通過端基縮合反應進行硫化的一類硅橡膠。
硅膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質,其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩(wěn)定,除強堿、外不與任何物質發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結...
你說的這個問題...PSP上的是硅膠套,10-40不等的價格,唯一的缺點就是方向鍵那里從來都是手感不良區(qū),一般入手后都會把上邊的那層方向鍵保護層剪掉還有一種指的的電腦各個散熱大件和冷卻系統(tǒng)中間填充的散...
硅橡膠(英文名稱:Silicone rubber),分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV),其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種...
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沃爾興電子科技 科技改變世界 服務創(chuàng)造價值 Volsun Electronics Technology 沃爾興套管 V1.02 1 硅橡膠電纜用陶瓷化硅橡膠 產品介紹 沃爾興硅橡膠電纜用陶瓷化硅橡膠是一種在 高溫下可以瓷化的新型復合硅橡膠材料, 常溫下保 持硅橡膠的所有特性, 遇到高溫時轉化為無機的陶 瓷材料,這種陶瓷材料具備了陶瓷的絕緣、隔熱、 隔火、隔水、抗震、熱失重小等優(yōu)點。在火災情況 下“陶瓷化 ”的堅硬殼體可以起到很好的阻燃、 耐 火、防火、隔火的作用,最高可耐 3000℃,有效 保障線路的暢通。 主要用于做電線電纜的防火耐火 層、絕緣層和護套。廣泛應用于生產高、中、低壓 耐火電線電纜、控制電纜、汽車電線、家裝電線、 艦船用線纜以
是最常見的一種室溫硫化硅橡膠,其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷,再與其它配合劑、催化劑相結合組成膠料,這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬厘沲之間。
縮合型單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應靠空氣中的水分進行引發(fā)。
縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應不是靠空氣中的水分, 而是靠催化劑來進行引發(fā)。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝,催化劑單獨作為另一個組分包裝,或采用其它的組合方式,但必須把催化劑和交鏈劑分開包裝。無論采用何種包裝方式,只有當兩種組分完全混合在一起時才開始發(fā)生固化。
加成型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是通過硅氫鍵和硅乙烯基在鉑金屬催化劑存在下進行加成反應完成的。
縮合型硅橡膠 常用的交聯劑是正硅酸乙酯,催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據所需最終產品的性質加入適當的填充劑和添加劑。這些年來,許多國家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級別的物質,在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫,基本上已被低毒的辛基錫所取代。
加成型硅橡膠的交聯劑一般為低聚體硅氫化合物。采用卡斯特催化劑或者氯鉑酸進行催化。
雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快,同時擱置時間越短。在室溫下,擱置時間一般為幾小時,若要延長膠料的擱置時間,可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到完全固化需要一天左右的時間,但在150℃的溫度下只需要1小時。通過使用促進劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進行協(xié)合效應可顯著提高其固化速度。
雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65~250℃溫度范圍內長期保持彈性,并具有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性, 能耐水、耐臭氧、耐氣候老化,加之用法簡單,工藝適用性強,因此,可以起到防潮(防腐、防震等保護作用??梢蕴岣咝阅芎头€(wěn)定參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時間,這一點是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能,加上硫化時收縮率極小,因此,適合于用來制造軟模具,此外,利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以復制各種精美的花紋。例如,在文物復制上可用來復制古代青銅器,在人造革生產上可用來復制蛇、蟒、鱷魚和穿山甲等動物的皮紋,起到以假亂真之效。
首先把基料、交聯劑和催化劑分別稱量,然后按比例混合。
通常兩個組分應以不同的顏色提供使用,這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況,混料過程應小心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻后(顏色均勻),可通過靜置或進行減壓(真空度700毫米汞柱)除去氣泡,待氣泡全部排出后,在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡皮。
1、移印膠屬雙組份室溫硫化硅橡膠,能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。
2、縮合型移印膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。
FDA食品級密封硅膠縮合型硅橡膠中水含量對硫化性能影響
接觸雙組份縮合型硅橡膠,發(fā)現其中水含量對橡膠硫化速率及深層固化性能有較大影響,含量太少深層固化不好,含量多了有時出現表面發(fā)粘的現象,而且不同填料好像對含水量要求也不一樣?此外,當空氣濕度較低時,含水量高的硫化較快;空氣濕度高時,含水量高的硫化反而慢,且出現表面發(fā)粘現象。
有沒有遇到類似情況?如何處理?目前所用固化劑為正硅酸乙酯與回流有機錫,之前說可以換用醋酸錫或是辛酸錫來解決,效果怎樣?
FDA食品級密封硅膠興永為分享按理說雙組分與含水無關,但發(fā)現確實與含水有關,但與B組分的配比有很大的關系。水份對雙組份的影響不及單組份大,可以說水份對雙組份的影響很小,膠料固化后發(fā)粘主要是羥基過多引起,因此需從助劑體系入手(交聯劑、催化劑、增粘劑等)。羥基過多?原料都沒變,新來了一批he催化劑就出現發(fā)粘。
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