燒結和球團礦轉鼓試驗機配套設備

試驗用鼓前機械篩或手工篩主要規(guī)格(另購):方孔40X40mm 方孔25X25mm

方孔16X16mm 方孔10X10mm

鼓后機械篩或手工篩規(guī)格(另購): 方孔6.3X6.3或5.0X5.0mm 分析篩:1-2mm、0.5mm

用戶還可根據需要另購:磅秤或臺秤(規(guī)格50kg、1kg 感量1%)鐵鏟 容器 ( 竹筐和鐵箱)

轉鼓按GB8209-87標準使用。請按下列步驟進行:

一、裝按標準要求，稱量15公斤物料放入鼓內。入料后，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡支撐架退出卡座轉到指定位置定位。防止回彈。

二、按動計數器啟動按鈕，機器運轉，測試時轉鼓按要求的轉數(200轉)和轉速(25轉/分)連續(xù)轉動,使物料與鼓壁和物料之間相互產生撞擊,磨擦作用,以達到測試物料轉鼓指數和抗磨指數。達到轉數后，機器自動停止。一個工作循環(huán)完成。

三、機器停止轉動后，靜止1--2分鐘，使粉塵充分降落后，再打開鼓蓋，把轉鼓內的物料倒出，并進行仔細清掃、收集鼓內和鼓蓋上的料粉。對出鼓后的物料按規(guī)定孔徑的篩子對物料進行篩分，并對各粒級重量進行稱量、計算出燒結礦和球團礦的抗沖擊性和耐磨強性。

用機械搖篩或手工篩將鼓后試樣進行6.3mm和0.5mm粒級篩分。

將上述各粒級的篩分物歸結為+6.3mm、-6.3mm+0.5mm、

-0.5mm三部分試樣進行稱量，分別為m 1、m 2、m 3 。

檢驗結果計算:

計算公式:

轉鼓指數:

m1

___________ ×100=T(%)

m o

抗磨指數:

m o-( m 1+m2 )

________________ ×100=A( % )

mo

式中:m o------入鼓試樣重量，kg

m 1------轉鼓后+6.3mm粒級部分重量，kg;

m 2----- 轉鼓后-6.3mm粒級部分重量，kg;

T、A均取兩位小數值。

注:1)關于燒結礦技術條件中轉鼓強度檢驗指標的新老標準換算關系。

YB421-77一級品轉鼓指標≥78.00%換算為本標準≥65.50%

YB421-77合格品轉鼓指標≥75.00%換算為本標準≥62.50%

誤差要求 :入鼓試樣重量mo和轉鼓后篩分總重量(m 1+m 2+m 3)之差

不能大于1.0%即:

mo-(m1+m2+m3)

___________________ ×100≯1.0(%)

mo

每次平行的兩個試樣其轉鼓指數差值△T和抗磨指數差值△A均在允許誤差范圍內，則認為檢驗操作合格，取其平均值(精確到0.1%)發(fā)出報告。

轉鼓指數允許差值△T=︱T1+T2︱≤1.4%(絕對值)

抗磨指數允許差值△A=︱A1+A2︱≤0.8%(絕對值)

如果， △T、△A中有一個超出允許誤差值，則應再做兩個平行樣，這兩個補充試樣的△T、△A如合乎上述規(guī)定，則以這兩個試樣的平均值(精確至0.12)發(fā)出報告。

舉例:T1=67.57%,T2=66.56%

A1=4.42%,A2=5.04%

則: △T=︱T1+T2︱=︱67.57-66.56︱=1.01(<1.4%)

△A=︱A1+A2︱=︱4.42-5.04︱=0.62(絕對值0.62<0.8%)

發(fā)出報告結果:

67.57+66.56

T= ___________= 67.065 67.1%

2

442+5.04

A= _______________ = 4.73 4.7%

2

試驗報告內容包括:試樣鑒定、試驗結果、所做試驗次數，取樣地點、篩分設備和方法、試驗中重量損失等記事。

1、轉鼓機應安裝在通風好，避雨的地方，不可漏天安裝。并要求有維修空間，便于作業(yè)。轉鼓要安裝在混凝土地基上，地基深度在500毫米以上。安裝時保證機器水平，傾斜度小于1.5度?；炷猎?50號以上。地基達到凝固期后，將地腳螺栓擰緊,方可進行運轉。

2、將STS-3數字顯示計數器置于減速機下方平板上或另置平臺上，盡量避免震動，并盡量遠離有電磁場的物體，以免引起計數裝置誤差。

3、接通輸入電源，計數裝置輸出電源線與轉鼓電動機相連，傳感線插頭插入計數器后面的傳感器插座內，傳感器插頭要對準插座上的缺口方可插入。另一端安裝在機架上，與裝有高強度磁鐵的撥桿對準，其間距在1-3毫米為好。安裝工作完畢，電源線接上，接地線可靠接地。即可進行試車。

4、機器在出廠前已經進行過試運轉。但在安裝后投入正式工作前，再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯結部件是否可靠接觸，蝸輪減速機是否加油。然后先用人工轉動電機聯軸器，使?jié)L筒轉動兩轉以上，確認各部件沒有阻礙時，方可啟動機器。若發(fā)現異常情況，立即進行檢修。確認無異?，F象時，需空機運轉十五分鐘以上，方可進行負載運轉，正常后再投入生產。

轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、計數裝置等組成。

機架由型鋼焊接而成，主要起到支撐作用，所有部件均安裝在機架上。

滾筒是該設備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放于支架上，形成一個自由回轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內焊有提升板，物料放入滾筒內后轉動時，物料隨之滾動，在提升板的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數后，滾筒停止轉動，物料從料口卸出，完成一個設定試驗周期。

減速系統(tǒng):主要由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉速運轉。蝸輪減速機并有自鎖功能。減速系統(tǒng)還配有手動調整裝置，便于卸料和調整計數裝置的感應開關位置距離調整。卸料裝置:有滾筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數 停止后，進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機 輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。計數裝置:主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。

1、轉鼓直徑: 1000±5mm 2、轉鼓長度: 500±5mm

3、轉鼓速度: 25±1.5r/min 4、電機功率: 1.5KW

5、輸入電壓: 380 v 6、預置轉數: 200 轉

7、外形尺寸:1300x1300x1700mm 8、整機重量: 860 kg

燒結、球團礦轉鼓，是測定燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的專用設備。用以檢驗燒結礦和球團礦的抗沖擊性和耐磨性。是高爐用燒結礦和球團礦，檢驗常溫下的機械強度。 轉鼓運轉時，利用鼓筒內的提升板將燒結或球團礦帶到高處，在超過鼓筒90度后，物料開始自由跌落下來，在與鼓筒摩擦、碰撞，和物料之間的摩擦、碰撞時，燒結或球團礦被碰碎，然后根據篩分重量，計算出燒結和球團礦的抗沖擊性和耐磨性。

本轉鼓按照國標GB8209-94《燒結礦和球團礦 轉鼓強度的測定方法》的要求設計制造。設備設計新穎，結構合理，維修方便，操作簡單。是燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的必備設備。

用戶可根據電源情況，自配閘刀或過熱、過載電路保護裝置

1、工作時，合上電源開關，數字計數器得電，打開計數器面板中間電源開關，計數器儀表得電，數字顯示屏亮并顯示0，如不是0請按復位按鈕使其顯示為0。儀表準備工作

2、設定并檢查計數器設定轉數(200轉)，出廠時已調至所配轉鼓的標準轉數，如需要重新設定轉數，請按顯示屏下面手動按鍵進行設定。重新設定后按復位鍵，或關閉面板電源1秒以上再打開。

3、按動顯示屏下面的復位按鈕，使顯示屏顯示為0。

4、按右側綠色啟動按鈕，電機轉動，轉鼓開始運轉。同時自動計數開始。在自動計數到設定值后，計數器輸出停止信號，儀表自動斷電，轉鼓停止，一次試驗完畢。完成一次試驗后，數字顯示屏即顯示0位或按復位按鈕使其為0，等待下次工序。

5、在試驗過程中若需要停機，可按動右側紅色停止按鈕，轉鼓停止，計數值不變。按動綠色啟動按鈕可再次啟動轉鼓，儀表繼續(xù)計數。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復位開關、自動清零、所計數字不保持。所以中途停機時應留有轉數記錄為保險。

1、啟動轉鼓后，若電機發(fā)出異常聲音且不轉動，多為接觸器吸合不好，請按紅色停止按鈕，排除故障后再啟動。

2、如發(fā)現SJS-3數字顯示計數器計數不正常，多為傳感器受干擾，或傳感器與磁鐵相互距離或相互位置不對而致，請仔細調整，傳感器開關與強力磁鐵的距離越近越好。計數器請在-10~+50℃環(huán)境中工作。不得在空氣中有足以腐蝕金屬、促使塑料老化、破壞絕緣的氣體及污穢地區(qū)使用。

3、傳感器為非常精密和靈敏的儀器，并無方向性。使用中應保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計數不準確。啟動轉鼓前必須確認數字顯示為0位。

4、轉鼓配用的蝸輪減速器在使用前應先注油，油的種類按標準使用，并定期檢查，首期使用半月換油一次，以后每六個月換油一次。