冷芯盒法制芯在汽車、拖拉機(jī)等大批量生產(chǎn)的工廠中獲得廣泛應(yīng)用。
core sand 鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料,一般由鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態(tài)金屬所包圍,而支撐定位部分的尺寸一般較小,因此芯砂除應(yīng)具有一般型砂的性能外,還要求有較高的強(qiáng)度、透氣性、退讓性和潰散性。芯砂按所用粘結(jié)劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。形狀簡單的型芯,一般可用粘土芯砂制成;形狀復(fù)雜、斷面較細(xì)較薄、要求干強(qiáng)度高、潰散性好的型芯,則使用油芯砂、合脂芯砂或樹脂芯砂。植物油砂芯可獲得十分光潔的鑄件,但所用的桐油、亞麻仁油、改性米糠油等,貨源稀缺,價(jià)格昂貴。因此中國自1963年開始廣泛采用制皂工業(yè)制取合成脂肪酸后的殘?jiān)?簡稱為合脂)作粘結(jié)劑。這種芯砂具有近似油芯砂的干強(qiáng)度、退讓性和潰散性。使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯時(shí),有硬化前芯子強(qiáng)度相當(dāng)?shù)汀⒁鬃冃?、硬化速度慢、生產(chǎn)周期長、需要烘干等問題,影響鑄件的尺寸精度和生產(chǎn)效率。 用樹脂作為粘結(jié)劑的芯砂,包括:自硬樹脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂芯砂、熱芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。小批量鑄件生產(chǎn)可采用自硬粘結(jié)劑芯砂,大批量鑄件生產(chǎn)應(yīng)采用熱芯盒芯砂、冷芯盒芯砂,特殊要求鑄件可采用覆膜砂芯砂。
陶瓷砂芯報(bào)價(jià)是325元,砂芯是鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料,一般由鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態(tài)金屬所包圍,而支撐定位部分的尺寸一般較小,因此...
砂芯漏斗過濾裝置為燒灼成型的,可以直接過濾。布什漏斗是陶瓷的,過濾部位為帶孔的陶瓷和漏斗本身一體的,過濾時(shí)要加濾紙或?yàn)V布。
你好,砂芯漏斗過濾裝置價(jià)格1200--3000元,砂芯漏斗:漏斗的砂芯濾板由燒結(jié)玻璃料制成,可以過濾酸液和用酸類處理,也叫耐酸漏斗.根據(jù)其孔徑大小,砂芯濾板可分成G1~G6六種規(guī)格.,G1  ...
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介紹了砂芯無框工藝在氣缸蓋砂芯自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用,進(jìn)行了以下工藝設(shè)計(jì):(1)將夾具統(tǒng)一設(shè)計(jì)成左右夾持的方式,增加一個(gè)支撐力把砂芯撐起;(2)采用頂針定位,在頂針上安裝可拆卸的定位銷板;(3)下芯后夾具要退讓出來,需要配合的砂芯做出退讓的空間。生產(chǎn)結(jié)果顯示:取消了水套芯的邊框,突破了機(jī)器人只能夾持砂芯邊框的問題,有效降低了生產(chǎn)成本,成功解決了高效生產(chǎn)與高成本的矛盾,但對(duì)砂芯與外型配合的精度有一定要求。
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牽引銷是電力機(jī)車重要鑄鋼件,單獨(dú)采用普通水玻璃砂制芯或者單獨(dú)采用酯硬化水玻璃砂制芯,生產(chǎn)中都會(huì)出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,進(jìn)行水玻璃砂新的制芯工藝研究,在酯硬化水玻璃砂生產(chǎn)線上制芯時(shí),預(yù)先采用普通CO_2硬化水玻璃鉻鐵礦砂在芯盒局部包覆。經(jīng)過多次試驗(yàn)驗(yàn)證牽引銷砂芯新的制芯工藝可行,提高了牽引銷質(zhì)量。
玻璃濾器根據(jù)濾片孔徑的大小共分為6種規(guī)格編號(hào),供用戶選用:
1. 砂芯坩堝:常規(guī)規(guī)格:10ml,30ml,砂芯規(guī)格:1-6#
2. 砂芯漏斗:常規(guī)規(guī)格:2ml,10ml,25ml,35ml,60ml,100ml,130ml,250ml,500ml,1000ml,砂芯規(guī)格1-6#
3. 砂芯濾球:32mm,65mm,80mm,100mm,砂芯規(guī)格:常用2-4號(hào)砂芯
其它如砂芯過濾裝置等規(guī)格同樣:玻璃砂芯濾器 砂芯規(guī)格
國際標(biāo)準(zhǔn) |
原標(biāo) |
濾片孔徑。微米 |
一般用途 |
P250 |
C00 |
160-250 |
濾除大顆粒沉淀 |
P160 |
G0 |
100-160 |
濾除粗顆粒沉淀,收集或分布粗分子氣體 |
P100 |
G1A |
70-100 |
處理水 |
P70 |
G1 |
50-70 |
濾除大沉淀物及膠狀淀物 |
P50 |
G2 |
30-50 |
濾除大沉淀物及氣體洗滌用 |
P30 |
G3 |
16-30 |
濾除細(xì)沉淀物及水印過濾用 |
P15 |
G4A |
7-16 |
濾除細(xì)顆粒沉淀,收集或分布細(xì)分子氣體 |
P7 |
G4 |
4-7 |
濾除液體中細(xì)或極細(xì)沉淀物 |
P4 |
G5 |
2-4 |
濾除極細(xì)物質(zhì)沉淀及大桿菌 |
P2 |
G6 |
1.2-2.0 |
濾除大腸桿菌及葡萄球菌 |
為了保證鑄件的質(zhì)量,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。
用粘土砂制造的簡單的型芯。
用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類的粘度低,混好的芯砂流動(dòng)性好,制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí),借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是:型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長,耗能多。
用樹脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出,能保證型芯的形狀和尺寸的公差。根據(jù)硬化方法不同,樹脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方法。①熱芯盒法制芯:50年代末期出現(xiàn)。通常以呋喃樹脂為芯砂粘結(jié)劑,其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時(shí),使芯盒保持在200~300℃,芯砂射入芯盒中后,氯化銨在較高的溫度下與樹脂中的游離甲醛反應(yīng)生成酸,從而使型芯很快硬化。建立脫模強(qiáng)度約需10~100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高,但工藝裝置復(fù)雜而昂貴,能耗多,排出有刺激性的氣體,工人的勞動(dòng)條件也很差。②殼芯采用覆模砂熱法制芯,砂芯強(qiáng)度高,質(zhì)量好;③冷芯盒法制芯:60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹脂作為芯砂粘結(jié)劑。用此法制芯時(shí),芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。70年代中期又出現(xiàn)吹二氧化硫硬化的呋喃樹脂冷芯盒法。其硬化機(jī)理完全不同于尿烷冷芯盒法,但工藝方面的特點(diǎn),如硬化快、型芯強(qiáng)度高等,則與尿烷冷芯盒法大致相同。
用水玻璃做黏結(jié)劑 做的砂芯可分成以下幾種:水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。
具有凹槽,內(nèi)腔,連接通道或者其他孔洞特點(diǎn)的鑄件,采用其他鑄造方法時(shí)需要使用砂芯:在EPC工藝中,則可以通過使用活塊或者將分塊模型膠合在一起等方法來解決