芯砂鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料,一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。
中文名稱 | 芯砂 | 外文名稱 | ?core sand |
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用途 | 制造型芯 |
型芯在鑄型中大部分被高溫的液態(tài)金屬所包圍,而支撐定位部分的尺寸一般較小,因此芯砂除應具有一般型砂的性能外,還要求有較高的強度、透氣性、退讓性和潰散性。
芯砂按所用粘結劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。形狀簡單的型芯,一般可用粘土芯砂制成;形狀復雜、斷面較細較薄、要求干強度高、潰散性好的型芯,則使用植物油芯砂、合脂芯砂或樹脂芯砂。
植物油砂芯可獲得十分光潔的鑄件,但所用的桐油、亞麻仁油、改性米糠油等,貨源稀缺,價格昂貴。
因此中國自1963年開始廣泛采用制皂工業(yè)制取合成脂肪酸后的殘渣(簡稱為合脂)作粘結劑。
這種芯砂具有近似油芯砂的干強度、退讓性和潰散性。使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯時,有硬化前芯子強度相當?shù)?、易變形、硬化速度慢、生產(chǎn)周期長、需要烘干等問題,影響鑄件的尺寸精度和生產(chǎn)效率。
用樹脂作為粘結劑的芯砂,包括:自硬樹脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂(殼芯砂)芯砂、熱芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。
小批量鑄件生產(chǎn)可采用自硬粘結劑芯砂,大批量鑄件生產(chǎn)應采用熱芯盒芯砂、冷芯盒芯砂,特殊要求鑄件可采用覆膜砂芯砂。
冷芯盒法制芯在汽車、拖拉機等大批量生產(chǎn)的工廠中獲得廣泛應用。
core sand
鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料,一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。
陶瓷砂芯報價是325元,砂芯是鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料,一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態(tài)金屬所包圍,而支撐定位部分的尺寸一般較小,因此...
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第一拖拉機制造廠鑄鐵一分廠,擔負著拖拉機鑄鐵毛坯的生產(chǎn)任務。配砂車間是鑄造生產(chǎn)的第一道工序,是造型材料的生產(chǎn)供應單位,也是直接消耗原材料的車間。共用十九種材料,生產(chǎn)四種工序性產(chǎn)品,即制泥芯用的芯砂,造型用的單一砂,面砂,泥芯用的涂料。年消耗輔助材料費170多萬元,占分廠輔助材料成本的48%。因此,降低配砂車間的材料費用,對分廠鑄件成本的降低有著十分重要的意義。
主要用作鑄造芯砂用親水膠黏劑。
該膠黏劑是一種既親水又耐水,價格低廉,使用方便,有助于提高鑄件質量、無煙和無污染的鑄造芯砂用親水膠黏劑。
①配方l的生產(chǎn)方法:首先將65%的水中的2/3的水加入反應釜中,并將水加溫至60℃,接著將30%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入O.5%的過氧化氫和0.5%的氫氧化鈉并反應1h,再將剩余的水加入稀釋,同時加入O.8%的聚乙烯醇并反應30min,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的消石灰反應1h,最后加入0.1%的苯磺酸鈉和3%豆油酸聚合物繼續(xù)反應1h即制得鑄造芯砂用親水膠黏劑。
②配方2的生產(chǎn)方法:首先將80%的水中的2/3的水加入反應釜中,并將水加溫至70℃,接著將17%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.8%的過氧化氫和0.2%的氫氧化鈉并反應1.5h,再將剩余的水加入稀釋,同時加入O.8%的聚乙烯醇并反應30min,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入O.1%的消石灰反應1h,最后加入O.1%的苯磺酸鈉和1%的豆油酸聚合物繼續(xù)反應1.5h即制得鑄造芯砂用親水膠黏劑。
③配方3的生產(chǎn)方法:首先將76.7%的水中的2/3的水加入反應釜中,并將水加溫至65℃,接著將20%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.2%的過氧化氫和O.4%的氫氧化鈉并反應2h,再將剩余的水加入稀釋,同時加入O.5%的聚乙烯醇并反應30min,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入O.1%的消石灰反應1h,最后加入0.1%的苯磺酸鈉和2%的豆油酸聚合物繼續(xù)反應2h即制得鑄造芯砂用親水膠黏劑。
④配方4的生產(chǎn)方法:首先將71.3%的水中的2/3的水加入反應釜中,并將水加溫至62℃,接著將25%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.6%的過氧化氫和3%的氫氧化鈉并反應2h,再將剩余的水加入稀釋,同時加入O.6%的聚乙烯醇并反應30min,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的松香粉反應1h,最后加入O.1%的酒精和2%的豆油酸聚合物繼續(xù)反應2h即制得鑄造芯砂用親水膠黏劑。