中文名 | skd61合金鋼 | mn錳 | 0.40 |
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c????碳 | 0.39 | si硅 | 1.00 |
主要成份: % c碳 0.39 si硅 1.00 mn錳 0.40 cr鉻 5.15 mo鉬 1.20 ni鎳 - v釩 0.80 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS。
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金鋼熱處理
第一階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
SKD61
2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼,近年來隨著各向同性產品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。
對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應用最廣的熱作模具鋼,可以代替SKD61。SKD61對應美國標準是H13,韓國是STD61熱處理:編輯本段空冷淬火,淬火...
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應用最廣的熱作模具鋼。
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險
模具或工件經氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。2100433B
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評分: 4.3
65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點、熱處理、組織、主要性能、典型牌號及用途 類別 成分特點 熱處理 組織 主要性能 典型牌號 用途 低合金高強 度結構鋼 低碳低合金 一般不用 F+P 高強度、良好 塑性和焊接性 Q345 橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金 一般不用 F+P 良 好耐大 氣 腐蝕能力 12MnCuCr 要求高耐候的結 構件 合金調質鋼 中碳合金 調質 回 S 良 好的綜 合 力學性能 40Cr 齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼 低碳合金 滲碳+淬火 + 低溫回火 表層:高碳回 M+ 碳化物 心部:低碳回 M 表 面硬、 耐 磨,心部強而韌 20CrMnTi 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼 高碳合金 淬火+中溫回火 回 T 高 的彈性 極限 60Si2Mn 大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼 高碳高錳 高溫水韌處理 A 在 巨大壓 力 和沖
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV2500以上
SKD61,。
對應一勝百牌號:8407
對應韓國牌號:STD61
對應中國牌號:4Cr5MoSiV1
SKD61化學成分(質量分數)如下(%):C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03