三級技術(shù)交底

三級技術(shù)交底人工挖土

本技術(shù)交底內(nèi)容適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的基坑（槽）和管溝等人工挖土工程。

1．主要機具

主要機具有：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20#鉛絲等。

2．作業(yè)條件

（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（3）場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。

（4）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。

（5）開挖低于地下水位的基坑（槽），管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0．5m，然后再開挖。

3．操作工藝

工藝流程：確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底

（1）坡度的確定

1.在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時可不放坡，不加支撐。

（a）密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）—1．0m；

（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；

（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1．5m；

（d）堅硬的粘土—2．0m。

2.超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當(dāng)土具有天然溫度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1—307的規(guī)定。

各類土的邊坡坡度　 表1－307

項次 土的類別 邊坡坡度（高：寬）

坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載

1 中密的砂土 1：1.00 1：1.25 1：1.50。

2 中密的碎石類土。

（充填物為砂土） 1：0.75 1：1.00 1：1.25。

3 硬塑的輕粘土 1：0.67 1：0.75 1：1.00。

4 中密的碎石類土

（充填物為粘性土） 1：0.50 1：0.67 1：0.75。

5 硬塑的亞粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1：0.67。

6 老黃土 1：0.10 1：0.25 1：0.33。

7 軟土（經(jīng)井點降水后） 1：1.00 — —

2.根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。

（3）開挖各種淺基礎(chǔ)時，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。

（4）開挖各種槽坑。

1.淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。

2.淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，接近設(shè)計標高后，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。

3.開挖放坡的坑（槽）和管溝時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此為準進行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬80cm左右的倒土臺。

4.開挖大面積淺基坑時，沿坑三面開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。

（5）開挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水，開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。

（6）基坑（槽）、管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。

在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料），應(yīng)距槽（溝）邊緣0．8m以外，高度不宜超過1．5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。

(7)開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，多余的土方運出，避免二次搬運。

（8）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。

雨期開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。

（9）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。

三級技術(shù)交底砌磚墻

本技術(shù)交底適用于一般磚混、外砌內(nèi)模、有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。

1．材料要求

（1）磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。

（2）水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

（3）砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

（4）摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。

（5）其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。

2．主要機具

應(yīng)備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設(shè)備，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。

3．作業(yè)條件

（1）完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。

（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。

（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。

（4）彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。

（5）按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。

（6）砂漿由試驗室做好試配，準備好試模。

施工、監(jiān)理單位要仔細審核策劃，檢查搜索是否齊全、設(shè)計圖紙之間有無矛盾、標注有無遺漏、數(shù)據(jù)是否正確等。項目建設(shè)單位負責(zé)將建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的圖紙審核意見匯總后，以書面形式反饋設(shè)計單位。

1．項目技術(shù)交底

項目技術(shù)交底由項目建設(shè)單位組織，總監(jiān)理工程師主持，由設(shè)計單位承擔(dān)項目的技術(shù)負責(zé)人對建設(shè)單位總工程師及工程管理人員、監(jiān)理代表處成員、駐地監(jiān)理工程師、施工單位項目經(jīng)理、總工程師及主要技術(shù)人員進行全面技術(shù)交底。項目技術(shù)交底的主要內(nèi)容有：設(shè)計的主導(dǎo)思想、工程地質(zhì)及水文等自然條件、施工進度和總工期、采用的技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量標準、技術(shù)安全措施、建筑材料要求以及特殊結(jié)構(gòu)橋梁、地質(zhì)復(fù)雜隧道、易發(fā)生安全問題的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)要求、圖紙會審中提出的有關(guān)問題及解決方案等。

2．標段技術(shù)交底

標段技術(shù)交底由各標段施工單位組織，駐地監(jiān)理工程師主持，由駐地監(jiān)理工程師和施工單位總工程師負責(zé)對項目經(jīng)理部技術(shù)人員、施工班班長、駐地辦各專業(yè)監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底。標段技術(shù)交底的主要內(nèi)容有：單位工程、特殊分部分項工程的施工方案、質(zhì)量安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案；關(guān)鍵工程與交叉作業(yè)工程如何協(xié)作配合，土建施工與設(shè)備安裝工藝的銜接；施工單位初次采用的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝、新材料等。

3．班組技術(shù)交底

班組技術(shù)交底由各施工班組織，由施工班班長對一線施工人員進行相關(guān)技術(shù)交底。班組技術(shù)交底的主要內(nèi)容有：分部、分項工程的施工方法及注意事項、危險源辨識方法及應(yīng)急預(yù)案；關(guān)鍵工程的具體部位、標高和尺寸，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置及規(guī)格；流水和交叉作業(yè)施工階段劃分；現(xiàn)澆混凝土支模方法、拆模時間；鋼筋、管線的規(guī)格、品種、數(shù)量和施工要求；混凝土、砂漿、瑪蹄脂、防水、防腐等材料的配合比，試件、試塊的取樣、養(yǎng)護方法，焊接程序和工藝等。

三級技術(shù)交底工藝流程

作業(yè)準備　→　磚澆水 → 砂漿攪拌　→ 砌磚墻 →　驗收

（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1．5min。

三級技術(shù)交底砌磚墻

1.組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2.排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

3.選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

4.盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。

5.掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

6.砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。2100433B

施工企業(yè)采用《夾層橡膠墊隔震層施工工法》時應(yīng)注意：

1、施工前應(yīng)嚴格進行三級技術(shù)交底，專業(yè)工種需持證上崗。

2、埋板及橡膠支座吊運時，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用雙環(huán)同時起吊，嚴禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝。

3、電焊作業(yè)前清理操作區(qū)域可燃物，安排專門看火人員，并配備滅火器等消防器材。

4、在正式施焊前要進行試焊，焊件送試驗室試驗，合格后方可正式施焊。

5、氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。

6、所有操作人員必須戴好安全帽，并有專人定期檢查，確保安全防護用品處于完好狀態(tài) 。