是不得不做的功課。頂樓防熱有很多方法:1.空氣流通可以帶走熱量,因此,可以在樓頂鋪設隔熱層,陽光直射在隔熱層上,升高的溫度可以通過樓頂和隔...
防熱吊秤有很多品牌的,像今邁,騰飛都是很不錯的品牌,看你買哪個牌子,價格都不一樣的,一般五六千左右。
防熱涂料不貴,1.頂防曬隔熱防熱降溫反光反射太陽隔熱涂料價格123.00元,2.涂料水泥板保護劑清水混凝土透明保護劑防水保護劑熱價格363.00元,3.熱防水涂料外墻屋面屋頂隔熱漆價格116.45元,...
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探索采用酚醛纖維代替?zhèn)鹘y(tǒng)的玻璃纖維、高硅氧纖維及碳纖維,用于防熱材料增強體,并對復合材料的力學性能、熱物理性能、燃氣流動態(tài)燒蝕性能、石英燈靜態(tài)隔熱性能幾方面進行了相應的測試。研究表明:該復合材料與傳統(tǒng)燒蝕防熱材料相比密度更低、隔熱性能更好;燃氣流燒蝕試驗后的材料表面碳層較為致密且結構完整;在熱流密度17.3 kW/m2,總加熱時間300 s,以及熱流密度150 kW/m2,總加熱時間150 s 2個石英燈靜態(tài)加熱條件下,相比同樣厚度的高硅氧/酚醛復合材料在減重、隔熱方面具有一定的優(yōu)勢。
建筑防熱是抵擋夏季室外熱作用,防止室內過熱所采取的建筑設計綜合措施。
室內過熱現(xiàn)象是指周圍環(huán)境熱輻射強,室內氣溫過高。一當室內濕度大,空氣流速小,使人體產生的熱量和周圍環(huán)境所能散發(fā)的熱量失去平衡,人體散熱困難,就會影響健康。為此,在從事建筑總體規(guī)劃和單體建筑設計時要根據(jù)建筑物的使用要求采取防熱措施。
1、光學玻璃表面燒蝕問題及成因
目前光學玻璃加工過程中最不好解決的問題是光學玻璃表面的燒蝕。那么學玻璃燒蝕是怎樣發(fā)生的呢?光學玻璃的主要成分為硅酸鹽,其遇水或水蒸汽會發(fā)生水解作用,形成燒蝕。
水解作用幾乎貫穿了光學玻璃的整個加工過程,無論是研磨、求芯等工序中或工序間,均會程度不一地發(fā)生。水解作用的表現(xiàn)形式,或者說加劇水解程度的外在條件有很多,比如堿性腐蝕、鹽類腐蝕、溫度腐蝕(包括清洗劑溫度、烘干溫度、室內溫度)等。
現(xiàn)以研磨工序為例,說明堿性環(huán)境以及加工方法本身是如何加速水解作用的。通常,以CeO2(二氧化鈰)為主要成分的研磨粉是不會對鏡片構成腐蝕的,但在進行研磨加工時,研磨液是由水加研磨粉配制而成,因此新配制的研磨液的初始pH值是由水和研磨粉的酸堿性共同決定的,一般呈堿性(pH>7)。如前所述,玻璃遇水會產生水解反應,如方程式(1),而生成的H2SiO3(硅酸)呈凝膠狀態(tài),附在玻璃表層起保護作用,阻止反應繼續(xù)進行,同時一部分H2SiO3(硅酸)分解,生成的SiO2(二氧化硅)附在玻璃表面也可以減緩水解反應,起到保護作用,化學反應方程式如下:
H2SiO3(硅酸)→2H2O+ SiO2(二氧化硅) (5)
隨著玻璃表面的研磨拋光,表層的SiO2(二氧化硅)和大部分的H2SiO3凝膠被去除,打破了方程式(1)、(5)的平衡,使方程式(1)、(5)的反應更深入地向右進行,生成更多的堿性物質,導致研磨液的pH值持續(xù)上升,其中的堿性液體與H2SiO3凝膠反應,如方程式(4),如此循環(huán)加速水解反應,導致玻璃表面燒蝕。
2、表現(xiàn)及清洗對策
表面燒蝕的玻璃在經過清洗、漂洗、脫水和干燥處理以后,通常會有白色霧狀殘留,使用丙酮等擦拭溶劑可以去除,在強光照射下可見塊狀印痕,印痕因玻璃材質不同呈不同顏色,一般為藍色或灰色。這是由于玻璃表面燒蝕后,相應位置的折射率發(fā)生變化所致。
由于光學玻璃的表面精度要求極高,有燒蝕狀況的玻璃會出現(xiàn)鍍膜不良,影響使用,故必須在鍍膜前予以妥當處理。通??刹捎眠^堿性清洗的方式解決燒蝕問題。
過堿性清洗,顧名思義,是采用經特殊方法配置而成的強堿性清洗劑,將玻璃鏡片在一定溫度下,浸泡一定的時間(視鏡片材質而定),使玻璃表面產生均勻腐蝕,生成一層極薄的硅酸鹽及硅酸等,同時通過控制時間和溫度,使此種腐蝕的深度極?。ㄒ话銥槭畮字翈资{米),不會影響鏡片表面精度。通過外力(超聲波)清洗,使玻璃表面因腐蝕而松動的表層脫落,達到去除因燒蝕產生的塊狀印痕的目的。
綜 述:
目前多數(shù)光學玻璃生產廠家都會進行研磨后和鍍膜前兩次清洗,其中研磨后主要清洗瀝青(漆片)和研磨粉,鍍膜前主要清洗求芯油(磨邊油)、指印和灰塵。所采用的清洗工藝也可分為溶劑清洗和半水基清洗兩種,兩者最大的區(qū)別在于前者對無機污染物的清洗完全依賴水基清洗劑,后者所使用的半水基清洗劑對于無機污染物的清洗效果也較好;兩者的共同點是對于有機污染物都具有良好的清洗效果,并采用相同的脫水及干燥方式,同時對鏡片的安全性極高。
對于光學玻璃加工過程中不可避免的表面燒蝕問題,其成因是由于光學玻璃的主要成分——金屬氧化物水解反應導致的,通??刹捎眠^堿性清洗的方法,并通過外力(超聲波)的作用消除燒蝕印痕。
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