數(shù)控機(jī)床PLC控制技術(shù)圖書(shū)前言

當(dāng)今世界，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各國(guó)加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。數(shù)控設(shè)備的裝調(diào)與維修一直是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，而其中數(shù)控機(jī)床的PLC控制技術(shù)為其關(guān)鍵技術(shù)之一。根據(jù)教育部高職高專(zhuān)機(jī)電設(shè)備類(lèi)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)制定的新的教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，"數(shù)控機(jī)床PLC編程"為該教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的核心課程。

本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中，總結(jié)了幾年來(lái)深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院和其他院校"數(shù)控機(jī)床PLC控制技術(shù)"課程的理論和實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，打破了以往教材的編寫(xiě)思路，根據(jù)當(dāng)前我國(guó)職業(yè)教育中"基于工作過(guò)程"的課程改革理論，采用"項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，任務(wù)導(dǎo)向"的總體編寫(xiě)思路，注重職業(yè)能力的培養(yǎng)。

基于工作過(guò)程，本書(shū)共分為三個(gè)學(xué)習(xí)情境，每個(gè)學(xué)習(xí)情境分為項(xiàng)目和知識(shí)點(diǎn)兩部分。

學(xué)習(xí)情境一:可編程控制器基本應(yīng)用。該部分采用目前最流行的三菱FX2N型號(hào)PLC，以兩個(gè)項(xiàng)目為主線進(jìn)行講解，主要掌握PLC的基本知識(shí)。

學(xué)習(xí)情境二:三菱數(shù)控機(jī)床PLC編程。以一臺(tái)三菱60S數(shù)控機(jī)床為實(shí)際案例，完整地講解了如何對(duì)一臺(tái)三菱數(shù)控機(jī)床進(jìn)行PLC的編程與調(diào)試，是對(duì)學(xué)習(xí)情境介紹的相關(guān)知識(shí)的鞏固和對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的深入，也是專(zhuān)業(yè)核心能力的體現(xiàn)。

學(xué)習(xí)情境三:FANUC數(shù)控機(jī)床PLC編程。以一臺(tái)FANUC OiC數(shù)控機(jī)床為對(duì)象，對(duì)FANUC數(shù)控機(jī)床進(jìn)行PLC的編程與調(diào)試進(jìn)行了完整的講解，本部分是對(duì)數(shù)控機(jī)床PLC編程能力的擴(kuò)展。

其中，每個(gè)情境中按照工作過(guò)程分為許多個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，下一項(xiàng)目是上一項(xiàng)目的遞進(jìn);每個(gè)項(xiàng)目再細(xì)分為許多任務(wù)。每個(gè)情境最后系統(tǒng)地歸納出知識(shí)點(diǎn)，使讀者在項(xiàng)目訓(xùn)練過(guò)程中學(xué)習(xí)理論知識(shí)點(diǎn)。

本書(shū)的特色如下:

1.從職業(yè)崗位分析人手，按照新的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定教材內(nèi)容。以數(shù)控維修專(zhuān)業(yè)對(duì)應(yīng)的典型職業(yè)情境為導(dǎo)向確定學(xué)習(xí)情境。三個(gè)學(xué)習(xí)情境各有側(cè)重，可獨(dú)立成篇，又相互銜接，讀者可根據(jù)擁有的設(shè)備情況進(jìn)行選讀。

2.貫徹先進(jìn)的教學(xué)理念，采用"項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，任務(wù)導(dǎo)向"的總體思路，注重職業(yè)能力的培養(yǎng)。以技能訓(xùn)練為主線，相關(guān)知識(shí)為支撐，較好地處理了理論教學(xué)與技能訓(xùn)練的關(guān)系，切實(shí)落實(shí)"管用，夠用，適用"的教學(xué)指導(dǎo)思想。

3.本書(shū)項(xiàng)目遵循循序漸進(jìn)的規(guī)律，由淺人深，層層引入，講述詳細(xì)，分析透徹。

4.突出教材的先進(jìn)性，使用當(dāng)今國(guó)內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的新設(shè)備FANUC OiC和三菱60S數(shù)控系統(tǒng)，以期縮短學(xué)校教育與企業(yè)需要的距離，更好地滿足企業(yè)用人的需要。

5.以實(shí)際案例為切人點(diǎn)。

《數(shù)控機(jī)床PLC控制技術(shù)》采用"項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，任務(wù)導(dǎo)向"的總體編寫(xiě)思路，以技能訓(xùn)練為主線，相關(guān)知識(shí)為支撐，以實(shí)際案例為切入點(diǎn)，合理地設(shè)計(jì)實(shí)踐項(xiàng)目，最后深入淺出地歸納知識(shí)點(diǎn)?！稊?shù)控機(jī)床PLC控制技術(shù)》主要分為三個(gè)學(xué)習(xí)情境。學(xué)習(xí)情境一主要以目前最流行的三菱FX2N型號(hào)PLC為例，介紹PLC的基本知識(shí)和應(yīng)用;學(xué)習(xí)情境二以一臺(tái)三菱60S數(shù)控機(jī)床為實(shí)際案例，完整地介紹了如何對(duì)一臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行PLC的編程與控制;學(xué)習(xí)情境三以一臺(tái)FANUC0iC數(shù)控機(jī)床實(shí)際案例為對(duì)象進(jìn)行介紹，是對(duì)數(shù)控機(jī)床PLC編程能力的擴(kuò)展。

《數(shù)控機(jī)床PLC控制技術(shù)》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校及高等專(zhuān)科學(xué)校數(shù)控、機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)教材，也可作為成人教育相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，還可供工程技術(shù)人員參考。

《數(shù)控機(jī)床PLC控制技術(shù)》在編寫(xiě)過(guò)程中，總結(jié)了幾年來(lái)深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院和其他院校"數(shù)控機(jī)床PLC控制技術(shù)"課程的理論和實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，打破了以往教材的編寫(xiě)思路，根據(jù)當(dāng)前我國(guó)職業(yè)教育中"基于工作過(guò)程"的課程改革理論，采用"項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，任務(wù)導(dǎo)向"的總體編寫(xiě)思路，注重職業(yè)能力的培養(yǎng)。

當(dāng)今世界，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各國(guó)加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。數(shù)控設(shè)備的裝調(diào)與維修一直是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，而其中數(shù)控機(jī)床的PLC控制技術(shù)為其關(guān)鍵技術(shù)之一。

學(xué)習(xí)情境一 可編程控制器基本應(yīng)用

項(xiàng)目一 電動(dòng)機(jī)PLC控制

任務(wù)1 PLC控制電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)

任務(wù)2 PLC控制電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)動(dòng)

任務(wù)3 PLC控制電動(dòng)機(jī)正-停-反

任務(wù)4 PLC控制電動(dòng)機(jī)正-反-停

任務(wù)5 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序正反轉(zhuǎn)控制

任務(wù)6 PLC控制電動(dòng)機(jī)Y-△減壓?jiǎn)?dòng)(按鈕控制)

任務(wù)7 具有保護(hù)功能的PLC控制電動(dòng)機(jī)Y-△減壓?jiǎn)?dòng)

任務(wù)8 具有保護(hù)功能的PLC控制電動(dòng)機(jī)Y-△延時(shí)減壓?jiǎn)?dòng)

項(xiàng)目二 多路智能搶答器的PLC程序設(shè)計(jì)

任務(wù)1 三路搶答器程序設(shè)計(jì)

任務(wù)2 區(qū)別對(duì)待多路搶答器程序設(shè)計(jì)

任務(wù)3 定時(shí)搶答多路搶答器程序設(shè)計(jì)

任務(wù)4 限定時(shí)間答題多路搶答器程序設(shè)計(jì)

任務(wù)5 帶數(shù)碼顯示搶答組號(hào)多路搶答器程序設(shè)計(jì)

任務(wù)6 帶數(shù)碼顯示時(shí)間多路搶答器程序設(shè)計(jì)

任務(wù)7 帶密碼鎖定多路搶答器程序設(shè)十

知識(shí)點(diǎn)一

1.1 可編程控制器概述

1.2 PLC的內(nèi)部編程資源

1.3 基本邏輯指令

1.4 基本邏輯指令編程實(shí)例

1.5 手持編程器的使用

1.6 功能指令及應(yīng)用

1.7 GXCDeveloper編程軟件

學(xué)習(xí)情境二 三菱數(shù)控機(jī)床PLC編程

項(xiàng)目一 急停，運(yùn)行準(zhǔn)備以及操作方式

任務(wù)1 急停，運(yùn)行準(zhǔn)備

任務(wù)2 操作模式

項(xiàng)目二 JOG模式運(yùn)行

任務(wù)1 JOG慢速運(yùn)行

任務(wù)2 JOG快速運(yùn)行

任務(wù)3 回零模式操作

項(xiàng)目三 HANDLE/INC模式運(yùn)行

任務(wù)1 HANDLE模式運(yùn)行

任務(wù)2 INC模式運(yùn)行

項(xiàng)目四 自動(dòng)模式運(yùn)行

任務(wù)1 程序自動(dòng)運(yùn)行基本功能

任務(wù)2 程序控制與程序測(cè)試功能

任務(wù)3 數(shù)據(jù)保護(hù)功能

項(xiàng)目五 冷卻液控制

任務(wù)1 冷卻液手動(dòng)控制

任務(wù)2 冷卻液自動(dòng)控制

項(xiàng)目六 主軸控制

任務(wù)1 主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止、定向基本功能控制

任務(wù)2 主軸倍率控制

項(xiàng)目七 自動(dòng)換刀控制

任務(wù)1 松刀、緊刀的自動(dòng)和手動(dòng)控制

任務(wù)2 刀庫(kù)向前(推出)、刀庫(kù)后退(退回)

任務(wù)3 刀庫(kù)點(diǎn)動(dòng)控制

任務(wù)4 M79刀庫(kù)回零控制

任務(wù)5 M78取刀控制(將目標(biāo)刀號(hào)旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置

任務(wù)6 M77還刀控制(將主軸刀所在刀座旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置)

任務(wù)7 自動(dòng)換刀控制

知識(shí)點(diǎn)二

2.1 數(shù)控機(jī)床PLC概述

2.2 三菱數(shù)控機(jī)床PLC接口信號(hào)

2.3 三菱數(shù)控機(jī)床硬件連接

2.4 三菱數(shù)控機(jī)床PLC系統(tǒng)參數(shù)

2.5 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀

學(xué)習(xí)情境三 FANUC數(shù)控機(jī)床PLC編程

項(xiàng)目一 急停、運(yùn)行準(zhǔn)備以及操作方式

任務(wù)1 急停、運(yùn)行準(zhǔn)備

任務(wù)2 操作方式

項(xiàng)目二 JOG模式運(yùn)行

任務(wù)1 JOG慢速運(yùn)行

任務(wù)2 JOG快速運(yùn)行

任務(wù)3 回零模式操作

項(xiàng)目三 HANDLE/INC模式運(yùn)行

任務(wù)1 HANDLE模式運(yùn)行

任務(wù)2 INC模式運(yùn)行

項(xiàng)目四 自動(dòng)模式運(yùn)行

任務(wù)1 程序自動(dòng)運(yùn)行基本功能

任務(wù)2 程序控制與程序測(cè)試功能

任務(wù)3 數(shù)據(jù)保護(hù)功能

項(xiàng)目五 冷卻液控制

任務(wù)1 冷卻液手動(dòng)控制

任務(wù)2 冷卻液自動(dòng)控制

項(xiàng)目六 主軸控制

任務(wù)1 主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)基本功能控制

任務(wù)2 主軸倍率控制

項(xiàng)目七 自動(dòng)換刀控制

任務(wù)1 松刀緊刀自動(dòng)手動(dòng)控制

任務(wù)2 刀庫(kù)向前(推出)刀庫(kù)后退(退回)

任務(wù)3 刀庫(kù)點(diǎn)動(dòng)控制

任務(wù)4 M87取刀控制(將目標(biāo)刀號(hào)旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置)

任務(wù)5 M88還刀控制(將主軸刀所在刀座旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置)

任務(wù)6 M19主軸準(zhǔn)停

任務(wù)7 自動(dòng)換刀控制

任務(wù)8 報(bào)警顯示

知識(shí)點(diǎn)三

3.1 FANUC數(shù)控機(jī)床PMC概述

3.1.1 FANUC數(shù)控機(jī)床PMC信號(hào)

3.1.2 FANUC數(shù)控機(jī)床PMC程序結(jié)構(gòu)

3.2 FANUC數(shù)控機(jī)床電氣控制

3.2.1 FANUC OiC調(diào)試臺(tái)電氣原理

3.2.2 操作面板實(shí)物圖

3.3 FANUC PMC功能指令

3.3.1 功能指令列表

3.3.2 功能指令詳解

3.4 FANUC M輔助功能的控制

3.4.1 M功能的控制順序

3.4.2 程序控制的M代碼

3.5 加工中心隨機(jī)自動(dòng)換刀控制原理

3.5.1 數(shù)據(jù)表和計(jì)數(shù)器的設(shè)置及選刀控制

3.5.2 換刀與數(shù)據(jù)更新

3.5.3 PMC程序設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

3.6 FANUC數(shù)控機(jī)床完整PLC程序

3.6.1 信號(hào)表

3.6.2 梯形圖

參考文獻(xiàn)

《數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)》以培養(yǎng)技能型人才為目標(biāo)，從應(yīng)用角度出發(fā)介紹數(shù)控機(jī)床電氣與PLC控制技術(shù)。主要包括緒論、數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)、PLC編程入門(mén)及指令系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、典型機(jī)床電氣控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)項(xiàng)目訓(xùn)練實(shí)例等內(nèi)容。

《數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)》既有數(shù)控機(jī)床電氣和PLC控制方面的基本內(nèi)容，又有相關(guān)控制技術(shù)和程序設(shè)計(jì)，還有項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)等內(nèi)容。在編寫(xiě)過(guò)程中注意循序漸進(jìn)，內(nèi)容由淺入深;注重理論和實(shí)踐的結(jié)合，各章均配有一定數(shù)量的習(xí)題，使讀者在掌握基本理論知識(shí)的同時(shí)，提高分析問(wèn)題和動(dòng)手的能力。

《數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)》可作為高等工科院校機(jī)械制造、機(jī)電一體化學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院相關(guān)專(zhuān)業(yè)教材，還可供有關(guān)教師和工程技術(shù)人員參考。