數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程

數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程內(nèi)容簡介

《數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程》與數(shù)控電火花線切割加工的實際操作相結(jié)合，詳細(xì)介紹了數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控高速走絲電火花線切割加工技術(shù)、數(shù)控低速走絲電火花線切割加工技術(shù)等相關(guān)內(nèi)容?！稊?shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程》采用流程化的講解方式，以典型的數(shù)控電火花線切割機(jī)床為例進(jìn)行剖析，精選了典型的數(shù)控電火花線切割加工實例，重點介紹數(shù)控電火花線切割工藝、編程及操作，使讀者能夠系統(tǒng)掌握數(shù)控線切割加工技術(shù)?！稊?shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程》取材新穎，對實際操作技能做了詳盡的講解，并融入了大量的企業(yè)生產(chǎn)實際經(jīng)驗，具有較強的指導(dǎo)性和實用性。

《數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程》可供從事數(shù)控加工的技術(shù)人員學(xué)習(xí)使用，也可作為數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作工的職業(yè)培訓(xùn)用書，以及職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程編輯推薦

《數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程》是由化學(xué)工業(yè)出版社出版。

數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程目錄

第1章 數(shù)控電火花線切割加工的基本知識

1.1 數(shù)控電火花線切割加工的基本原理和必備條件

1.2 數(shù)控電火花線切割加工的特點及應(yīng)用

1.2.1 數(shù)控電火花線切割加工的特點

1.2.2 數(shù)控電火花線切割加工的應(yīng)用

1.3 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的分類

1.3.1 按走絲速度分類

1.3.2 按工作液供給方式分類

1.3.3 按電極絲位置分類

1.4 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點

1.4.1 數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點

1.4.2 數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點

1.5 數(shù)控電火花線切割加工常用名詞術(shù)語

1.6 數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.6.1 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.6.2 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

第2章 數(shù)控電火花線切割加工工藝與操作

2.1 數(shù)控電火花線切割加工的主要工藝指標(biāo)

2.1.1 加工精度

2.1.2 表面質(zhì)量

2.1.3 切割速度

2.2 數(shù)控電火花線切割加工中的電極絲偏移量

2.2.1 電極絲偏移量的產(chǎn)生

2.2.2 凸模和凹模零件電極絲偏移量的計算

2.3 數(shù)控電火花線切割加工工藝步驟

2.3.1 圖紙審核與技術(shù)分析

2.3.2 加工前的預(yù)備工作

2.3.3 加工編程

2.3.4 加工控制與檢驗

2.4 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床操作安全規(guī)范及維護(hù)保養(yǎng)

2.4.1 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床操作安全規(guī)范

2.4.2 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床

2.4.3 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

第3章 數(shù)控電火花線切割加工編程

3.1 數(shù)控電火花線切割加工編程基礎(chǔ)

3.1.1 數(shù)控電火花線切割加工編程概述

3.1.2 編程的常識

3.1.3 程序的構(gòu)成

3.2 數(shù)控電火花線切割加工ISO編程指令

3.2.1 G指令

3.2.2 M指令

3.2.3 T指令

3.2.4 H指令

3.2.5 關(guān)于運算

3.2.6 R轉(zhuǎn)角功能

3.2.7 錐度加工

3.3 數(shù)控電火花線切割加工ISO程序?qū)嵗?

3.3.1 凸模一次切割程序

3.3.2 凹模一次切割程序

3.3.3 同工件重復(fù)加工程序

3.3.4 凸模割一修三程序

3.3.5 復(fù)合模切割程序

3.3.6 錐度零件切割程序

3.3.7 變錐加工程序

3.3.8 上、下異形加工程序

第4章 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工工藝

4.1 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工工藝要素

4.1.1 電極絲

4.1.2 工作液介質(zhì)

4.1.3 工件材料

4.1.4 電參數(shù)

4.2 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工斷絲原因及解決辦法

4.2.1 與電參數(shù)選擇及脈沖電源相關(guān)的斷絲

4.2.2 與運絲機(jī)構(gòu)相關(guān)的斷絲

4.2.3 與電極絲相關(guān)的斷絲

4.2.4 與工件相關(guān)的斷絲

4.2.5 與工作液相關(guān)的斷絲

4.2.6 與操作相關(guān)的斷絲

4.3 數(shù)控高速走絲電火花線切割的加工路徑

4.3.1 穿絲孔的確定

4.3.2 加工路徑的優(yōu)化

4.4 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工技巧

4.4.1 防止電火花線切割加工變形

4.4.2 提高電火花線切割加工模具的使用壽命

4.4.3 獲得低的表面粗糙度值

4.4.4 鋁材料的切割

4.4.5 大厚度、薄壁工件的切割

第5章 數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床及其使用舉例

5.1 北京阿奇夏米爾FW系列數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床的構(gòu)成

5.1.1 機(jī)床的外觀圖及各部分的構(gòu)成

5.1.2 機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格

5.2 數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床的主要功能

5.3 數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床的手動操作.

5.4 北京阿奇夏米爾FW系列數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床的操作屏

5.4.1 用戶界面介紹

5.4.2 手動模式屏

5.4.3 編輯模式屏

5.4.4 自動模式屏

5.4.5 自動編程系統(tǒng)屏

5.4.6 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏

5.4.7 系統(tǒng)診斷屏

第6章 數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床操作實訓(xùn)

6.1 數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床開機(jī)

6.1.1 啟動機(jī)床電源進(jìn)入系統(tǒng)

6.1.2 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床開機(jī)狀態(tài)檢查

6.2 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工工件安裝

6.2.1 工件裝夾的一般要求

6.2.2 工件裝夾的常用方法及技巧

6.2.3 工件的找正

6.3 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工電極絲安裝

6.3.1 上絲操作

6.3.2 穿絲操作

6.3.3 電極絲垂直度的調(diào)整

6.4 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工電極絲的定位

6.4.1 實現(xiàn)電極絲定位的方法

6.4.2 電極絲定位操作方法

6.4.3 影響找正精度的因素

6.5 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工運行

6.5.1 程序的準(zhǔn)備與空運行檢查

6.5.2 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工電柜參數(shù)的選擇

6.5.3 加工經(jīng)驗及加工注意事項

6.5.4 窄槽、窄縫加工技巧

6.6 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工結(jié)束處理

6.6.1 加工結(jié)束后的自檢及清理

6.6.2 機(jī)床關(guān)機(jī)

6.7 數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

6.8 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工綜合實例

6.8.1 切一有尺寸位置要求的零件

6.8.2 切一復(fù)合模零件

6.8.3 切一有錐度要求的零件

6.9 數(shù)控中走絲切割機(jī)床的加工技術(shù)

6.9.1 中走絲線切割機(jī)床的特點

6.9.2 中走絲線切割機(jī)床多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

6.9.3 中走絲線切割機(jī)床多次切割的變形問題

6.9.4 中走絲線切割機(jī)床多次切割的導(dǎo)電問題

6.9.5 凹模板型孔小拐角的加工工藝與多次切割加工中工件余留部位的處理

6.9.6中走絲線切割機(jī)床舉例

第7章 數(shù)控高速走絲電火花線切割加工自動編程

7.1 統(tǒng)達(dá)線切割自動編程系統(tǒng)CAD簡介

7.1.1 CAD繪圖區(qū)域.

7.1.2 “畫圖”菜單常用繪圖指令

7.1.3 “顯示”菜單常用繪圖指令

7.1.4 “編輯一”菜單常用繪圖指令

7.1.5 “編輯二”菜單常用繪圖指令

7.1.6 “輔助繪圖”菜單常用繪圖指令

7.1.7 “線切割”菜單常用繪圖指令

7.2 統(tǒng)達(dá)線切割自動編程系統(tǒng)的編程方法

7.2.1 進(jìn)入自動編程系統(tǒng)CAD系統(tǒng)

7.2.2 進(jìn)入自動編程系統(tǒng)CAM系統(tǒng)

7.3 典型零件數(shù)控高速走絲電火花線切割加工自動編程實例

7.3.1 凸模零件切割編程

7.3.2 環(huán)形片切割編程

7.3.3 復(fù)合模切割編程

7.3.4 齒輪的畫法

第8章 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工工藝

8.1 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工的基本工藝

8.1.1 電極絲單向運行

8.1.2 實施少量多次切割

8.1.3 高低壓沖水的應(yīng)用

8.2 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工工藝要素

8.2.1 電極絲

8.2.2 工作液介質(zhì)

8.2.3 工件材料

8.2.4 電參數(shù)

8.3 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工技巧

8.3.1 偏移量的調(diào)整

8.3.2 錐度零件的切割方法

8.3.3 影響加工效率的因素

第9章 數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床系統(tǒng)及其使用舉例

9.1 北京阿奇夏米爾CA系列數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床的構(gòu)成

9.2 北京阿奇夏米爾CA系列數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床手控盒的使用

9.3 北京阿奇夏米爾CA系列數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床的操作屏

9.3.1 用戶界面介紹

9.3.2 加工準(zhǔn)備屏

9.3.3 文件準(zhǔn)備屏

9.3.4 放電加工屏

9.3.5 聯(lián)機(jī)幫助屏

9.3.6 機(jī)床配置屏

第10章 數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床操作實訓(xùn)

10.1 數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床開機(jī)

10.1.1 啟動機(jī)床電源進(jìn)入系統(tǒng)

10.1.2 回機(jī)械原點

10.2 數(shù)控低速走絲電火花線切割工件安裝

10.2.1 數(shù)控低速走絲電火花線切割工件的裝夾特點

10.2.2 工件的裝夾與找正

10.3 數(shù)控低速走絲線切割電極絲安裝

10.3.1 穿絲操作全過程

10.3.2 電極絲找正

10.4 數(shù)控低速走絲電火花線切割電極絲定位

10.4.1 自動定位功能

10.4.2 定位操作的要點

10.5 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工運行

10.5.1 加工文件的準(zhǔn)備

10.5.2 加工運行操作

10.6 數(shù)控低速走絲電火花線切割工藝參數(shù)及加工技巧

10.6.1 機(jī)床的工藝參數(shù)

10.6.2 斷絲的處理.

10.6.3 切割中的注意事項

10.7 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工結(jié)束處理

10.8 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工綜合實例

10.8.1 加工概述

10.8.2 加工步驟

第11章 數(shù)控低速走絲電火花線切割加工自動編程

11.1 統(tǒng)達(dá)TwinCADWTCAM軟件簡介

11.1.1 統(tǒng)達(dá)TwirlCAD系統(tǒng)的操作

11.1.2 統(tǒng)達(dá)WTCAM系統(tǒng)的操作

11.1.3 各類工件操作流程

11.2 統(tǒng)達(dá)TwinCADWTCAM軟件編程實例

11.2.1 切割八方

11.2.2 錐度切割

11.2.3 開路切割

11.2.4 上下異形

11.3 FiktJs線切割軟件簡介

11.3.1 FiktJs線切割軟件界面

11.3.2 FiktJs線切割軟件基本操作

11.3.3 FikLIs線切割軟件常用的繪畫和編輯功能

11.3.4 FiktJs線切割軟件CAM環(huán)境

11.4 典型零件數(shù)控低速走絲電火花線切割加工自動編程實例

11.4.1 等錐加工

11.4.2 變錐加工

11.4.3 上下異形加工

11.4.4 無芯切割

11.4.5 開放輪廓加工

11.4.6 多孔加工

附錄一 數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)考核試題

附錄二 數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)考核試題參考答案

參考文獻(xiàn)

數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程序言

目 前，制造工業(yè)的迅速發(fā)展，推動了制造技術(shù)的進(jìn)步。數(shù)控電火花線切割加工作為一種特種加工技術(shù)，在眾多的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域起到了重要的作用。尤其是數(shù)控低速走絲電火花線切割加工各方面工藝指標(biāo)已達(dá)到了相當(dāng)高的水平，其優(yōu)異的加工性能，是其他加工技術(shù)不可替代的。因此，未來數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)的發(fā)展空間是十分廣闊的，并朝著更深層次、更高水平的方向不斷發(fā)展。

數(shù)控電火花線切割加工是實踐性與理論性都很強的一門技術(shù)，技術(shù)工人既要掌握電火花線切割工藝方面的知識，又要充分熟悉數(shù)控電火花線切割機(jī)床的功能，還要熟練運用自動編程CAD/CAM軟件。為適應(yīng)數(shù)控技術(shù)現(xiàn)代化的要求，作為一名合格的數(shù)控電火花線切割機(jī)床技術(shù)工人，要全面掌握所需的專業(yè)知識。數(shù)控電火花線切割領(lǐng)域的技術(shù)工人、編程員急切希望提高自己的技術(shù)水平，企業(yè)也急需培養(yǎng)一批能夠熟練掌握數(shù)控編程、操作和維護(hù)的應(yīng)用型技術(shù)人才。針對以上現(xiàn)狀，筆者編寫了這本《數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)培訓(xùn)教程》。

本書將理論知識與實踐操作有機(jī)地結(jié)合起來，列舉了大量加工、編程實例，實用性較強。希望通過本書，讓讀者掌握數(shù)控電火花線切割加工這門技術(shù)，在實際生產(chǎn)中充分發(fā)揮作用。全書在內(nèi)容組織和編排上選用了ACTSPARK數(shù)控電火花線切割機(jī)床作為典型代表。介紹機(jī)床的操作，引用了其產(chǎn)品的部分資料，并得到了北京阿奇夏米爾技術(shù)服務(wù)責(zé)任有限公司領(lǐng)導(dǎo)、工程師的支持，特別感謝陳石寧、張宗才工程師對編寫內(nèi)容進(jìn)行審核。Fikus軟件中國代表處云會玲女士為本書提供了Fikus線切割軟件技術(shù)資料。這里一并表示衷心的感謝。

由于編者水平有限，書中難免有不妥之處，懇請廣大專家和讀者批評指正。2100433B

出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社; 第1版 (2008年9月1日)

平裝: 298頁

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 9787122030108

條形碼: 9787122030108

商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 1.4 cm

商品重量: 458 g

ASIN: B001ET67LW

數(shù)控工藝培訓(xùn)教程（數(shù)控車部分），ISBN：9787894941336，作者：宋放之等編著

第一章 數(shù)控電火花線切割加工原理

1.1 電火花線切割加工放電的基本原理

1.2 電火花線切割加工走絲原理

1.3 x、y坐標(biāo)工作臺運動原理

1.4 電火花線切割加工的特點和分類

1.5 主要名詞術(shù)語

1.6 電火花線切割加工的安全技術(shù)規(guī)程

1.7 電火花線切割機(jī)床的使用規(guī)則及維護(hù)保養(yǎng)方法

第二章 電火花線切割機(jī)床

2.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的型號及主要技術(shù)參數(shù)

2.2 x、y坐標(biāo)工作臺

2.3 儲絲走絲部件的結(jié)構(gòu)

2.4 線架、導(dǎo)輪部件的結(jié)構(gòu)

2.5 工作液系統(tǒng)

2.6 換向斷高頻、走絲換向調(diào)節(jié)及超程保險

2.7 進(jìn)電方式

第三章 線切割編程

3.1 線切割基本編程方法

3.2 編程常用的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)

3.3 典型化編程法

3.4 用fx-3900PV可編程計算器輔助手工編程

第四章 語言式線切割微機(jī)編程

4.1 圓、線圖形編程部分

4.2 漸開線齒輪編程部分

4.3 非圓曲線編程部分

第五章 YH-PLus 3000繪圖式線切割微機(jī)編程控制系統(tǒng)實例

5.1 YH-PLus 3000繪圖式微機(jī)編程控制系統(tǒng)的特點及用戶界面

5.2 點、直線和圓的輸入繪圖

5.3 YH-PLus 3000繪圖式線切割微機(jī)編程實例

5.4 YH-PLus 3000微機(jī)編程控制系統(tǒng)

5.5 YH-PLus 3000微機(jī)控制系統(tǒng)

5.6 二維工件的參數(shù)調(diào)整及模擬加工

第六章 CAXA線切割XP繪圖式微機(jī)編程

6.1 CAXA線切割XP的特點、基本功能及用戶界面

6.2 點、圓和直線輸入方法

6.3 CAXA線切割XP編程實例

第七章 美國ESPRIT低速走絲繪圖式線切割微機(jī)編程軟件的特點及應(yīng)用

7.1 ESPRIT數(shù)控線切割微機(jī)編程軟件的特點

7.2 美國ESPRIT低速走絲線切割微機(jī)編程軟件的用戶界面

7.3 ESPRIT線切割微機(jī)編程實例

第八章 線切割控制

8.1 逐點比較法控制原理

8.2 控制框圖

8.3 典型控制器電路分析

第九章 電火花線切割脈沖電源

9.1 對脈沖電源的要求及脈沖電源的基本組成

9.2 典型脈沖電源電路分析

9.3 脈沖電源的測試與常見故障

第十章 電火花線切割工藝

10.1 電火花線切割加工的步驟及要求

10.2 常用夾具及工件的正確裝夾方法

10.3 線切割工作液對工藝指標(biāo)的影響

10.4 電極絲對線切割工藝性能的影響

10.5 穿絲孔加工及其影響

10.6 線切割工藝參數(shù)的選擇

10.7 電火花線切割加工產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法

10.8 電火花線切割加工的某些工藝技巧

第十一章 電火花線切割機(jī)床的精度檢驗方法

11.1 常用量具

11.2 機(jī)床精度檢驗

11.3 機(jī)床數(shù)控精度檢驗

11.4 工作精度

參考文獻(xiàn)

《數(shù)控磨床培訓(xùn)教程》是國家職業(yè)教育技能培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)教育部數(shù)控技能型緊缺人才的培養(yǎng)培訓(xùn)方案的指導(dǎo)思想編寫的。全書以實訓(xùn)操作為主線，以FANUC和西門子等典型系統(tǒng)為代表，將全部內(nèi)容分為四部分，主要包括數(shù)控磨床基礎(chǔ)知識、FANUC 0i-G系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床實訓(xùn)、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床實訓(xùn)和FANUC 0i-GS系統(tǒng)數(shù)控平面磨床實訓(xùn)。

《數(shù)控磨床培訓(xùn)教程》特別適合中等和高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控、模具、機(jī)床類專業(yè)的學(xué)生參加國家職業(yè)技能鑒定等級數(shù)控磨床考工培訓(xùn)使用，也可作為數(shù)控磨床技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。