中文名 | 絲錐磨床 | 外文名 | Tap grinder |
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多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承,用于承受徑向力,一套為60°接觸角的雙向推動軸承, 用于承受軸向力。砂輪主軸既有足夠的精度和剛性,又可以長期工作,并免于日常的維修。 多線絲錐磨床沒有掛輪板,可以減少傳動系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。同時, 對應(yīng)加工的每一種螺距使用兩個專用齒輪,齒輪裝在固定的傳動軸上。 砂輪架導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌都采用閉式的滾針導(dǎo)軌,并且導(dǎo)軌經(jīng)淬火,能有更好的耐磨性。
數(shù)控單線絲錐磨床的砂輪主軸采用動靜壓軸承,使砂輪平穩(wěn)運轉(zhuǎn),產(chǎn)生良好的磨削光潔度,使用壽命長。機床采用了專用的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)了多軸聯(lián)動控制,取代了傳統(tǒng)絲錐磨床的機械傳動系統(tǒng),因此機床不使用掛輪。而且磨床上可以安裝不同類型的砂輪修整器,使砂輪成型靈活多樣。
1:要加工絲錐的大小。絲錐分大中小三類,M12以下是小絲錐,M12-M50算中型,M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同范圍開發(fā)機床。小絲錐磨要體積小效率高,中型絲錐磨要保證機床強度,又有效率。對大絲錐,因為產(chǎn)量低,一般用萬能螺紋磨就能勝任了。另外,國家標準對M6以下絲錐甚至沒有鏟磨的要求,但要得到好絲錐,M1的絲錐都要帶鏟磨。
2:絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐,錐管絲錐,擠壓絲錐,左旋絲錐等其他類型,要選正確的機型。如果絲錐的截型復(fù)雜,如圓地圓頂,梯形等,則要用兩維數(shù)控修整器。
3:生產(chǎn)效率和精度。 多線絲錐磨床的效率是單線絲錐磨床的2-3倍,但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的效果好。金剛石多線滾輪是最理想的,截型穩(wěn)定效率又高,只是價格不薄。要提高精度可采用閉環(huán)系統(tǒng),絲錐的螺距和截型精度都能升高一級。所以選擇開環(huán)還是閉環(huán)也很重要。
4:生產(chǎn)的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪,或者再買一臺SB725F單線磨滾輪。如果非標加工多,或小批量多規(guī)格生產(chǎn),建議選擇調(diào)整便捷的數(shù)控絲錐磨。
自建國以來,我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線,金剛筆修正器可隨時修正砂輪,保證砂輪良好的成型,從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線,用鋼滾輪擠壓成型砂輪,生產(chǎn)效率高,成本低,是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。
上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是通過齒輪等機械結(jié)構(gòu)完成砂輪,頭架和鏟磨軸的運動組合。隨著數(shù)控化的進步,出現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其核心的進展是各個運動軸由數(shù)字控制,通過聯(lián)合運動生成更加豐富多樣的運動。這樣,參數(shù)的輸入大大簡化,如螺距的改變只要一組數(shù)字,無需像以前那樣要更換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品,如擠壓絲錐等。
你是說絲攻吧 手用的 硬度高 但是很脆 轉(zhuǎn)太快的話 一下就斷掉了 要慢滿攻牙的
一、二者區(qū)別:擠壓絲錐由高質(zhì)量的高速鋼制造而成,并預(yù)制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最優(yōu)化設(shè)計。 和傳...
絲錐在使用過程中經(jīng)常由于操作不當,孔底過小或是孔過深等原因會造成折斷的情況發(fā)生,那發(fā)生此情況后應(yīng)該怎么取出折斷且還留在攻牙孔中的絲錐部分?就些問題進行了總結(jié)分析:方法一:一般是用一個小沖子慢慢的沖出來...
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眾所周知,圓錐管螺紋絲錐通常采用單線螺紋磨床加工,其螺紋部分錐度的形成,一般用錐度靠模板,通過鏟磨機構(gòu)使砂輪按一定的規(guī)律退刀磨削。本文主要論述如何利用多線螺紋磨床加工圓錐管螺紋絲錐。以加工NPT絲錐為例:首先在外圓磨床上加工出正
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在日常生產(chǎn)加工中,我們用絲錐攻內(nèi)螺紋的方法僅限用于小于M42內(nèi)螺紋的成形,而大于M42的內(nèi)螺紋,因螺紋螺距大,攻制時絲錐承受的切削力較大,常出現(xiàn)操作力矩不夠致無法切削,或力矩過大致螺牙崩碎,甚至折斷絲錐的情況。如我廠型號為專200J547Y320Nb閥門的閥體,材料是耐熱鋼10MoWVNb,熱處理后硬度為160~190HBW,抗拉強度為550~612MPa,需攻螺紋M56×5.5-6H共
1。要加工絲錐的大小。絲錐分大中小三類,M12以下是小絲錐,M12-M50算中型,M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同范圍開發(fā)機床。小絲錐磨要體積小效率高,中型絲錐磨要保證機床強度,又有效率。對大絲錐,因為產(chǎn)量低,一般用萬能螺紋磨就能勝任了。另外,國家標準對M6以下絲錐甚至沒有鏟磨的要求,但要得到好絲錐,M1的絲錐都要帶鏟磨。
2。絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐,錐管絲錐,擠壓絲錐,左旋絲錐等其他類型,要選正確的機型。如果絲錐的截型復(fù)雜,如圓地圓頂,梯形等,則要用兩維數(shù)控修整器。
3。生產(chǎn)效率和精度。多線絲錐磨床的效率是單線絲錐磨床的2-3倍,但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的效果好。金剛石多線滾輪是最理想的,截型穩(wěn)定效率又高,只是價格不薄。要提高精度可采用閉環(huán)系統(tǒng),絲錐的螺距和截型精度都能升高一級。所以選擇開環(huán)還是閉環(huán)也很重要。
4。生產(chǎn)的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪,或者再買一臺SB725F單線磨滾輪。如果非標加工多,或小批量多規(guī)格生產(chǎn),建議選擇調(diào)整便捷的數(shù)控絲錐磨。
絲錐磨床(簡稱絲錐磨)是絲錐加工的核心設(shè)備,用于磨削絲錐的螺紋部分。絲錐磨床是外螺紋磨床衍生的一種絲錐專用磨床,主要滿足絲錐加工時生產(chǎn)效率高和操作簡便的要求。
自建國以來,我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線,金剛筆修正器可隨時修正砂輪,保證砂輪良好的成型,從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線,用鋼滾輪擠壓成型砂輪,生產(chǎn)效率高,成本低,是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。
上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是通過齒輪等機械結(jié)構(gòu)完成砂輪,頭架和鏟磨軸的運動組合。隨著數(shù)控化的進步,出現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其核心的進展是各個運動軸由數(shù)字控制,通過聯(lián)合運動生成更加豐富多樣的運動。這樣,參數(shù)的輸入大大簡化,如螺距的改變只要一組數(shù)字,無需像以前那樣要更換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品,如擠壓絲錐等。
SKF 618/750軸承屬于深溝球軸承系列,618/750軸承主要用于地板行業(yè)、醫(yī)療器材、銑床、行走系統(tǒng)、辦公器械、自動鍛機、絲錐磨床、裁斷機、磁性元器、車用燈類等設(shè)備。