室內(nèi)消火栓

室內(nèi)消火栓，是消防水系統(tǒng)重要的一部分，它安裝在室內(nèi)消防箱內(nèi)，一般公稱通徑(mm):DN50，DN65兩種，公稱工作壓力1.6MPa，強(qiáng)度測驗(yàn)壓力2.4MPa，適用介質(zhì):清質(zhì)水,泡沫混合液。

通常室內(nèi)消火栓可分為普通型、減壓穩(wěn)壓型、旋轉(zhuǎn)型等，它的滅火方式為人工用水帶連接至栓口滅火，此外消火栓箱內(nèi)還有消火栓按鈕，按此按鈕可以遠(yuǎn)程啟動(dòng)消防泵給消火栓進(jìn)行補(bǔ)水。

室內(nèi)消火栓是室內(nèi)管網(wǎng)向火場供水的，帶有閥門的接口、為工廠、倉庫、高層建筑、公共建筑及船舶等室內(nèi)固定消防設(shè)施，通常安裝在消火栓箱內(nèi)，與消防水帶和水槍等器材配套使用。

室內(nèi)消火栓型號(hào)編制方法按GN 11的規(guī)定。

表5

例1，公稱通徑為65mm的直角單閥單出口型室內(nèi)消火栓

標(biāo)記:SN 65 GB 3445-93

例2，公稱通徑為50mm，減壓式雙閥雙出口型室內(nèi)消火栓

標(biāo)記:SNSSJ 50 GB 3445-93

7.1 檢驗(yàn)分類與項(xiàng)目

7.1.1 型式檢驗(yàn)

7.1.1.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí);

b) 正式投產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變時(shí);

c) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e) 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí);

f) 正常生產(chǎn)滿3 年時(shí)。

7.1.1.2 產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表6 的規(guī)定進(jìn)行。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表6 的規(guī)定進(jìn)行。

表6 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格類別

7.2 抽樣方法

7.2.1 型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣，樣品數(shù)量為每種型號(hào)3 臺(tái)。

7.2.2 出廠檢驗(yàn)以每50 臺(tái)為一批，每批隨機(jī)抽取樣品數(shù)量為每種型號(hào)3臺(tái)。

7.3 檢驗(yàn)結(jié)果判定

7.3.1 型式檢驗(yàn)

室內(nèi)消火栓產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)若出現(xiàn)下列情況之一時(shí)則判該產(chǎn)品為不合格。

--出現(xiàn)A 類項(xiàng)目不合格;

--出現(xiàn)B類項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2;

--出現(xiàn)C類項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于4;

--若已有一項(xiàng)B類項(xiàng)目不合格時(shí)，C類項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2。

7.3.2 出廠檢驗(yàn)

室內(nèi)消火栓的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該批室內(nèi)消火栓為合格。

有一項(xiàng)A類項(xiàng)目不合格，則該批室內(nèi)消火栓為不合格。若有B類項(xiàng)目或C類項(xiàng)目不合格，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍有不合格項(xiàng)，即判該批室內(nèi)消火栓不合格。

A.按出水口型式可分為:

a) 單 出口室內(nèi)消火栓;

b) 雙 出口室內(nèi)消火栓

B.按栓閥數(shù)可分為:

a) 單 栓閥(以下稱單閥)室內(nèi)消火栓;

b) 雙栓 閥(以下稱雙閥)室內(nèi)消火栓。

C.按結(jié)構(gòu)型式可分為:

a) 直 角出口型室內(nèi)消火栓;

b) 4 5°出口型室 內(nèi)消火栓 ;

c) 旋 轉(zhuǎn) 型室內(nèi)消火栓;

d) 減 壓型室內(nèi)消火栓;

e) 旋 轉(zhuǎn) 減壓型室內(nèi)消火栓;

f) 減 壓 穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓;

9) 旋 轉(zhuǎn)減壓穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓。

6.1 外觀

目測室內(nèi)消火栓的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.1 要求。

6.2 閥桿材料

6.2.1 將室內(nèi)消火栓的閥桿拆下后，按GB/T 228 的規(guī)定加工成試棒。

6.2.2 試驗(yàn)步驟按GB/T 228 的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.3 的規(guī)定。

6.3 基本尺寸檢驗(yàn)

將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上，用通用量具測量室內(nèi)消火栓各部位尺寸，其結(jié)果應(yīng)符5.3合要求。

6.4 固定接口 6.4.1 密封性能

試驗(yàn)裝置試壓泵并配置穩(wěn)壓裝置;

壓力表:精度不低于1.5 級(jí)，量程不超過6 MPa;

秒表。

6.4.1.2 試驗(yàn)步驟

將固定接口試樣與相應(yīng)規(guī)格的接口悶蓋連接后，安裝在試驗(yàn)裝置上，灌水并排除試樣中空氣，緩慢而均勻地升壓1.6 MPa ，保壓2 min ，觀察保壓過程中試樣的狀況，測試結(jié)果應(yīng)符合5.5.1 規(guī)定。

6.4.2 水壓強(qiáng)度

6.4.2.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 的規(guī)定。

6.4.2.2 用6.4.1.2 試驗(yàn)方法將水壓升壓至2.4 MPa，保壓2 min，測試結(jié)果應(yīng)符合5.5.2 規(guī)定。

6.5 手輪

用通用量具測量手輪各部位尺寸，目測手輪外表，其結(jié)果應(yīng)符合5.6 的規(guī)定。

6.6 螺紋

用螺紋量規(guī)或其他螺紋測量工具測量螺紋，其結(jié)果應(yīng)符合5.7 的規(guī)定。

6.7 閥桿升降性能

6.7.1 試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.7.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

清除閥體腔內(nèi)的油污、臟物，將室內(nèi)消火栓安裝在試驗(yàn)裝置上，使閥桿處于水平位置，出水口向上，充水排除體腔內(nèi)空氣。

6.7.3 試驗(yàn)步驟

用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以直觀和手感檢查閥瓣在全程開啟過程中閥桿的靈活性。用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，用測量工具測量閥瓣在全程開啟過程中閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)所需最大力矩值應(yīng)符合5.8 的規(guī)定。

6.8 旋轉(zhuǎn)性能

6.8.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.8.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。

6.8.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升到1.6 MPa 后，轉(zhuǎn)動(dòng)閥體，以直觀和手感檢查閥體的旋轉(zhuǎn)角度及靈活性。用測量工具測量閥體轉(zhuǎn)動(dòng)所需最大力矩值應(yīng)符合5.9 的規(guī)定。

6.9 開啟高度

將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上，用高度尺測量閥瓣從關(guān)閉位置到最大開啟狀態(tài)時(shí)閥桿的上升距離，測量結(jié)果應(yīng)分別符合5.10 的規(guī)定。

6.10 強(qiáng)度

6.10.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.10.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。

6.10.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥瓣處于最大開啟位置，封住出水口，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至2.4 MPa 后，保壓2 min ，并用柄長不超過200 mm ，質(zhì)量為0.5 kg 的銅錘輕敲閥體閥蓋，其結(jié)果應(yīng)符合5.11 的規(guī)定。

6.11 密封性能

6.11.1 試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。

6.11.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。

6.11.3 閥瓣與閥座間密封性能試驗(yàn)步驟

用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min，其結(jié)果應(yīng)符合

5.12 的規(guī)定。

注:實(shí)現(xiàn)閥瓣與閥座間的密封，靠用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的力使之關(guān)閉而取得，不應(yīng)借用工具輔助。

6.11.4 其他連接部位的密封性能試驗(yàn)步驟

封住出口端，提起閥瓣至最大開啟位置，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，其結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。

6.11.5 旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓的密封性能試驗(yàn)步驟

將旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓進(jìn)行100 次0°~360°旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，閥瓣與座間、閥底座與栓體間應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。然后封住出口端，提起閥瓣至最大開啟位置，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，其結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。

6.12 壓力損失

6.12.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備

消除室內(nèi)消火栓體腔內(nèi)油污、臟物，按圖1 所示配管并安裝。

6.12.2 試驗(yàn)步驟

將閥瓣開啟至最大位置，單閥雙出口型室內(nèi)消火栓封住一個(gè)出水口，雙閥雙出口型室內(nèi)消火栓需關(guān)閉一個(gè)閥瓣，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使進(jìn)口流速保持2.5 m/s 。用差壓變送器測量進(jìn)口和出口的壓力差，應(yīng)符合5.13 的規(guī)定。

6.13 減壓、減壓穩(wěn)壓性能及流量

6.13.1 減壓性能及流量

6.13.1.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.12.1 規(guī)定。

6.13.1.2 將閥瓣開啟至最大位置，手動(dòng)調(diào)整SNJ 型及SNZJ 型室內(nèi)消火栓節(jié)流裝置至生產(chǎn)單位提供的栓后壓力值的位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使進(jìn)口水壓升至生產(chǎn)單位提供的某一數(shù)值，栓后壓力值及流量應(yīng)符合5.14.1 的規(guī)定。

6.13.2 減壓穩(wěn)壓性能及流量

6.13.2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.12.1 規(guī)定。

6.13.2.2 將閥瓣開啟至最大位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使進(jìn)口水壓緩慢上升至表5 規(guī)定的壓力，栓后壓力值及流量應(yīng)符合5.14.2 的規(guī)定。