水熱晶化法

方法

董相廷等[30 ]采用水熱晶化法制備了 Ce O2 納米顆粒。他們首先配制一定濃度的 Ce(NO3)3溶液 ,加入少量 H2 O2 溶液 ,并滴加氨水至 p H≥ 9,沉淀經(jīng)過濾、水洗、干燥 ,得非晶態(tài)前驅(qū)體沉淀。將此沉淀加入高壓釜在不同溫度條件下進(jìn)行水熱處理 ,然后過濾、醇洗、干燥 ,得到晶型完整、粒徑不超過 1 0 0 nm的球狀 Ce O2 顆粒。吳南春等[31 ]采用氫氧化物為前驅(qū)物 ,在 2 0 0℃酸性水熱條件下制備了分散良好 ,晶粒尺寸為 5nm～ 1 0 nm的 Ce O2 納米粉末 ,并對水熱晶化的溫度、時間和溶劑酸堿性與產(chǎn)物晶粒形貌的相互關(guān)系進(jìn)行了研究。

由于水熱晶化法制備納米粉體過程中不需作高溫焙燒處理 ,避免了在此過程中可能形成的粉體硬團(tuán)聚 ,制得的粉體純度高 ,分散性好 ,且制備過程中污染小 ,能量消耗少 ;但該方法要求高溫高壓設(shè)備 ,設(shè)備昂貴 ,投資較大 ,操作不安全。

水熱晶化是在特制的密閉反應(yīng)器(高壓釜 )中采用水溶液作為反應(yīng)介質(zhì)，通過對反應(yīng)器加熱，創(chuàng)造一個高溫、高壓反應(yīng)環(huán)境，使得通常難溶或不溶的物質(zhì)溶解并且重結(jié)晶以形成分散的納米晶核的方法。首先配制一定濃度的 Ce(NO3)3溶液 ,加入少量 H2O2溶液 ,并滴加氨水至 p H≥ 9,沉淀經(jīng)過濾、水洗、干燥 ,得非晶態(tài)前驅(qū)體沉淀。

將沉淀加入高壓釜在不同溫度條件下進(jìn)行水熱處理 ,然后過濾、醇洗、干燥 ,得到晶型完整、粒徑不超過 100nm的球狀CeO2顆粒。由于水熱晶化法制備納米粉體過程中不需作高溫焙燒處理 ,避免了在此過程中可能形成的粉體硬團(tuán)聚 ,制得的粉體純度高 ,分散性好 ,且制備過程中污染小 ,能量消耗少 ;但該方法要求高溫高壓設(shè)備 ,設(shè)備昂貴 ,投資較大 ,操作不安全。

熱水硫化是指將半成品加入熱水中，水溫大致75~80℃，受熱一定時間完成硫化。由于溫度、壓力都比較低，只能硫化薄型制品，如玩具皮球、乳膠制品等，此法也適用于大型化工設(shè)備橡膠襯里的硫化。另外在熱水中可以加入超促進(jìn)劑。熱硫化法是橡膠加工中應(yīng)用最廣泛常見的硫化方法。熱硫化法可以分為直接硫化法、間接硫化法、加壓硫化法等。

不同性質(zhì)和形狀的橡膠制品依據(jù)不同成型加工工藝和加熱加壓方式需采用不同的硫化方法。硫化方法可以分為室溫硫化法、冷硫化法、熱硫化法和連續(xù)硫化法。熱硫化法是橡膠加工中應(yīng)用最廣泛常見的硫化方法。由于是在加熱條件下進(jìn)了，硫化反應(yīng)活性大，速度快。熱硫化法可以采用如水蒸汽、熱空氣、熱水電熱等介質(zhì)來加熱硫化橡膠制品。2100433B

液晶法熱色液晶

熱色液晶(Thermochromic liduid crystal，簡稱TLC)是一種隨著溫度變化而迅速改變其反射光顏色的膽鑿相液晶。反射光顏色改變，液晶也隨著改變顏色。事實上，熱色液晶是有選擇的反射可見光。所反射的可見光的波長決定于液晶隨溫度變化特殊的分子結(jié)構(gòu)。隨著溫度升高，液晶從無色變?yōu)榧t色，然后為桔黃、黃色、綠色、藍(lán)色和紫色，最后再變?yōu)闊o色。利用這一特點，我們可以定性地確定噴涂有液晶材料的模型表面溫度。如果把其反射的可見光信息進(jìn)行量化，就可以定量的確定相應(yīng)的溫度值。

液晶法熱色液晶靜態(tài)校側(cè)系統(tǒng)

靜態(tài)校測系統(tǒng)是在靜態(tài)條件下，模擬風(fēng)洞實驗條件，包括照明、數(shù)碼相機狀態(tài)和液晶涂層等，對液晶校測板緩慢加熱，用數(shù)碼相機和鉑電阻溫度計獲得顏色和溫度數(shù)據(jù)，根據(jù)一定的色彩理論建立顏色和溫度之間的對應(yīng)關(guān)系，獲得液晶的靜態(tài)校測曲線，即Hue一T曲線。

這套系統(tǒng)包括加熱板、校測板(噴涂了液晶的有機玻璃板)、鉑電阻溫度計、照明裝置、數(shù)碼相機和RGB讀取軟件，如圖1所示。