施工方案

冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴(yán)寒地區(qū)，搞好冬期施工，對加快工程進(jìn)展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟(jì)簡便。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、氣候條件，施工條件，主要采取以下措施：

施工方案土方工程

根據(jù)施工實(shí)際情況，冬期室外凍土開挖施工前需融化，采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，并派專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)采取可靠的防火措施?；樱ú郏┎捎脵C(jī)械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場地；對于挖出的未受凍土，在棄土場地做好保溫工作，采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時(shí)用。對挖好的基坑（槽）覆蓋麻袋、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指導(dǎo)書中進(jìn)行熱工計(jì)算確定保溫層厚度。施工時(shí)其他要求如下：

1) 土方工程的冬期施工，施工前要做好準(zhǔn)備工作，連續(xù)施工。

2) 挖方時(shí)要采取防止引起相鄰建（構(gòu)）筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。

3) 填方前清除基底上的冰雪和雜物，對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料；對于室外大面積的回填（上部無其它建（構(gòu)）筑物或基礎(chǔ)）可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計(jì)）不得超過30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20~25%，且應(yīng)逐層夯實(shí)。

4) 避免地基土受凍，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。

5) 在基礎(chǔ)的施工過程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。

施工方案砌筑工程

1) 砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法（外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定），水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布覆蓋。必要時(shí)在攪拌棚內(nèi)生火，并用水箱燒熱水用于攪拌砌筑砂漿施工。

2) 砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，攪拌時(shí)間比常溫增加1/2倍。

3) 外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿，外加劑法砌筑時(shí)砂漿溫度不要低于5℃。

4) 對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。

5) 對磚砌體采用“三一”砌法，灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時(shí)在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿，并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。

6) 砌筑工程的質(zhì)量控制，在施工日記中除要按常溫要求記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外加劑摻量等。

7) 砌筑砂漿摻外加防凍劑的數(shù)量由土建試驗(yàn)室確定，專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量。

8) 當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，提高一級砂漿標(biāo)號，送砂漿小車加裝護(hù)蓋，以保證一定的砌筑溫度使砂漿上墻后不致立即凍結(jié)。

9) 每班砌筑后，磚（浮石塊）上不準(zhǔn)鋪灰，并用草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍，繼續(xù)施工前，先掃凈磚面后再施工。

10) 冬季進(jìn)行室內(nèi)抹灰，需在室內(nèi)生火，并及時(shí)將門窗安裝好，必要時(shí)，用草簾將窗洞封堵，以便增加室內(nèi)溫度。

11) 室內(nèi)砂漿涂抹時(shí)，砂漿的溫度不能低于5℃。

12) 與墻面涂刷涂料，砌筑砂漿和抹灰砂漿中，均不準(zhǔn)摻入含氯鹽的防凍劑。

13) 攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大于10mm的漿塊，砂漿隨拌隨用，嚴(yán)禁使用受凍砂漿，在砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意向砂漿內(nèi)加熱水。

施工方案鋼筋工程

1) 在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。

2) 當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，嚴(yán)禁對鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。

3) 冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

4) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

施工方案混凝土工程

1) 冬期施工砼均由集中攪拌站拌制、罐車運(yùn)輸，混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法或綜合蓄熱法。對基礎(chǔ)采用覆蓋麻袋及塑料布進(jìn)行保溫，對地面以上結(jié)構(gòu)采用棉被和塑料布進(jìn)行保溫。外加劑的選用根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工方法、規(guī)范規(guī)定及試驗(yàn)確定，各結(jié)構(gòu)混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋保溫材料的厚度要進(jìn)行熱工計(jì)算確定。測溫儀使用水銀玻璃棒型或電偶極型。施工時(shí)具體要求如下：

2) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥，其拌制的砼受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的30%。

3) 拌制混凝土所用的骨料要清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

4) 對模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不采用潮濕狀態(tài)的材料。對剛澆筑完的混凝土進(jìn)行保溫時(shí)，先在混凝土表面鋪一層塑料布后，再鋪蓋保溫材料。對結(jié)構(gòu)易凍部位要增加保溫覆蓋?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期要防風(fēng)防失水。

5) 混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆筑的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。

6) 對蓄熱法或綜合蓄熱法施工混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量：從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次；室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量4次。

7) 全部測溫孔、點(diǎn)均應(yīng)編號，繪制布置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；測溫孔、點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深度一般為10~15cm，或?yàn)榘澹▔Γ┖竦?/2；測溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置不少于3min以上，方可讀數(shù)；測量讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線和溫度計(jì)的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上，以避免視差，讀數(shù)時(shí)，要迅速準(zhǔn)確。

8) 測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。

9) 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)若混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃，拆模后的砼表要及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

10) 對混凝土質(zhì)量檢查除符合常溫作業(yè)時(shí)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；檢查水、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑的溫度；檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有受凍痕跡；檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致；檢查測溫記錄與計(jì)算公式要求是否相符，有無差錯(cuò)。

11) 混凝土拌制時(shí)，優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥且等級不低于32.5 級，最小水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.6。

12) 冬季拌制混凝土?xí)r，加熱材料優(yōu)先考慮水和砂子，盡量將水加熱到規(guī)定的最高溫度，即：當(dāng)水泥低于42.5級時(shí)，水最高加熱溫度80℃，骨料最高加熱溫度60℃，當(dāng)水泥等于或大于42.5級時(shí)，水最高加熱溫度60℃，骨料最高加熱溫度40℃。砂石中不得含有凍塊，水泥用暖棚保存。

13) 攪拌時(shí)加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，嚴(yán)禁將水泥與熱水直接拌合，冬季攪拌時(shí)間比常溫延長50%。

14) 摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種，由土建試驗(yàn)室確定，在攪拌時(shí)，其摻量嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

15) 混凝土澆灌完畢后，及時(shí)在其外側(cè)覆蓋一層塑料布和三層草簾，并用鉛絲綁扎牢固，以防掉落使混凝土受凍。

16) 表面系數(shù)較大的混凝土構(gòu)件，在具體施工前，須經(jīng)熱工計(jì)算編制出具體的防凍保溫措施。

17) 混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃

18)冬季施工混凝土需注意以下幾個(gè)問題：

(1) 模板及保溫材料，要在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。

(2) 當(dāng)混凝土與外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻。

(3) 混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則采取保溫措施。當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不能小于5.0N/mm2。

(4) 加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，做好混凝土養(yǎng)護(hù)的測溫記錄，每次測量都做好內(nèi)外溫差的比較，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加強(qiáng)保溫措施。

(5) 對摻防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到5N/mm2以前每2h測量一次，以后每6h測定一次。

(6) 在混凝土澆灌前，必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理干凈。

(7) 冬季混凝土試件的取樣需增設(shè)至少兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，便于了解混凝土強(qiáng)度的增長，利于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的施工。

(8) 混凝土澆筑完畢后，按要求做好保溫工作并根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的測溫管，做好養(yǎng)護(hù)期間的測溫記錄?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間做好防風(fēng)、防失水，對邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的2-3倍。

(9) 混凝土測溫安排專人負(fù)責(zé)，測溫表報(bào)有關(guān)部門存檔。

(10) 常用外加劑派專人按照要求領(lǐng)取、配置及加入。

(11) 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注、成型、養(yǎng)護(hù)過程中的溫度和覆蓋保溫材料均要進(jìn)行熱工計(jì)算。

(12) 先澆框架及平臺的保溫養(yǎng)護(hù)采用一層塑料布和1－3層草簾，并用8#鉛絲綁扎牢固，草簾層數(shù)根據(jù)熱工計(jì)算確定，以保證受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度。

施工方案屋面工程

屋面工程的冬期施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置；屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈，所用材料不得含有冰雪凍塊；防水卷材采用熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃。

施工方案鋼結(jié)構(gòu)工程

1) 鋼結(jié)構(gòu)在集中鋼平臺制作，鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割尺寸要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。

2)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。雪天禁止露天焊接作業(yè)。

3) 施工用的鋼材、焊條及焊絲質(zhì)量，焊條、焊劑的烘焙和保溫等，均要符合冬期施工規(guī)程要求。

4) 構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼；零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。

5) 在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板，其材料應(yīng)與母材一致，嚴(yán)禁在母材上引弧。

6) 運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要有防滑措施，綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，直接使用吊環(huán)、吊車起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊桿、吊鏈連接焊縫有無損傷。

7) 對高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面不得有積雪、結(jié)冰等雜物。

施工方案越冬工程維護(hù)

1) 對施工場地和建筑物周圍要做好排水，不得使地基和基礎(chǔ)被水浸泡。

2) 對已完基礎(chǔ)的建（構(gòu)）筑等基坑（槽）在越冬前要進(jìn)行回填?；A(chǔ)梁下要按設(shè)計(jì)要求填塞爐渣或作挖空處理。

3) 對建（構(gòu)）筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)要采取防止土壤凍脹和施工振動(dòng)影響的措施，并定期復(fù)檢校正。

4) 室外地下管道閥門井、檢查井等除回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高外，尚要覆蓋蓋板進(jìn)行越冬維護(hù)。

5) 地下水（油）池，當(dāng)基礎(chǔ)及外壁不具備回填條件或因標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，排凈池內(nèi)積水，對外壁及底板進(jìn)行保溫覆蓋，保溫層厚度由熱工計(jì)算確定。

6) 對支撐在基土上的雨蓬等構(gòu)件的臨時(shí)支撐，其支點(diǎn)要采取防凍措施。

施工方案施工管理

1) 冬期施工除應(yīng)能達(dá)到常溫時(shí)作業(yè)要求外，尚須防凍、裂、火、雪、毒等。需要配備的物資。

2) 應(yīng)成立冬期施工應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組。

3) 進(jìn)行冬期施工大檢查：在冬期施工前期，由冬期施工應(yīng)急、督察組成員集體出動(dòng)，對項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查，內(nèi)容包括：

a) 在建、緩建及停建工程的越冬維護(hù)情況。

b) 生產(chǎn)和生活臨建、設(shè)施、機(jī)具的越冬保溫情況。

c) 施工規(guī)范、規(guī)程及措施的執(zhí)行情況。

d) 冬期施工物資、機(jī)具及設(shè)施的到位情況。

e) 對檢查不符合規(guī)定之處，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門盡快解決或下發(fā)相應(yīng)班組限期整改。對因?yàn)^職造成事故者，應(yīng)做出處罰。此外，每次大雪過后，要先行作業(yè)場地及道路清掃。對漏水要及時(shí)搶修。

暖氣管道施工方案

施工方案施工準(zhǔn)備

(1)管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關(guān)靈活嚴(yán)密,直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。

(2)熟悉圖紙,了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設(shè)備。

施工方案操作工藝

立管安裝

1.布置系統(tǒng)立管時(shí),應(yīng)與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節(jié)省管材，便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時(shí)，應(yīng)盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側(cè)；回水立管布置在面向的左側(cè)；兩根立管中心間距為80mm。

2.暖氣立管與橫干管連接時(shí)，如立管直線長度小于15m時(shí)，立管與干管可用二個(gè)彎頭連接，立管直線長度大于15m時(shí)，立管與干管用三個(gè)90°彎頭與干管連接，橫節(jié)長度應(yīng)為300mm，且應(yīng)有1%坡度，不應(yīng)使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法，保證立管脹縮得以補(bǔ)償。

3.住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應(yīng)設(shè)活接頭，但閉合管可不加活接頭。

4.閉合管的準(zhǔn)確尺寸要按散熱器進(jìn)水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。

5.供暖立管必須經(jīng)過調(diào)直后才能安裝。調(diào)直時(shí)應(yīng)用氣焊局部加溫的方法進(jìn)行調(diào)直。

6.立管安裝前，應(yīng)先將散熱器就位，找好平直度后，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準(zhǔn)確。7.雙立管上的半圓彎應(yīng)準(zhǔn)確、平正,支管在半圓彎的中間。不能錯(cuò)上或錯(cuò)下。

支管安裝

1.支管的燈叉彎的橢圓率應(yīng)符要求。管徑不小于或等于100mm,允許偏差10/100；管徑大于100mm，允許偏差8/100。

2.暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。

3.連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于500mm時(shí)，坡降值為5mm；大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。

4.散熱器支管長度大于1.5m，應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。

5.散熱器支管過墻時(shí)，除應(yīng)該加設(shè)套管外，還應(yīng)注意支管不準(zhǔn)在墻內(nèi)有接頭。支管上安裝閥門時(shí)，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝，應(yīng)在散熱器與立管安裝完畢之后進(jìn)行，也可與立管同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)一定要把鋼管調(diào)整合適后再進(jìn)行碰頭，以免弄歪支、立管。

施工方案預(yù)防措施

(1)測量立管尺寸，普做好記錄。

(2)立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。

(3)散熱器應(yīng)盡量采用掛裝，以減少地面施工標(biāo)高偏差的影響。

(4)地面施工應(yīng)嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線，保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。

施工方案一般包括以下內(nèi)容：

1、編制依據(jù)、原則

2、編制范圍

3、工程概況

4、總體布置及工期安排

5、施工技術(shù)方案

6、工期保證措施

7、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施

8、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施

9、應(yīng)急救援預(yù)案

10、夏季、冬季施工保證措施

11、環(huán)境保護(hù)措施

12、文明施工要求

13、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)間的協(xié)調(diào)

第二版前言

第一版前言

第1章 概述

1.1 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的關(guān)系

1.2 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制方法的區(qū)別

1.3 目前施工方案編制中存在的問題

1.4 施工方案的發(fā)展方向

第2章 施工方案的編制內(nèi)容和編制技巧

2.1 施工方案的編制內(nèi)容

2.2 有關(guān)法規(guī)對施工方案的要求

2.3 施工方案的編制方法及技巧

2.4 施工方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)與優(yōu)選

第3章 施工方案中常用計(jì)算

3.1 模板計(jì)算

3.2 外架計(jì)算

3.3 臨時(shí)用電計(jì)算

3.4 臨時(shí)用水計(jì)算

3.5 受料平臺計(jì)算

第4章 常用的一些新技術(shù)新工藝新材料

4.1 基礎(chǔ)工程方面新技術(shù)新工藝

4.2 新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)

4.3 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

4.4 大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)

4.5 水電安裝工程新技術(shù)新工藝

4.6 鋼筋及連接技術(shù)

4.7 建筑節(jié)能技術(shù)

第5章 管理體系與項(xiàng)目實(shí)施

5.1 三大體系的介紹

5.2 三大體系產(chǎn)生的背景及現(xiàn)狀

5.3 體系理念在項(xiàng)目實(shí)施中的體現(xiàn)

5.4 項(xiàng)目實(shí)施過程中具體措施范例

第6章 施工方案Word文檔編輯常用技巧

6.1 常用快捷鍵

6.2 文檔的分節(jié)及自動(dòng)頁碼的生成

6.3 頁眉頁角的使用

6.4 公式編輯器的使用

6.5 圖文混排

6.6 樣式的使用

6.7 項(xiàng)目符號和編號的使用及目錄的自動(dòng)生成

第7章 精選流程圖

第8章 施工方案范例點(diǎn)評

1　編制依據(jù)

2　工程概況

3　施工部署

4　腳手架構(gòu)造要求

5　腳手架的搭設(shè)和拆除施工工藝

6　目標(biāo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

7　安全文明施工保證措施

8　設(shè)計(jì)計(jì)算

第9章　精選施工方案范例50篇簡介

第10章 新增施工方案范例50篇簡介

參考文獻(xiàn)

后記2100433B