書????名 | 數(shù)控機床液壓與氣動應用 | 作????者 | 莊嚴 |
---|---|---|---|
ISBN | 978-7-111-58555-8 | 定????價 | 34.8 |
出版社 | 機械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2018-03-29 |
前言
項目一 數(shù)控機床夾具的氣動與液壓應用 1
任務一 走進數(shù)控加工車間 1
任務二 設計、搭接、調(diào)試氣動虎鉗夾緊與松開回路 28
任務三 設計、搭接、調(diào)試加工中心回轉工作臺夾緊與松開回路 41
任務四 設計、搭接、調(diào)試液壓自定心卡盤夾緊壓力控制回路 45
項目二 立式數(shù)控銑床/立式加工中心主軸換刀的氣動與液壓應用 57
任務一 設計、搭接、調(diào)試立式數(shù)控銑床/ 立式加工中心主軸換刀速度控制氣動
回路 57
任務二 設計、搭接、調(diào)試立式數(shù)控銑床/立式加工中心主軸氣液聯(lián)合控制回路 76
項目三 加工中心刀庫的氣動應用 92
任務一 操作加工中心各種刀庫 92
任務二 設計、搭接、調(diào)試斗笠式刀庫氣動控制回路 98
任務三 設計、搭接、調(diào)試盤式刀庫氣動控制回路 125
任務四 設計、搭接、調(diào)試鏈式刀庫氣動控制回路 138
項目四 數(shù)控機床夾具控制回路和氣動/液壓順序動作回路 147
任務一 氣動和液壓夾具控制回路 147
任務二 設計、搭接、調(diào)試氣動/液壓順序動作回路 165
附錄 186
附錄A 液壓控制元件圖形符號(摘自GB/ T 786.. 1—2009) 186
附錄B 氣動控制元件圖形符號(摘自GB/ T 786.. 1—2009) 201
參考文獻 214
本書是全國機械行業(yè)職業(yè)教育優(yōu)質(zhì)規(guī)劃教材(高職高專),經(jīng)全國機械職業(yè)教育教學指導委員會審定。本書根據(jù)“數(shù)控設備應用與維護專業(yè)教學基本要求”編寫,主要內(nèi)容有數(shù)控機床夾具的氣動與液壓應用、數(shù)控銑床/加工中心主軸抓刀的氣動與液壓應用、加工中心刀庫的氣動與液壓應用、數(shù)控機床夾具、主軸抓刀、刀庫的氣動/液壓順序回路。
可以加裝液壓系統(tǒng),在機床夾具(工裝)有一些是用液壓執(zhí)行元件實現(xiàn)夾緊的。但是液壓系統(tǒng)造價比較高,所以一般要考慮成本。而且還要看具體情況,比如機床(如果普通機床成本太高,就不劃算了。如果是高檔的還差不多)...
數(shù)控機床氣動夾具與程序啟動,如何關聯(lián)控制?
將氣動開關根據(jù)氣路原理換成電磁閥(五通二位或三通兩位),然后在電磁閥的多觸點電控制開關(按鈕)中引一組觸點用于連鎖即可。 需考慮;電磁閥是否使用帶防爆線圈的;是否要低壓供電(安全);開關式樣(有些按鈕...
為液壓卡盤,液壓尾臺,液壓轉塔,提供穩(wěn)定的壓力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油...
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湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文(設計)說明書 1 摘要 目前,數(shù)控機床大都應用到了液壓、氣動系統(tǒng)。而液壓、氣動系統(tǒng)又 是由元件組成,只有在對液壓、氣動系統(tǒng)元件的應用、結構、失效機理深 入認識才能順利分析和排除故障。本文針對數(shù)控機床中液壓、氣動系統(tǒng)常 見的故障進行分析,列出了這些故障的原因分析表并提出了解決措施。同 時,也提出對其兩個系統(tǒng)的維護要點,這樣既能減少液壓、氣動系統(tǒng)故障 產(chǎn)生的次數(shù),又能快速排除液壓、氣動系統(tǒng)故障,從而提高工作效率。 關鍵詞:數(shù)控機床 液壓系統(tǒng) 氣動系統(tǒng) 故障排除 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文(設計)說明書 2 目錄 摘要 . ........................................................... 1 目錄 . ..................................................
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評分: 4.5
數(shù)控機床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術的突飛猛進為數(shù)控機床的技術進步提供了條件, 為了滿足市場的需要, 達到現(xiàn) 代制造技術對數(shù)控機床提出的更高的要求,當前,數(shù)控技術主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計算機數(shù)控系統(tǒng) (簡稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時進行相應的運算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實現(xiàn)相 對運動,完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框為 CNC單元),一個零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動機床完成加工。 CNC系
本書系統(tǒng)地介紹了液壓與氣動技術的基本原理、液壓與氣動元件及回路、液壓與氣動系統(tǒng)在數(shù)控機床等機械裝備上的應用等知識。從液壓與氣動的基本概念和基礎知識出發(fā),注重理論聯(lián)系實際,強調(diào)知識的系統(tǒng)性、實用性。本書為適應機電制造業(yè)發(fā)展和21世紀高校應用型技術人才培養(yǎng)目標的需求,以培養(yǎng)技術應用能力為目標,以技能要求為出發(fā)點,歸納出液壓與氣動技術的共性與個性;闡述了基本理論、基本內(nèi)容和基本方法,并提供了相關的背景資料。深入淺出,圖文并茂,選編了較多的應用實例。并注意與機電各專業(yè)的聯(lián)系,凸顯了實用性和技能性。內(nèi)容力求先進,體系力求新穎。既保證了高等教育的標準要求,又力求創(chuàng)新。教材中還編寫了課后思考題和習題,有利于學生鞏固所學的知識,加深對基本概念的理解,并提高分析、解決實際問題的能力。
本書由楊永平主編,王旭飛、孟欣任副主編,楊明亮教授主審。參編人員有王旭飛、孟欣、趙永強、吳克剛、武得鈺、王小軍。全書共分十三章,其中第一章至六章由楊永平編寫,第七章由吳克剛編寫,第八章由武得鈺編寫,第九章由王小軍編寫,第十章由王旭飛編寫、第十一章由趙永強編寫,第十二章、十三章和附錄由孟欣編寫。全書由楊永平統(tǒng)稿。
在教材編寫過程中,盡管我們盡心盡力,但由于學術水平有限,教材中存在的缺點和錯誤,懇請廣大讀者批評指正。
編者
2011年4月
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數(shù)控機床對傳感器的要求
1)可靠性高和抗干擾性強;
2)滿足精度和速度的要求;
3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;
4)成本低。
不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。
2、感應同步器的應用
感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝于移動部件上,隨工作臺一起移動;旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤,轉子為轉動的圓盤。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點。旋轉式感應同步器則被廣泛地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統(tǒng)中。
理論聯(lián)系實際? 充分體現(xiàn)了高等職業(yè)教育的應用特色和能力本位? 突出人才應用能力創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)? 內(nèi)容豐富? 實用性強? 從技術和工程應用的角度出發(fā)? 為適應不同層次不同專業(yè)的需要? 全書從液壓與氣壓傳動技術的認識及使用? 介紹其基礎知識? 液壓元件的識別? 基本液壓回路的控制、安裝與調(diào)試? 氣壓元件的認識? 氣動基本回路的控制、安裝與調(diào)試? 典型的液壓與氣壓系統(tǒng)控制與運行、典型液壓系統(tǒng)的設計、安裝與調(diào)試? 以實例系統(tǒng)地介紹了液壓與氣動技術基礎和實訓內(nèi)容? 突出了工程實踐能力的培養(yǎng)? 可用于學生的理論與實訓、課程設計與畢業(yè)設計? 本書可作為高職高專、成人教育和機械自動化、機電應用技術、機電一體化、數(shù)控應用技術等相關專業(yè)的教材和短期培訓的教材? 也可供廣大工程技術人員學習參考
目錄
項目1液壓與氣壓傳動的基礎知識 1
任務1液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的認識 1
1.1.1液壓與氣壓傳動的發(fā)展與定義 2
1.1.2液壓系統(tǒng)的工作原理 2
1.1.3液壓系統(tǒng)的組成及優(yōu)缺點 5
實訓1認識液壓系統(tǒng) 8
任務2液壓流體力學基礎知識 10
1.2.1液壓油的識別與選用 10
1.2.2液壓油的種類及選用 13
1.2.3液壓流體力學基礎知識 14
1.2.4管路內(nèi)壓力損失計算 21
1.2.5孔口及縫隙流量的分析 23
1.2.6液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象 27
實訓2液體觀察與力學參數(shù)測量 28
項目2液壓泵與液壓馬達的識別 31
任務1液壓動力元件的識別 31
2.1.1液壓泵的工作原理及主要性能參數(shù) 31
2.1.2齒輪泵的工作原理與性能參數(shù) 35
2.1.3葉片泵的工作原理與性能參數(shù) 39
2.1.4柱塞泵的工作原理與主要性能 44
實訓3液壓泵的結構認識和拆裝 48
任務2液壓執(zhí)行元件的識別 51
2.2.1液壓馬達的特點與工作原理 52
2.2.2液壓缸的類型和特點 56
實訓4液壓缸的識別和拆裝 63
任務3液壓控制元件的識別 65
2.3.1液壓控制閥的作用和分類 66
2.3.2方向控制閥 66
2.3.3壓力控制閥 75
2.3.4流量控制閥 83
實訓5先導式溢流閥的拆裝 90
任務4液壓輔助元件的識別 93
2.4.1油管和管接頭 93
2.4.2油箱 95
2.4.3過濾器的類型與安裝 96
2.4.4蓄能器 99
2.4.5壓力表附件 101
2.4.6密封裝置的要求與類型 102
2.4.7熱交換器 105
實訓6液壓缸和液壓系統(tǒng)輔助元件的安裝 106
項目3液壓系統(tǒng)基本回路的安裝與調(diào)試 109
任務1方向控制回路的安裝 109
3.1.1換向回路 110
3.1.2鎖緊回路 112
實訓7用換向閥換向回路的安裝與調(diào)試 113
任務2壓力控制回路的安裝 114
3.2.1調(diào)壓回路 115
3.2.2減壓回路 116
3.2.3增壓回路 117
Ⅴ
3.2.4保壓回路 117
3.2.5平衡回路 119
3.2.6卸荷回路 120
實訓8用溢流閥的調(diào)壓回路的安裝與調(diào)試 121
任務3速度控制回路的安裝 122
3.3.1調(diào)速回路 122
3.3.2快速運動回路 127
3.3.3速度換接回路 128
任務4多缸控制回路的安裝 130
3.4.1順序動作回路 130
3.4.2同步回路 131
3.4.3多缸執(zhí)行元件互不干擾回路 133
實訓9多缸控制回路的組裝與調(diào)試 134
項目4液壓系統(tǒng)的設計、安裝與調(diào)試 139
任務1液壓系統(tǒng)的設計 139
4.1.1液壓系統(tǒng)的設計內(nèi)容及設計步驟 139
4.1.2液壓系統(tǒng)的設計要求與運動、負載分析 140
4.1.3執(zhí)行元件主要參數(shù)的確定 142
4.1.4液壓系統(tǒng)原理圖的擬定 143
4.1.5液壓元件的計算和選擇 144
4.1.6液壓系統(tǒng)技術性能的驗算 145
4.1.7繪制正式工作圖和編制技術文件 146
實訓10單面多軸鉆孔組合機床動力滑臺的液壓系統(tǒng) 147
任務2液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試 152
4.2.1液壓系統(tǒng)的安裝 153
4.2.2液壓系統(tǒng)的調(diào)試 153
實訓11數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 154
項目5典型液壓系統(tǒng)實例的控制 158
任務1組合機床動力滑臺液壓傳動系統(tǒng)的分析 158
5.1.1概述 159
5.1.2YT4543 型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理 160
5.1.3YT4543 型動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點 161
實訓12YT4543 型動力滑臺液壓系
統(tǒng)的安裝與調(diào)試 161
任務2YB32 200 型液壓壓力機液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 165
5.2.1概述 166
5.2.2YB32 200 型液壓壓力機液壓系統(tǒng)的工作原理 167
5.2.3YB32-200 型液壓壓力機液壓系統(tǒng)的特點 169
實訓13液壓壓力機液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 170
任務3數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 171
5.3.1概述 172
5.3.2液壓系統(tǒng)的工作原理 172
5.3.3液壓系統(tǒng)的特點 173
實訓14MJ 50 型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的組裝與運行 173
項目6氣動傳動元件的識別 176
任務1氣壓傳動基礎 176
6.1.1氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理和組成 176
6.1.2壓縮空氣性質(zhì) 177
6.1.3供氣系統(tǒng)管道 179
6.1.4氣壓傳動的特點 180
任務2氣源裝置及氣動輔助元件 181
6.2.1空氣壓縮機 182
6.2.2氣源凈化裝置 183
6.2.3其他輔助元件 187
任務3氣動執(zhí)行元件 190
6.3.1氣缸 190
6.3.2氣馬達 193
任務4氣動控制元件 194
6.4.1方向控制閥 194
6.4.2流量控制閥 199
6.4.3壓力控制閥 201
實訓15氣動元件的認識 203
Ⅵ液壓與氣動技術及應用
項目7氣壓傳動基本回路 206
任務1方向、壓力、速度控制回路的
安裝與調(diào)試 206
7.1.1換向回路 207
7.1.2壓力控制回路 207
7.1.3速度控制回路 208
任務2其他常用回路 210
實訓16氣動基本回路的組裝及調(diào)試 213
任務3氣動系統(tǒng)的分析與應用 216
7.3.1氣動機械手氣壓傳動系統(tǒng) 216
7.3.2加工中心刀庫氣壓傳動系統(tǒng) 218
7.3.3數(shù)控加工中心氣動換刀系統(tǒng) 219
7.3.4氣液電力滑臺氣動系統(tǒng)的控制 220
7.3.5氣動夾緊裝置 223
實訓17氣動換刀系統(tǒng)的控制與實施 224
參考文獻 226"