叢書名:從校園到職場
書號:978-7-111-35189-4
出版日期:2011年11月
開本:16
頁數(shù):288頁
字數(shù):441千字
定價:45.00元
《數(shù)控機床典型系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)》借鑒德國先進的職業(yè)教育教學模式,簡單論述了FANUC、SIEMENS、MTTSUBISHI、華中以及廣數(shù)五種典型數(shù)控系統(tǒng),詳細介紹了五種典型數(shù)控系統(tǒng)的組成、數(shù)控面板操作、數(shù)控系統(tǒng)硬件連接、系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)定、PLC調(diào)試步驟、加工功能調(diào)試以及電氣控制回路設(shè)計要求等。使讀者能夠參照書中的圖示和講解,完成數(shù)控系統(tǒng)的使用和調(diào)試。
《數(shù)控機床典型系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)》可作為職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、機械制造、機電一體化、自動控制應(yīng)用和數(shù)控維護相關(guān)專業(yè)教材,還可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
《數(shù)控機床典型系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)》為從校園到職場:數(shù)控機床維修入門與精通之一。
在數(shù)控機床中,進給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計進給伺服系統(tǒng)時必須滿足一定的要求,才能保證進給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動態(tài)性能,從而確保機床的加工精確度。現(xiàn)代...
我是搞數(shù)控編程的,銑床的加工工藝有限,要往加工中心方面發(fā)展,目前我看過最多的是法拉克的。(個人意見)建議你首先學一下mastercam.這個編程軟件,相對UG,其它軟件來講要容易學一些。學好maste...
技術(shù)資料是維修的指南,它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用.借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準確勝。一般來說,對于重大的數(shù)控機床故障維修.在理想狀態(tài)下,應(yīng)具備以下技術(shù)資料: ⑴ 數(shù)控機床使...
本書是《從校園到職場——數(shù)控機床維修入門與精通》叢書的一本。本書由長期從事數(shù)控機床開發(fā)的研究人員、數(shù)控機床生產(chǎn)管理人員和數(shù)控技術(shù)應(yīng)用教學管理人員組成的編寫組完成。
本書按照典型數(shù)控系統(tǒng)裝配與調(diào)試工作過程,結(jié)合數(shù)控機床安裝調(diào)試維修工職業(yè)資格考試的有關(guān)要求,以數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與裝配生產(chǎn)案例為教學形式,主要介紹了FANUC Oi、SINUMERIK802D、MITSUBISHI E68/M64、華中HNC21、廣數(shù)GSK980五種典型數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、裝配、調(diào)試與維修要點;電氣控制元器件的選擇、性能測試與裝接;CNC控制單元的電氣連接與調(diào)試;進給驅(qū)動系統(tǒng)和主軸驅(qū)動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,常見故障診斷與維修等內(nèi)容。
本書主要特色為:
1)由國內(nèi)最常用的五種典型數(shù)控系統(tǒng)為載體進行編寫。
2)內(nèi)容涵蓋了數(shù)控系統(tǒng)的各個組成部分,既考慮每塊內(nèi)容的獨立性又考慮系統(tǒng)的完整性。
3)每章內(nèi)容都按照數(shù)控系統(tǒng)介紹、硬件安裝調(diào)試、軟件參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)優(yōu)化等順序編排。
4)圖文并茂,簡潔易懂,易于學習。
5)適合在實訓現(xiàn)場教學。
本書可作為職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、機械制造、機電一體化、自動控制應(yīng)用和數(shù)控維護等等相關(guān)專業(yè)教材,也可作為工程技術(shù)人員的參考書。
前言
第1章 FANUC系統(tǒng)
1.1 FANUC系統(tǒng)簡介
1.1.1 FANUC產(chǎn)品簡介
1.1.2 FANUC產(chǎn)品按使用對象分類
1.1.3 FANUCOi-MD和FANUCOi-Mate-MD系統(tǒng)功能的區(qū)別
1.2 數(shù)控系統(tǒng)面板和機床操作面板操作
1.2.1 FANUCOi-MD和FANUCOi-Mate-MD系統(tǒng)面板功能鍵的操作
1.2.2 機床操作面板的操作
1.3 數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接
1.3.1 硬件的安裝和連接
1.3.2 伺服器/放大器的連接
1.3.3 I/O的連接
1.3.4 急停的連接
1.3.5 電動機制動器的連接
1.3.6 電源的連接及通電順序
1.3.7 和計算機的連接
1.4 系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)定
1.4.1 啟動準備及基本參數(shù)設(shè)定
1.4.2 與軸設(shè)定相關(guān)的NC參數(shù)初始設(shè)定
1.4.3 與軸設(shè)定相關(guān)的NC參數(shù)
1.4.4 FSSB的初始設(shè)定
1.4.5 伺服的初始設(shè)定
1.4.6 伺服參數(shù)的初始設(shè)定
1.4.7 與主軸相關(guān)的NC參數(shù)的初始設(shè)定
1.5 PMC調(diào)試步驟
1.5.1 存儲卡格式PMC的轉(zhuǎn)換
1.5.2 不同類型的PMC文件之間的轉(zhuǎn)換
1.5.3 I/O模塊設(shè)置
1.5.4 PMC各個地址說明
1.5.5 操作變更
1.6 加工功能的調(diào)試
1.6.1 剛性攻螺紋
1.6.2 主軸定向
第2章 SIEMENs系統(tǒng)
2.1 SIEMENS系統(tǒng)簡介
2.1.1 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
2.1.2 驅(qū)動器部件
2.2 系統(tǒng)連接
2.2.1 部件說明
2.2.2 電氣設(shè)計的重要事項
2.3 系統(tǒng)初始化和調(diào)試
2.3.1 RCS802工具介紹
2.3.2 安裝顯示語言
2.3.3 系統(tǒng)初始化
2.3.4 用CP卡進行語言安裝、在線幫助文件安裝、初始化文件傳輸
2.3.5 NC調(diào)試
2.4 PLC調(diào)試
2.4.1 PLC應(yīng)用程序的設(shè)計
2.4.2 PLC用戶程序的調(diào)試
2.4.3 PLC用戶報警
2.5 驅(qū)動器調(diào)試
2.5.1 驅(qū)動器的固件升級
2.5.2 驅(qū)動器的初始化
2.5.3 驅(qū)動器的自動配置
2.5.4 驅(qū)動調(diào)試向?qū)е械脑\斷功能
2.6 數(shù)據(jù)的備份
2.6.1 數(shù)據(jù)內(nèi)部備份
2.6.2 數(shù)據(jù)外部備份
第3章 MnsUB蠶m系統(tǒng)
3.1 MTTSUBISHI系統(tǒng)簡介
3.1.1 MTTSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)
3.1.2 系統(tǒng)組成
3.2 E60、M64系統(tǒng)的硬件連接
3.2.1 E60-NC連接
3.2.2 基本UO連接
3.2.3 M64S-NC
3.2.4 伺服系統(tǒng)的連接
3.2.5 E60/M64系列系統(tǒng)連接總圖
3.3 外圍線路的檢查及系統(tǒng)上電
3.4 系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定
3.4.1 基本參數(shù)的設(shè)定
3.4.2 軸參數(shù)的設(shè)定
3.4.3 原點復(fù)歸參數(shù)
3.4.4 伺服參數(shù)的設(shè)定
3.4.5 主軸參數(shù)的設(shè)定
3.4.6 機械誤差
3.4.7 PLC參數(shù)設(shè)定
3.5 PLC程序的輸入
3.5.1 PLOB格式PLC傳輸
3.5.2 GPPW格式PLC程序輸入
3.5.3 PLC系統(tǒng)部分運行測試
3.6 資料備份及恢復(fù)
3.6.1 RS-232C傳輸方式
3.6.2 資料備份卡存儲方式
第4章 華中系統(tǒng)
4.1 使用前注意事項
4.1.1 部件結(jié)構(gòu)
4.1.2 安裝形式
4.1.3 環(huán)境要求
4.2 連接
4.2.1 綜合接線圖
4.2.2 功能描述
4.2.3 供電與接地
4.2.4 數(shù)控裝置與軟驅(qū)單元的連接
4.2.5 數(shù)控裝置與外部計算機的連接
4.2.6 數(shù)控裝置開關(guān)量輸入/輸出
4.2.7 數(shù)控裝置與手持單元的連接
4.2.8 數(shù)控裝置與主軸裝置的連接
4.2.9 數(shù)控裝置與進給驅(qū)動裝置的連接
4.2.10 急停與超程解除的設(shè)計
4.2.11 電磁兼容性設(shè)計
4.3 參數(shù)設(shè)置
4.3.1 概述
4.3.2 參數(shù)查看與設(shè)置
4.3.3 輸人權(quán)限口令
4.3.4 修改權(quán)限口令
4.3.5 設(shè)置參數(shù)出廠值
4.3.6 參數(shù)恢復(fù)前值
4.3.7 參數(shù)詳細說明
4.3.8 參數(shù)備份恢復(fù)與批量調(diào)試
4.4 運行與調(diào)整
4.4.1 運行前檢查
4.4.2 試運行
4.4.3 PLC調(diào)試
4.4.4 連接機床調(diào)試
4.4.5 主軸D/A參數(shù)調(diào)整
4.5 典型設(shè)計舉例
4.5.1 概述
4.5.2 數(shù)控銑床系統(tǒng)設(shè)計舉例
4.5.3 數(shù)控車床系統(tǒng)設(shè)計舉例
4.6 故障診斷
4.6.1 故障及其對策
4.6.2 報警信息
第5章 廣數(shù)系統(tǒng)
5.1 廣數(shù)系統(tǒng)GSK980TDa介紹
5.1.1 產(chǎn)品簡介及外形
5.1.2 GSK980TDa機床操作按鍵對照
5.1.3 電源適應(yīng)能力
5.2 安裝布局
5.2.1 GSK980TDa后蓋接口布局
5.2.2 接口說明
5.2.3 總體接線圖
5.2.4 電柜的安裝條件
5.2.5 防止干擾的方法
5.3 接口信號定義與連接
5.3.1 驅(qū)動單元連接接口
5.3.2 代碼脈沖信號和代碼方向信號
5.3.3 與驅(qū)動單元的連接
5.3.4 與變頻器的連接
5.4 參數(shù)說明
5.4.1 狀態(tài)參數(shù)
5.4.2 數(shù)據(jù)參數(shù)
5.4.3 進給軸控制邏輯
5.4.4 加減速控制
5.4.5 精度補償
5.4.6 通信控制
5.4.7 和手輪相關(guān)的參數(shù)
5.5 機床調(diào)試方法和步驟
5.5.1 急停與限位
5.5.2 驅(qū)動單元設(shè)置
5.5.3 加減速調(diào)整
5.5.4 機械零點調(diào)整
5.5.5 主軸功能調(diào)整
5.5.6 反向間隙補償
5.5.7 單步/手輪調(diào)整
5.6 診斷信息
5.6.1 CNC診斷
5.6.2 按鍵診斷
5.6.3 NC與PLC之間的診斷
5.6.4 CNC內(nèi)部狀態(tài)
5.6.5 PLC內(nèi)部狀態(tài)
5.6.6 各地址之間數(shù)據(jù)的傳遞
5.6.7 PLC數(shù)據(jù)
5.7 螺補功能說明及參數(shù)定義
參考文獻2100433B
格式:pdf
大?。?span id="a2zs2ai" class="single-tag-height">60KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.4
數(shù)控機床電氣系統(tǒng)現(xiàn)場施工、聯(lián)機調(diào)試及相關(guān)技術(shù)問題。
格式:pdf
大?。?span id="uyjcgzd" class="single-tag-height">60KB
頁數(shù): 15頁
評分: 4.5
數(shù)控機床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進為數(shù)控機床的技術(shù)進步提供了條件, 為了滿足市場的需要, 達到現(xiàn) 代制造技術(shù)對數(shù)控機床提出的更高的要求,當前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計算機數(shù)控系統(tǒng) (簡稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時進行相應(yīng)的運算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實現(xiàn)相 對運動,完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框為 CNC單元),一個零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動機床完成加工。 CNC系
《數(shù)控機床維修典型案例集》以數(shù)控機床為對象,介紹了數(shù)控系統(tǒng)、模擬主軸和數(shù)字主軸控制系統(tǒng)、進給伺服控制系統(tǒng)等方面的典型維修案例,闡述了故障診斷思路、快速恢復(fù)機床控制功能等內(nèi)容?!稊?shù)控機床維修典型案例集》貼近工程實際,有很強的實用性和可操作性。
《數(shù)控機床維修典型案例集》深入淺出、圖文并茂,側(cè)重于數(shù)控機床故障診斷的實際應(yīng)用技術(shù),可作為大專院校數(shù)控設(shè)備維護、機電一體化、電氣自動化及其他相關(guān)專業(yè)的教材,還可作為企業(yè)維修技術(shù)人員、工程技術(shù)人員和培訓班學員的參考用書。
內(nèi)容介紹
《建筑設(shè)備系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)指南(Commissioning)》是一本系統(tǒng)地介紹了建筑設(shè)備系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)(Commissioning)的著作,包括Commissioning技術(shù)體系的研究進展;系統(tǒng)調(diào)試項目管理體系及文件,專項調(diào)試技術(shù),系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試技術(shù)與驗收,系統(tǒng)調(diào)試培訓;最新空調(diào)系統(tǒng)檢測方法及技術(shù)發(fā)展狀況;空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試案例等內(nèi)容。
《建筑設(shè)備系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)指南(Commissioning)》可供建筑設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)工程技術(shù)人員、科研人員以及第三方檢測和LEED認證咨詢?nèi)藛T學習使用。同時對高等院校建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)的教師、研究生及其本科生對實際工程問題的理解和了解也是一本很好的參考讀物。全書由徐偉和曹勇統(tǒng)稿。
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《數(shù)控機床典型故障診斷與維修》共分6個學習情境,分別講解CK6132數(shù)控車床無法返回參考點、CK6132數(shù)控車床不能換刀、XK5025數(shù)控銑床系統(tǒng)不能啟動、XK5025數(shù)控銑床主軸不能旋轉(zhuǎn)、xK5025數(shù)控銑床進給軸爬行或抖動、xH714加工中心主軸編碼器失效等故障原因及排除方法。所有學習情境的設(shè)置都是針對典型機床的典型故障處理工作過程來設(shè)計的,學習情境的設(shè)計結(jié)合學生的自主學習可以起到“舉一反三”的效果,便于學生實際操作,做到任務(wù)明確、工作過程清晰。《數(shù)控機床典型故障診斷與維修》為高職高專數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護等專業(yè)的教材,也可供相近專業(yè)學生、教師及企業(yè)技術(shù)人員參考或選用。 {zzjj}