中文名 | 數(shù)控電火花線切割機床 | 原????理 | 電火花原理 |
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數(shù)控電火花線切割機床是利用電火花原理,將工件與加工工具作為極性不同的兩個電極,作為工具電極的金屬絲(銅絲或鉬絲)穿過工件,由計算機按預(yù)定的軌跡控制工件的運動,通過兩電極間的放電蝕除材料來進行切割加工的一種新型機床。
機床要看性價比。根據(jù)不同型號及配置,價格也有不同。 中走絲線切割機床性能是價格的基礎(chǔ),價格是中走絲線切割機床性能的體現(xiàn),也請不要太過關(guān)注價格,要根據(jù)需要出發(fā),選一個性價比最高的...
我也是做這個的 是控制器的問題 不知道你用的事什么軟件 我們用的是PM的 2010的 出現(xiàn)過你那樣的問題 后來換了個控制器就好了 是軟件的控制器哦
叫壓板
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模塊四 數(shù)控電火花線切割機床操作要領(lǐng) 本課題學(xué)習(xí)的內(nèi)容主要是使你了解數(shù)控電火花線切割機床操作的基本流程, 教會你裝夾工件、安裝并校正線電極,并掌握確定加工參數(shù)的方法。 電火花線切割加工操作流程包括工件材料的選擇→工藝基準(zhǔn)的確定→穿絲孔 的加工→工件的裝夾→線電極的選擇及位臵校正→確定加工參數(shù)→線切割加工 等步驟。 有些步驟的內(nèi)容我們在模塊三已學(xué)習(xí)過,在本模塊著重介紹工件的裝夾、線 電極的選擇及位臵校正、加工參數(shù)的確定等操作要點。 (一)工件的裝夾 線切割加工工件的安裝一般采用通用夾具及夾板固定。 由于線切割加工時作 用力小,裝夾時夾緊力要求不大, 且加工時電極絲從上到下穿過工件, 被工件切 割部分要懸空,因此對線切割工件的安裝有一定有要求。 1.對工件裝夾的一般要求 (1)工件的裝夾基準(zhǔn)面要光潔無毛刺。對熱處理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清潔干凈,以免造成夾絲或斷絲。 (2)夾緊力要
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電火花線切割機床常見 問題及故障說明 ( 四 ) 三 十一 、線 切割 加工中 短 路處理 簡 法 在線切割 機床加 工 過程中, 而因排屑 不暢造成 短路的現(xiàn) 象 時有發(fā) 生 ,特別 在加 工 較 厚工件時 更為突 出 。 在 操作中, 可用溶 濟 滲透清洗 的方法消 除短路, 具體方法 是 :當(dāng)短 路 發(fā)生時 ,先 關(guān) 斷 自動、高 頻開關(guān) , 關(guān)掉工作 液泵,用 刷子蘸上 滲透性較 強 的汽油 、 煤油、 乙醇 等 溶 劑,反復(fù) 在工件 兩 面隨著運 動的鉬絲 向切縫中 滲透(要 注 意鉬絲 運 動的方 向) 。 直 至用改錐 等工具 在 工件下端 輕輕地沿 著加工的 反方向觸 動 鉬絲, 工 件上端 的鉬 絲 能 隨著移動 即可。 然 后,開啟 工作液泵 和高頻電 源,依靠 鉬絲自身 的顫動, 恢 復(fù)放 電 ,繼續(xù)加 工。 三 十二、斷 絲后原 地 穿絲處理 斷絲后步 進電機 應(yīng)
數(shù)控噴涂(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)噴涂。數(shù)控一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。
翔鷹數(shù)控是濟南翔鷹科技發(fā)展有限公司簡稱。濟南翔鷹數(shù)控成立2001年。主要是研發(fā)生產(chǎn)數(shù)控雕刻機設(shè)備以及提供OEM生產(chǎn)加工的廠家,把計算機、軟硬件系統(tǒng)集成、應(yīng)用操作簡單化,自動化,人性化數(shù)控雕刻機,注冊商標(biāo)“翔鷹”“翔鷹數(shù)控”??偣驹跐?。濟南翔鷹數(shù)控設(shè)備有限公司也被客戶簡稱為濟南翔鷹、翔鷹數(shù)控等。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng),簡稱(Digital or Numerical Control System),早期是由硬件電路構(gòu)成的,稱為硬件數(shù)控(Hard NC),1970年代以后,硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)(Computerized Numerical Control,簡稱CNC)。計算機數(shù)控系統(tǒng)是用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關(guān)量 。