數(shù)控火花機(jī)應(yīng)用

高效化現(xiàn)代加工的要求為數(shù)控電火花加工技術(shù)提供了最佳的加工模式.即要求在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機(jī)外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域，都要求將大面積(例如100×100mm)工件的放電時(shí)間大幅縮短，同時(shí)又要降低粗糙度。從原來(lái)的RaO8um改進(jìn)到RaO25um，使放電后不必再進(jìn)行手工拋光處理。這不但縮短了加工時(shí)間且省卻后處理的麻煩，同時(shí)提升了模具品質(zhì)，使用粉末加工設(shè)備可達(dá)到要求。另外減少輔助時(shí)間(如編程時(shí)間、電極與工件定位時(shí)間等).這就需要增強(qiáng)機(jī)床的自動(dòng)編程功能.配置電極與工件定位的夾具、裝置。若在大工件的粗加工中選用石墨電極材料也是提高加工效率的好方法。

數(shù)控火花機(jī)AI智能/專家系統(tǒng)

數(shù)控火花機(jī)具有智能化、自適應(yīng)控制脈沖電源，把不同材料，粗、中、精不同的電加工參數(shù)、規(guī)準(zhǔn)做成曲線表格，作為數(shù)據(jù)庫(kù)寫(xiě)入芯片內(nèi)。操作者只要輸入電極、工件材料和表面粗糙度等加工條件，機(jī)床即可輸出較佳的加工規(guī)準(zhǔn)參數(shù)，并可根據(jù)給定目標(biāo)（保證一定表面粗糙度下提高生產(chǎn)率）不斷檢測(cè)放電加工狀態(tài)，與最佳模型（數(shù)字模型）進(jìn)行比較運(yùn)算，按其計(jì)算結(jié)果控制有關(guān)參數(shù)，獲得最佳的加工效果。隨著工作液的污染程度與排屑條件、加工深度及加工面積等現(xiàn)場(chǎng)條件變化，能自動(dòng)地、連續(xù)不斷地調(diào)節(jié)有關(guān)脈沖參數(shù)，并在表面粗糙度等加工質(zhì)量不變的前提下，達(dá)到生產(chǎn)率最高的最佳穩(wěn)定放電狀態(tài)。

數(shù)控火花機(jī)電極補(bǔ)正功能

可記錄電極補(bǔ)正數(shù)據(jù)，進(jìn)行電極補(bǔ)正。

數(shù)控火花機(jī)網(wǎng)絡(luò)功能

能通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、機(jī)床監(jiān)控局域網(wǎng)互聯(lián)功能，便于機(jī)床管理，支持智能化工廠。

數(shù)控火花機(jī)專用加工回路

采用新型的脈沖電源，包含了超精加工電源 和特殊材料加工專用電源 的功能?？蛇M(jìn)行石墨加工、硬質(zhì)合金加工、鏡面加工、超高精加工、均勻細(xì)紋加工。

數(shù)控火花機(jī)多種搖動(dòng)功能

可實(shí)現(xiàn)2D及3D搖動(dòng)加工。

自由搖動(dòng)：選定某一軸向作為伺服進(jìn)給軸，其他兩軸進(jìn)行搖動(dòng)加工 。

鎖定搖動(dòng)：選定的軸停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并鎖定軸向位置，其他兩軸進(jìn)行搖動(dòng)，用于精密修擴(kuò)內(nèi)孔或內(nèi)腔 。

象限搖動(dòng)：自定義象限區(qū)域搖動(dòng)形狀 。

下底搖動(dòng)：垂直加工到合適深度后搖動(dòng)，同時(shí)加工側(cè)面和底面。

立體搖動(dòng)：根據(jù)參數(shù)自動(dòng)運(yùn)算起止點(diǎn)進(jìn)行立體搖動(dòng)，如圓錐體、圓弧體等 。

數(shù)控火花機(jī)在線編輯功能

數(shù)控電火花可邊加工邊編輯多套參數(shù)，有效提高加工效率。

數(shù)控火花機(jī)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)移位功能

能夠?qū)崿F(xiàn)各軸點(diǎn)對(duì)點(diǎn)移位，只需選擇軸向后輸入數(shù)值，且定位精準(zhǔn)。歸功于高解析度的光學(xué)尺及全閉環(huán)控制。

數(shù)控火花機(jī)自動(dòng)定位功能

是指按照預(yù)定的要求，輸入基本參數(shù)，由機(jī)床自動(dòng)完成的定位方式。包括自動(dòng)端面定位、自動(dòng)柱中心定位、自動(dòng)角定位、自動(dòng)孔中心定位、任意三點(diǎn)定位、放電位置定位 。

能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)找工件中心功能，選擇需自動(dòng)尋心之圖型（如方型或圓型），依據(jù)工件大小設(shè)定移動(dòng)量，按確定鍵后各軸先自動(dòng)靠邊，并依據(jù)靠邊之?dāng)?shù)據(jù)計(jì)算出中心點(diǎn)位置，最后各軸移至中心點(diǎn)位置。

數(shù)控火花機(jī)在線檢測(cè)功能

在線檢測(cè)技術(shù) 是將自動(dòng)定位功能進(jìn)一步延伸，可對(duì)工件和工具電極進(jìn)行檢測(cè)，相當(dāng)于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

數(shù)控火花機(jī)多個(gè)方向放電功能

具有3軸6方向放電功能，X、Y、Z三軸 或-方向皆能放電加工。選配C軸或其他軸后，能進(jìn)行四軸或多軸連動(dòng)放電加工 。

數(shù)控火花機(jī)多點(diǎn)位加工功能

數(shù)控火花機(jī)有多坐標(biāo)系設(shè)定技術(shù) ，通過(guò)編程可記憶超過(guò)60個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)。對(duì)一些不便整齊排列的工件，可充分利用多坐標(biāo)點(diǎn)功能。即使工件隨便擺放，只要用不同的坐標(biāo)點(diǎn)去記錄，也能夠方便實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)加工。

最佳的加工模式是企業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)空間、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的資本。其開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品、新技術(shù)亦受歡迎、其它數(shù)控電火花加工技術(shù)在微細(xì)化、安全化、環(huán)?；确矫嬉踩〉昧碎L(zhǎng)足的發(fā)展。

數(shù)控電火花加工技術(shù)日新月異的發(fā)展，至使機(jī)床生產(chǎn)廠家紛紛對(duì)生產(chǎn)技術(shù)予以改進(jìn)。目前數(shù)控電火花機(jī)床在伺服系統(tǒng)和脈；中電源的改進(jìn)上取得了重大成果，大大地提高了數(shù)控電火花加工的質(zhì)量、加工效率。機(jī)床伺服系統(tǒng)的改進(jìn)精密的機(jī)床伺服系統(tǒng)對(duì)電火花加工具有重要的意義。