1概論(1)
1.1專業(yè)綜合實訓項目概述(1)
1.1.1專業(yè)綜合實訓項目目的和意義(1)
1.1.2專業(yè)綜合實訓項目選題要求(1)
1.1.3專業(yè)綜合實訓項目實習方式(1)
1.1.4專業(yè)綜合實訓項目時間分配(2)
1.1.5專業(yè)綜合實訓項目考核方法與成績評定(4)
1.1.6專業(yè)綜合實訓項目日志、報告的內(nèi)容與要求(4)
1.1.7專業(yè)綜合實訓項目總結(jié)報告參考格式(4)
1.1.8專業(yè)綜合實訓項目實習注意事項(4)
1.2綜合實訓設備機械結(jié)構(gòu)介紹(5)
1.2.1數(shù)控車床綜合實訓機械結(jié)構(gòu)簡介(5)
1.2.2加工中心綜合實訓機械結(jié)構(gòu)簡介(10)
1.3電氣原理圖繪制(14)
1.3.1電氣原理圖設計的基本知識(14)
1.3.2電氣設計工具軟件——elecworks(18)
1.3.3電氣原理圖設計(21)
1.3.4工程設計實例——包裝機械的電氣設計樣例(29)
2西門子數(shù)控系統(tǒng)應用綜合實訓(43)
2.1綜合實訓項目1——數(shù)控車床(43)
2.1.1實訓目的和要求(43)
2.1.2西門子SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)硬件介紹(44)
2.1.3西門子SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)軟件介紹(50)
2.1.4西門子SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試(63)
2.1.5數(shù)據(jù)備份(71)
2.2綜合實訓項目2——加工中心(72)
2.2.1實訓目的和要求(72)
2.2.2西門子SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)硬件介紹(73)
2.2.3西門子SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試(76)
2.2.4加工中心應用實例——VMC850型機床PLC例程說明(79)
3發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)應用綜合實訓(99)
3.1綜合實訓項目3——數(shù)控車床(99)
3.1.1實訓目的與要求(99)
3.1.2發(fā)那科FANUC 0i MateTD數(shù)控系統(tǒng)硬件配置及連接(車床版)(99)
3.1.3發(fā)那科FANUC 0i MateTD編程軟件FAPT LADDERⅢ介紹(106)
3.1.4發(fā)那科FANUC 0i MateTD數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試及伺服優(yōu)化(118)
3.2綜合實訓項目4——加工中心(141)
3.2.1實訓目的與要求(141)
3.2.2發(fā)那科FANUC 0i MateMC數(shù)控系統(tǒng)硬件組成與連接(141)
3.2.3發(fā)那科FANUC 0i MateMC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置及調(diào)試(147)
3.2.4發(fā)那科FANUC 0i MateMC數(shù)控系統(tǒng)的PMC調(diào)試步驟(151)
3.2.5數(shù)據(jù)備份及恢復(153)
4三菱數(shù)控系統(tǒng)應用綜合實訓(155)
4.1綜合實訓項目5——數(shù)控車床(155)
4.1.1實訓目的與要求(155)
4.1.2三菱MITSUBISHI C70數(shù)控系統(tǒng)硬件連接(155)
4.1.3三菱MITSUBISHI C70數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定及調(diào)試(168)
4.1.4數(shù)據(jù)備份與恢復(175)
4.2綜合實訓項目6——加工中心(178)
4.2.1實訓目的與要求(179)
4.2.2三菱MITSUBISHI M70數(shù)控系統(tǒng)硬件介紹(179)
4.2.3三菱MITSUBISHI M70數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試(187)
4.2.4三菱MITSUBISHI M70數(shù)控系統(tǒng)軟件設計與調(diào)試(196)
4.2.5數(shù)據(jù)備份與恢復(219)參考文獻(223) 2100433B
本書是“卓越工程師培養(yǎng)機械類創(chuàng)新規(guī)劃教材”系列教材的配套實訓類教材。
全書共分4章。第1章為概論,主要介紹兩種控制對象的機械機構(gòu)和設計工具軟件等:第2章至第4章,主要以6種新近推出的典型數(shù)控系統(tǒng)應用為主線,以數(shù)控車床和加工中心為主要控制對象,結(jié)合工程實際,按照“構(gòu)思—設計—制作—調(diào)試”的思路進行編寫。由淺入深,化繁為簡,從數(shù)控機床的兩種常用機械機構(gòu)介紹入手,展開研究。 結(jié)合實際,按照數(shù)控系統(tǒng)應用的設計順序進行編寫,即系統(tǒng)硬件、系統(tǒng)軟件和系統(tǒng)調(diào)試。6種典型數(shù)控系統(tǒng)分別是西門子SINUMERIK 808D和SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng),發(fā)那科FANUC Oimate TC和FANUC Oi MC數(shù)控系統(tǒng),以及三菱MITSUBISHI C70和MITSUBISHI M70數(shù)控系統(tǒng)。
本書可作為普通高等院校自動化、機械工程及其自動化、機電一體化、自動化(數(shù)控技術)和自動化(系統(tǒng)集成)等相關專業(yè)應用型本科和??频倪x用教材:可作為培養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)和數(shù)控技術應用人才的培訓教材;也可作為從事數(shù)控技術應用的工程技術人員的參考書。
有:1·數(shù)控系統(tǒng)CNC。2·伺服驅(qū)動電路。3·變頻電路。4·電源。5·控制變壓器,一,二,三次回路等。
20世紀中期,隨著電子技術的發(fā)展,自動信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子計算機的出現(xiàn),給自動化技術帶來了新的概念,用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制,推動了機床自動化的發(fā)展。 采用數(shù)字技術進行機械加工...
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。 數(shù)控機床的特點 [編輯本段] 數(shù)...
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論文——數(shù)控機床電氣設計 姓 名: 專 業(yè): 指 導 老 師: 年級(春、秋)層次: 學習中心 、 函授站: 二 00七 年 十一 月 十五 日 1 數(shù)控機床電氣設計 摘 要 數(shù)控技術是機械加工自動化的基礎, 是數(shù)控機床的核心技術, 其水平高低關 系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的水平, 近年來,PLC 在工業(yè)自動控制領 域應用愈來愈廣, 它在控制性能、組機周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu) 勢是其它工控產(chǎn)品難以比擬的。隨著 PLC技術的發(fā) 展 , 它在位置控制、過程控 制、數(shù)據(jù)處理等方面的應用也越來越多。 在機床的實際設計和生產(chǎn)過程中, 為了 提高數(shù)控機床加工的精度,對其定位控制裝置的選擇就顯得尤為重要。 FBs系列 PLC 的 NC 定位功能較其它 PLC 更精準,且程序的設計和調(diào)試相當方便。本文 提出的是如何應用 PLC 的 NC 定位控制實現(xiàn)機床數(shù)控系統(tǒng)控制功能的方法來滿 足
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評分: 4.3
論文——數(shù)控機床電氣設計 姓 名: 專 業(yè): 指 導 老 師: 年級(春、秋)層次: 學習中心 、 函授站: 1 數(shù)控機床電氣設計 摘 要 數(shù)控技術是機械加工自動化的基礎, 是數(shù)控機床的核心技術, 其水平高低關 系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的水平,近年來, PLC 在工業(yè)自動控制 領域應用愈來愈廣, 它在控制性能、 組機周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合 優(yōu)勢是其它工控產(chǎn)品難以比擬的。隨著 PLC 技術的發(fā) 展, 它在位置控制、過程 控制、數(shù)據(jù)處理等方面的應用也越來越多。 在機床的實際設計和生產(chǎn)過程中, 為 了提高數(shù)控機床加工的精度,對其定位控制裝置的選擇就顯得尤為重要。 FBs 系列 PLC 的 NC 定位功能較其它 PLC 更精準,且程序的設計和調(diào)試相當方便。 本文提出的是如何應用 PLC 的 NC 定位控制實現(xiàn)機床數(shù)控系統(tǒng)控制功能的方法 來滿足控制要求, 在實際運行中是切實可
數(shù)控加工綜合訓練作 者: 薛曉春 主編
出 版 社: 中國勞動社會保障出版社
出版時間: 2010-1-1
開 本: 16開
I S B N : 9787504581426
所屬分類: 圖書 >> 工業(yè)技術 >> 金屬學與金屬工藝
定價:¥25.00
模塊一 數(shù)控車削綜合訓練
任務一 階梯軸車削
任務二 錐桿軸車削
任務三 螺紋桿車削
任務四 圓弧面車削
任務五 軸類零件綜合訓練
任務六 臺階孔車削
任務七 內(nèi)圓錐孔車削
任務八 內(nèi)槽與內(nèi)圓弧車削
任務九 內(nèi)螺紋車削
任務十 套類零件車削
模塊二 數(shù)控銑削綜合訓練
任務一 封閉槽加工
任務二 孔加工
任務三 方形外輪廓加工
任務四 多邊形外輪廓加工
任務五 一字槽輪廓加工
任務六 矩形窄腔輪廓加工
任務七 內(nèi)外輪廓加工
任務八 外輪廓加工
任務九 型腔加工
任務十 帶島嶼的型腔加工
模塊三 數(shù)控車銑復合訓練
任務一 齒輪軸加工
任務二 端蓋加工
模塊四 中級職業(yè)技能鑒定應會試題
任務一 中級數(shù)控車應會試題一
任務二 中級數(shù)控車應會試題二
任務三 中級數(shù)控車應會試題三
任務四 中級數(shù)控車應會試題四
任務五 中級數(shù)控車應會試題五
任務六 中級數(shù)控銑應會試題一
任務七 中級數(shù)控銑應會試題二
任務八 中級數(shù)控銑應會試題三
任務九 中級數(shù)控銑應會試題四
任務十 中級數(shù)控銑應會試題五
本書從工程應用的需要出發(fā),系統(tǒng)介紹數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的設計和調(diào)試。第1章介紹機床電氣控制技術及其發(fā)展,給出了數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的總體組成和工作原理。第2~5章分別對數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的各組成部分進行系統(tǒng)詳細的介紹,包括常用低壓電器、電氣線路設計及連接、數(shù)控系統(tǒng)、機床PLC、伺服系統(tǒng),每章以原理為基礎,以應用為目的組織編寫。在前面各章基礎上,第6~7章以數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)整體為對象,介紹其設計和調(diào)試的原則、方法以及步驟。第8章簡要介紹工業(yè)40背景下數(shù)字化工廠的設備互聯(lián)和數(shù)據(jù)互通。每章精心編寫了與本章內(nèi)容相對應的工程應用型教學項目,總計24個,以達到學以致用的目的。 本書可作為應用型本科院校機械工程機械設計制造及其自動化、自動化、電氣工程及其自動化等相關專業(yè)教材,也可供高職高專院校學生和工程技術人員使用。