石灰固化已廣泛應用于處理鈣基脫硫廢物和多種重金屬廢物。固化工藝設備簡單,操作方便,缺點是由于添加石灰和其他添加劑,會使廢物固化后的體積增加,固化物容易受到酸性溶液的浸蝕。若添加劑本身就是待處理的廢物,如煤粉灰、水泥窯灰等,則此法有以廢治廢的優(yōu)點。
生石灰呈白色或灰色塊狀,為便于使用,塊狀生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。生石灰粉是由塊狀生石灰磨細而得到的細粉,其主要成分是CaO;消石灰粉是塊狀生石灰用適量水熟化而得到的粉末,又稱熟石灰,其主要成分是Ca(OH)2;石灰膏是塊狀生石灰用較多的水(約為生石灰體積的3—4倍)熟化而得到的膏狀物.也稱石灰漿。其主要成分也是Ca(OH)2。
石灰依靠干燥結晶以及碳化作用而硬化,由于空氣中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內部滲透,也妨礙水分向外蒸發(fā),因而硬化緩慢,硬化后的強度也不高,1:3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2~0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時,石灰中的水分不蒸發(fā),二氧化碳也無法滲入,硬化將停止;加上氫氧化鈣易溶于水,已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此,石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。
石灰具有較強的堿性,在常溫下,能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應,生成有水硬性的產物,產生膠結。因此,石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。
原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短,用回轉窯生產石灰僅需2~4小時,比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來,又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料,經900~1100℃煅燒而成。石灰是人類最早應用的膠凝材料,它在土木工程中應用范圍很廣,在我國還可用于醫(yī)藥。為此,古代流傳下以石灰為題材的詩詞,千古吟頌。
石灰中產生膠結性的成分是有效氧化鈣和氧化鎂,其含量是評價石灰質量的主要指標。石灰中的有效氧化鈣和氧化鎂的含量可以直接測定,也可以通過氧化鈣與氧化鎂的總量和二氧化碳的含量反映,生石灰還有未消化殘渣含量的要求;生石灰粉有細度的要求;消石灰粉則還有體積安定性、細度和游離水含量的要求。
石灰固化時其粉塵或懸浮液滴對粘膜有刺激作用,雖然程度上不如氫氧化鈉重,但也能引起噴嚏和咳嗽,和堿一樣能使脂肪乳化,從皮膚吸收水分、溶解蛋白質、刺激及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引起肺炎。最高容許濃度為5mg/m3。吸入粉塵時,可吸入水蒸氣、可待因及猶奧寧,在胸廓處涂芥末膏;當落入眼內時,可用流水盡快沖洗,再用5%氯化銨溶液或0.01?Na-EDTA溶液沖洗,然后將0.5%地卡因溶液滴入。工作時應注意保護呼吸器官,穿戴用防塵纖維制的工作服、手套、密閉防塵眼鏡,并涂含油脂的軟膏,以防止粉塵吸入。
(1)使用操作過程時間越短越好,放置在包裝容器內的適當處,起到密封吸濕的作用。
(2)存放在干燥庫房中,防潮,避免與酸類物接觸。
(3)運輸過程中避免受潮,小心輕放,以防止包裝破損而影響產品質量。
(4)禁止食用,萬一入口,用水漱口立即求醫(yī)。(切記不能飲水,生石灰是堿性氧化物遇水會腐蝕?。?/p>
公元前8世紀古希臘人已用于建筑,中國也在公元前7世紀開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰按其氧化鎂含量(以 5%為限)又可分為鈣質石灰和鎂質石灰。由于其原料分布廣,生產工藝簡單,成本低廉,在土木工程中應用廣泛。生石灰熟化后形成的石灰漿中,石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構,顆粒極細(粒徑約為1μm),比表面積很大(達10~30 m/g),其表面吸附一層較厚的水膜,可吸附大量的水,因而有較強保持水分的能力,即保水性好。將它摻入水泥砂漿中,配成混合砂漿,可顯著提高砂漿的和易性。
國家建材行業(yè)將建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉分為優(yōu)等品和合格品三個等級。但在交通部門,JTJ 034-2000《公路路面基層施工技術規(guī)范》仍按原國家標準(GB1594-79)將生石灰和消石灰劃分為三個等級。
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一、 石灰樣品:用一結實透明塑料袋,將 1000g 稱好需要混合的石灰粉裝進袋子,把袋子吹起來搖晃 5 分鐘以上,注意手抓的兩邊不要有殘留。例如:防水膠粉做防水石灰粉,做法是取灰鈣粉 250 克,雙飛粉 750 克,防水膠粉 4~6 克 (根據當地鈣粉質量而定 )放入透明塑料袋內,吹氣密封均勻搖晃 5 分鐘后,放入 容器中,加入水 400 克左右 (攪拌成適合裝修施工的膏狀 )放置 5 分鐘后再攪拌即可使用。 二、 關于內墻裝修普通膠粉、防水膠粉,一般來說添加量越大粘結強度越高施工性和保水性越好,但 添加過多會削弱流平性,可加 1%左右的鈉基硼潤土調節(jié)。 三、 裝修內墻普通膠粉和灰鈣粉、白水泥、石膏粉起反應,不能混合使用,也就是說不可以做防水石灰 粉。因此生產普通石灰以后如果再生產防水石灰,必須把上料機,攪拌機殘留內粉體全部清除,才準生產 另一種。 四、 內墻裝修防水膠粉不能使用普通石灰,
利用介穩(wěn)態(tài)硅鋁質工業(yè)廢渣和堿性、硫酸鹽工業(yè)廢渣之間的水化硬化反應,設計不同性能的生態(tài)固化土,滿足不同土木工程的需要。在研究水化物的數量、大小、形貌、分布及生態(tài)固化土結構特點的基礎上,闡釋生態(tài)固化土的強度形成機理,為生態(tài)固化土在土木工程中代替環(huán)境協調性差的水泥、石灰固化土提供理論依據和技術支撐。 2100433B
飛灰水泥即用來固化焚燒時飛灰的水泥,用來防止有毒重金屬等污染物造成危害。
近年來,垃圾焚燒技術以其良好的減容效果和能源回收效率逐漸成為垃圾減量化和資源化技術的研究發(fā)展方向。然而,焚燒產生的飛灰中有大量的有毒重金屬(Cr,Pb等),屬于國家規(guī)定的危險廢物,在進入危險廢物填埋場之前必須經過穩(wěn)定化/固化處理。傳統的穩(wěn)定化/固化處理技術包括石灰固化等,存在著固化體強度不高和對重金屬的穩(wěn)定效果不好等缺點,因此國內外紛紛開展了對新型的穩(wěn)定化/固化藥劑和技術的研究。有機螯合劑具有極高的重金屬捕集效率和長期的生物穩(wěn)定性在國內外已有廣泛研究。
水泥固化是一種應用比較廣泛的固化/穩(wěn)定化方法,與石灰固化等傳統方法相比,具有更好的固化效果。與化學穩(wěn)定化方法相比,則在成本上具有一定優(yōu)勢。此外,對城市垃圾焚燒飛灰做成份分析后可以發(fā)現,在飛灰中含有大量的和SiO2、Al2O3、CaO等物質,與火山灰材料十分類似。因此飛灰形成的水泥固化體可以在確保安全的前提下進行一定的資源化再利用,如用于修建危險廢物填埋場的護坡等。同時,采用水洗預處理可以去除飛灰中大部分可溶性物質,減少了飛灰的量,在一定程度上減輕了水泥固化增容比較大的問題。國內的不少危險廢物填埋場已經開始采用水泥固化技術來控制焚燒飛灰的重金屬污染。