收縮包裝機(jī)

巖棉板收縮包裝機(jī)采用獨(dú)有的直線式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，針對(duì)一些場(chǎng)地受限及包裝過(guò)程中無(wú)需調(diào)整產(chǎn)品前進(jìn)方向，十分方便， 不會(huì)受包裝物長(zhǎng)度的限制。可獨(dú)立工作，也可與生產(chǎn)線對(duì)接自動(dòng)進(jìn)料、裹膜、封切、收縮、冷卻、定型，無(wú)人化流水作業(yè)。 主要適用于長(zhǎng)度較長(zhǎng)物體或飲料、啤酒、礦泉水、易拉罐、玻璃瓶等有紙托、紙箱的集合或單一收縮包裝。

產(chǎn)品特性:

●巖棉板收縮包裝機(jī)采用獨(dú)特最佳設(shè)計(jì)的直線進(jìn)料方式。

●該機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及工藝制作，設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。

●采用臺(tái)達(dá) "PLC"可編程程序控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化。

●該機(jī)采用直線式進(jìn)料，包裝物的長(zhǎng)度不受限制。

●該機(jī)與普通側(cè)進(jìn)料機(jī)器相比，有速度和銜接上的優(yōu)勢(shì)。

●采用特別設(shè)計(jì)的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀。

●采用進(jìn)口光電，準(zhǔn)確定位。

●進(jìn)口原裝輸送皮帶，經(jīng)久耐用，并增加變頻器控制皮帶的傳送速度。

●人性化設(shè)計(jì)的控制箱，方便操作人員的操作。

●三組水平檢測(cè)光電，可針對(duì)不同的產(chǎn)品。

●封切時(shí)后端配有壓料裝置，對(duì)于包裝較輕的物品，亦都不會(huì)發(fā)生移位。

●可根據(jù)產(chǎn)品的包裝要求，加裝縱向雙封切系統(tǒng)，做全封閉的PE熱縮包裝。

●S6040采用進(jìn)口雙運(yùn)風(fēng)電機(jī)，使?fàn)t腔內(nèi)熱風(fēng)散布均勻，收縮后效果更加美觀。

●爐腔內(nèi)可調(diào)節(jié)的熱風(fēng)導(dǎo)流循環(huán)結(jié)構(gòu)，設(shè)備更節(jié)能。

●采用實(shí)心鋼桿外包進(jìn)口硅膠管，鏈桿式輸送硅膠經(jīng)久耐用。

●整機(jī)采用臺(tái)灣"臺(tái)達(dá)"變頻器控制傳送速度，無(wú)級(jí)調(diào)速。

根據(jù)不同的包裝方式，收縮包裝機(jī)大致分為以下三種包裝形式:

1.兩端開放式

它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個(gè)套筒里然后再進(jìn)行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個(gè)收縮口。

⑴當(dāng)采用筒狀膜時(shí)，先將筒膜開口撐開，再借助滑槽將產(chǎn)品推入筒膜中，然后切斷薄膜。如圖1 所示。這種方式比較適合于對(duì)圓柱體形物品裹包，如電池、紙卷、瓶罐的包裝等。用筒狀膜包裝的優(yōu)點(diǎn)是減少了1 ~ 2 道封縫工序，外形美觀，缺點(diǎn)是不能適應(yīng)產(chǎn)品多樣化要求，只適用于單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

⑵用平膜裹包物品，有用單張平膜和雙張平膜裹包兩種方式。薄膜要寬于物品，用雙張平膜，即用上、下兩張薄膜裹包，在前一個(gè)包裝件完成封口剪斷的同時(shí)，兩片膜就被封接起來(lái)，然后將產(chǎn)品用機(jī)器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪機(jī)構(gòu)下落，將產(chǎn)品的另一個(gè)側(cè)邊封接并剪斷，薄膜裹包的產(chǎn)品經(jīng)熱收縮后，包裝件兩端收縮形成橢圓形開口，用單張平膜時(shí)，先將平膜展開，將被裹包產(chǎn)品對(duì)著平膜中部送進(jìn)，形成馬蹄形裹包，再熱封搭接封口。

⒉四面密封式

將產(chǎn)品四周用平膜或筒狀膜包裹起來(lái)，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產(chǎn)品包裝。

⑴用對(duì)折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒對(duì)折膜，將膜拉出一定長(zhǎng)度置于水平位置，用機(jī)械或手工將開口端撐開，把產(chǎn)品推到折縫處。

⑵用單張平膜可采用枕形袋式包裝。這種方法是用單張平膜，先封縱縫成筒狀，將產(chǎn)品推入其中，然后封橫縫切斷制成枕型包裝或者將兩端打卡結(jié)扎成筒式包裝。

⑶用雙張平膜四面密封式包裝與兩端開放式類似，只需在機(jī)器上配備兩邊封口裝置即可完成。

⑷用筒狀膜裹包，則只需在筒狀膜切斷的同時(shí)進(jìn)行封口、刺孔，然后進(jìn)行熱收縮。在封口器旁常有刺針，熱封時(shí)刺針在薄膜上刺出放氣孔，在熱收縮后小孔常自行封閉。

⒊一端開放式

托盤收縮包裝是一典型實(shí)例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進(jìn)行熱收縮。將裝好產(chǎn)品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋;由輸送帶送入熱收縮通道，通過(guò)熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點(diǎn)是產(chǎn)品可以以一定數(shù)量為單位牢固地捆包起來(lái)，在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)松散，并能在露天堆放。

全自動(dòng)收縮包裝機(jī)是一種氣動(dòng)元件和機(jī)械裝置相結(jié)合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動(dòng)包裝設(shè)備。該設(shè)備的執(zhí)行元件是氣缸，由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退，氣缸的工作位置由磁性開關(guān)和接近開關(guān)檢測(cè)并反饋給PLC，由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應(yīng)氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動(dòng)作。

收縮過(guò)程中，不影響包裝物的品質(zhì)，而能收縮快速完美，包裝后的產(chǎn)品能密封、防潮、防撞擊、適用于多件物品緊包裝和托盤包裝。

① 采用遠(yuǎn)紅外線直接加熱;

② 設(shè)備體型小巧，預(yù)熱時(shí)間短、省電;

③ 電子無(wú)級(jí)變速調(diào)溫;

④ 收縮不影響包裝物品的品質(zhì)而能收縮包裝完美;

⑤ 適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝

收縮包裝機(jī)的配置主要在于發(fā)熱管、整機(jī)隔熱效果，這些是直接影響收縮效果、與整機(jī)使用壽命的關(guān)健。其發(fā)熱管主要分: 1、石英管:是采用遠(yuǎn)紅外線輻射直接加熱，電子無(wú)級(jí)變速，固態(tài)調(diào)壓器控溫，穩(wěn)定可靠;

⒉不銹鋼發(fā)熱管:優(yōu)質(zhì)的不銹鋼發(fā)熱管，內(nèi)部雙向熱循環(huán)風(fēng)，熱量均勻、恒定。采用電子調(diào)速器調(diào)速，可以任意調(diào)整輸送速度，以確保輸送的平穩(wěn)性及良好的收縮效果;

產(chǎn)品包裝之后的產(chǎn)品能密封、防潮、防撞擊，適用于多件物品裹緊包裝和托盤包裝;數(shù)顯電腦自能控溫，溫差小;穩(wěn)定可靠、低噪音、壽命長(zhǎng);

石英管是最初收縮機(jī)研發(fā)之時(shí)所采用的，主要以不銹鋼發(fā)熱為主，經(jīng)廣大客戶的使用證明，不銹鋼發(fā)熱管是石英管壽命的8-10倍。

玻璃瓶、發(fā)泡膠、紙盒、玩具、電子、電器、文具、圖書、唱片、五金工具、日用品、藥品、化妝品、飲料、水果、紀(jì)念標(biāo)簽等物品包裝。

按膜分可以分為pe膜收縮機(jī)和pof膜收縮機(jī);

按加熱方式分可以分為石英管加熱和不銹鋼加熱;

按調(diào)速分可以分為電子調(diào)速和變頻調(diào)速。

電 源:3P+N 230V/380V

最大功率:6.5KW

整機(jī)尺寸:W 800mm x L 2400mm x H 1500mm

臺(tái)面高度:930mm

收縮爐入口尺寸:450mm x 230mm

收縮爐長(zhǎng)度:700mm

封邊范圍:W 500mm x L 400mm

包裝速度:15件/分鐘

封切方式:頂部刀片

最大產(chǎn)品高度:150mm

膜卷最大外徑:DIA 250mm x L 600mm

壓縮空氣壓力:5~7kg/cm2

機(jī)器重量:250kg

可選配件:U型轉(zhuǎn)彎輥道

收縮包裝機(jī)使用時(shí)先把要收縮的產(chǎn)品放在一起，經(jīng)過(guò)第一道關(guān)的時(shí)候，會(huì)有膜落在要包裝的物品上，但是這時(shí)候包裝出來(lái)的效果不太好，等過(guò)了第二道關(guān)之后效果就非常好看了。如食品、啤酒外面的塑料膜包裝，包裝出來(lái)的外觀非常漂……熱收縮機(jī)還可以和消毒烘干機(jī)配在一起，組成包碗筷的成套設(shè)備.

⒈收縮機(jī)應(yīng)在溫度-10℃-50℃，相對(duì)濕度不大于85%，周圍空氣中無(wú)腐蝕性氣體，無(wú)粉塵、無(wú)爆炸性危險(xiǎn)的環(huán)境中使用.

⒉為收縮機(jī)確保真空泵正常工作，真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn).應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過(guò))，當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時(shí)，此時(shí)應(yīng)更換新油(一般連續(xù)工作一兩個(gè)月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機(jī)油也可以).

⒊雜質(zhì)過(guò)濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗(一般1-2個(gè)月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間).

⒋連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對(duì)滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤(rùn)滑油，對(duì)加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤(rùn)滑.

⒌對(duì)減壓、過(guò)濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機(jī)油)，過(guò)濾杯內(nèi)無(wú)水.

⒍加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量.

⒎加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免短路。

⒏用戶自備工作氣源和充氣氣源，收縮機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無(wú)特殊情況不要調(diào)節(jié)過(guò)大.

⒐收縮機(jī) 在搬運(yùn)過(guò)程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運(yùn).

⒑在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置.

⒒嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源.

⒓工作時(shí)先通氣后通電，停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣.

⒈ 首先對(duì)機(jī)器設(shè)定好加熱時(shí)間

⒉ 按下手動(dòng)或則自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

⒊ 烘箱汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，定時(shí)器啟動(dòng)開始延時(shí)，齒條汽缸電磁閥斷電。

⒋ 定時(shí)結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

⒌ 依據(jù)工作方式標(biāo)志位，決定是否繼續(xù)下一個(gè)工作流程。

⒈合上左側(cè)電源開關(guān);

⒉合上側(cè)熱開關(guān)，調(diào)節(jié)側(cè)熱旋鈕至4-5檔左右;

⒊合上下熱開關(guān)，調(diào)節(jié)下熱旋鈕至4-5檔左右;

⒋合上輸送開關(guān)，調(diào)節(jié)輸送旋鈕至4-5檔左右;

⒌調(diào)節(jié)加熱溫度(可先設(shè)定在130℃左右);

⒍以上操作完成后，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘左右再合上熱風(fēng)開關(guān)(實(shí)際操作中也可不開熱風(fēng)開關(guān));

⒎放上已經(jīng)裝好收縮膜的物品，即可進(jìn)行收縮包裝;

⒏在實(shí)際情況中，如果收縮后皺紋過(guò)多，可減低輸送速度或提高加熱溫度，反之，如出現(xiàn)過(guò)縮現(xiàn)象，則可減低溫度;

⒐包裝結(jié)束后，先關(guān)閉三級(jí)加熱開關(guān)，但輸送電機(jī)和熱風(fēng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，再切斷整個(gè)電源。

熱收縮包裝機(jī)的在操作時(shí)應(yīng)注意:

⒈熱收縮包裝機(jī)為(220v/380v電壓)單相/三相四線制，其中零線必須接入機(jī)器，否則機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)行;

⒉本機(jī)器有不銹鋼加熱管，安裝在兩側(cè)，加熱時(shí)非常紅亮;

⒊注意收縮室溫度要控制在230℃(六檔)以下，如果超溫運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致電路過(guò)早老化，電器元件壽命降低;

⒋收縮機(jī)使用在三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)檢查收縮室內(nèi)電線老化情況，酌情更換。

收縮包裝機(jī)的分類 按機(jī)器類型分為烘道式收縮機(jī)，烘箱式收縮機(jī)，框式收縮機(jī)，槍式收縮機(jī)，，熱收縮機(jī),套袋包裝機(jī)，收縮包裝機(jī)，薄膜包裝機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，熱收縮膜包裝機(jī)，自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)等

⒈收縮包裝機(jī)和纏繞機(jī)相同因消耗功率很大，故輸入電源的功率必須大于收縮機(jī)銘牌上的標(biāo)稱功率，否則容易燒毀線路或電器元件。

⒉像打包機(jī)一樣機(jī)器必須可靠接地，以保護(hù)人身安全。

⒊每臺(tái)機(jī)器出廠時(shí)均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識(shí)別符號(hào)，必須正確連接，違章操作可能導(dǎo)致觸電。

⒋當(dāng)機(jī)器規(guī)定電壓為三相380V電源時(shí)，必須同時(shí)輸入零線，即標(biāo)準(zhǔn)的三相四線制其他包裝設(shè)備也如此像真空包裝機(jī)。否則機(jī)器不能正常工作，而且極易燒毀內(nèi)部電器部件。

⒌機(jī)器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對(duì)網(wǎng)帶傳送的機(jī)器而言，其傾斜安裝將導(dǎo)致輸送帶偏離中心。

⒍機(jī)器連續(xù)使用三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)對(duì)收縮室的耐溫電線進(jìn)行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換。

⒎機(jī)器工作時(shí)，操作人員的手掌等部位不允許與機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度極高，很容易燙傷。

⒏包裝工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉加熱開關(guān)，讓輸送電機(jī)及風(fēng)機(jī)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，再切斷整個(gè)電源。

電 源:1P 230V

最大功率:2.1KW

整機(jī)尺寸:W 680mm x L 1120mm

臺(tái)面高度:920mm

機(jī)器重量:71kg

封邊范圍:W 320mm x L 460mm

最大產(chǎn)品高度:200mm

封切方式:底部刀片

膜卷最大外徑:DIA 250mm x W 470mm

產(chǎn) 量:4-6 pcs/min

YS-ZB-5040A 熱收縮機(jī)電 源:3P、380V

最大功率:6.5KW

整機(jī)尺寸:W 800mm x L 2400mm x H 1500mm

臺(tái)面高度:930mm

收縮爐入口尺寸:450mm x 230mm

收縮爐長(zhǎng)度:700mm

封邊范圍:W 500mm x L 400mm

包裝速度:15件/分鐘

封切方式:頂部刀片

最大產(chǎn)品高度:150mm

膜卷最大外徑:DIA 250mm x L 600mm

機(jī)器重量:250kg

可選配件:U型轉(zhuǎn)彎輥道

該收縮包裝機(jī)采用遠(yuǎn)紅外線輻射直接加熱各種規(guī)格薄膜，產(chǎn)品通過(guò)輸送帶輸送到收縮爐，將產(chǎn)品裝上收縮包裝膜，封口后進(jìn)入收縮包裝機(jī)，產(chǎn)品自動(dòng)收縮.熱收縮包裝機(jī)耗電量小，平均每小時(shí)耗電最大也只有2.1KW，達(dá)到完美的收縮包裝效果，決不影響包裝物，電子無(wú)級(jí)變速，固態(tài)調(diào)壓器控溫，穩(wěn)定可靠，應(yīng)用于食品、飲料、糖果、文化用品、五金工具、日用百貨、化工用品等收縮包裝。

收縮包裝機(jī)是一種高度自動(dòng)化的設(shè)備，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在藥品、食品飲料和家化等行業(yè)，應(yīng)用收縮膜包裝機(jī)可大大減少采用中盒包裝的材料和人工成本，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。

全自動(dòng)收縮包裝機(jī)是一種氣動(dòng)元件和機(jī)械裝置相結(jié)合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動(dòng)包裝設(shè)備。該設(shè)備的執(zhí)行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開關(guān)和接近開關(guān)檢測(cè)并反饋給PLC，由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應(yīng)氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動(dòng)作。

⒈收縮室無(wú)加熱現(xiàn)象:

① 加熱開關(guān)接觸不良，調(diào)換開關(guān)

② 室內(nèi)電線老化短路，調(diào)換電線

③ 電熱管線頭未接實(shí)或電熱管損壞

④ 調(diào)溫控制板損壞，調(diào)換

⑤電位器壞，調(diào)換

⒉輸送網(wǎng)不轉(zhuǎn):

① 輸送開關(guān)失靈，調(diào)換

② 調(diào)速控制板壞，調(diào)換

③ 電位器壞，調(diào)換

④ 輸送電機(jī)損壞，調(diào)換

⑤ 輸送機(jī)構(gòu)卡住，檢查后排除故障

⒊熱風(fēng)電機(jī)不轉(zhuǎn):

① 熱風(fēng)開關(guān)損壞，調(diào)換

② 電機(jī)損壞，調(diào)換。