升降爐發(fā)熱元件

硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下最高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時(shí)間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大)，也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改國炬精密電爐控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。

控溫精度:±1℃無超調(diào)恒溫精度:±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。

外殼采用國標(biāo)鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優(yōu)點(diǎn);精心搭配顏色是產(chǎn)品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。

主要用途:適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析、物理測定，以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。

?本電爐主要用于產(chǎn)品在氣氛保護(hù)下的燒成

電爐主要由以下部份組成:

爐體1臺(tái)

爐座2個(gè)

硅碳棒加熱系統(tǒng)1套

程序溫度控制系統(tǒng)1套

電爐采用U型硅碳棒四周加熱，安裝使用方便。爐襯采用高鋁聚輕+1300型輕質(zhì)莫來石+硅藻土磚+耐火纖維組合節(jié)能保溫結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的節(jié)能性能。爐座為固定式階梯形，其上部有一密封罩，材料為SUS310S，厚度5mm。其周圍有三根導(dǎo)向柱，以便爐體定位。密封罩爐座之間采用水封以確保氫氣不泄漏。進(jìn)氣口及排氣口均在爐座底部(進(jìn)氣管伸至密封罩上部)爐體的起吊及移動(dòng)利用車間自有行吊。電爐采用程序控溫，可以按客戶的工藝編入多達(dá)40段程序加熱曲線，工藝編入方便、靈活，適應(yīng)性廣。采用單相移相調(diào)壓工作方式，移相調(diào)壓采用了先進(jìn)的西門子觸發(fā)集成電路，工作穩(wěn)定可靠，抗電網(wǎng)干擾性好。電爐制造精細(xì)、美觀。2. 技術(shù)參數(shù)

2.1 爐膛有效尺寸:φ350×600高(mm)

2.2 額定溫度:1100℃

2.3 額定功率:30KW

2.4 工作電源:3P-380V

2.5 控溫點(diǎn)數(shù):1區(qū)1點(diǎn)，熱電偶插裝在爐膛的側(cè)部及密封罩內(nèi)，熱電偶分度號(hào)為N型，共2支。

2.6 儀表控溫精度:±2℃(穩(wěn)態(tài)后)、10段可編程序智能溫控表。

2.7 加熱元件:U型硅碳棒φ20×700熱端×400冷端×60，6支。

2.8 控溫方式:可編程程序控制，工藝加熱結(jié)束自動(dòng)停止加熱，調(diào)壓方式:三相移相調(diào)壓，采用西門子集成電路觸發(fā)技術(shù)，現(xiàn)場安裝用電源線由客戶提供。

2.9 使用保護(hù)氣:氫氣

2.10 爐體起吊及移動(dòng):利用車間自有行吊

2.11密封罩材料:SUS310S/б5，耐熱鋼

2.14 外形尺寸: ~1500L×1500W×1650H(mm)

2.15 起吊高度:~2850(mm)