書(shū)????名 | 數(shù)控車(chē)床操作基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例(第2版) | 作????者 | 冼進(jìn) |
---|---|---|---|
ISBN | 9787121151118 | 頁(yè)????數(shù) | 372 |
定????價(jià) | 49 | 出版社 | 電子工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2012年01月 | 裝????幀 | 平裝 |
開(kāi)????本 | 16開(kāi) |
制造業(yè)是百業(yè)之母,隨著中國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)制造業(yè)的長(zhǎng)足進(jìn)步,與制造業(yè)息息相關(guān)的數(shù)控技術(shù)也高速發(fā)展,在越來(lái)越多的領(lǐng)域、行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,尤其是高速度、高效率、高精度的數(shù)控技術(shù)更是航空航天、汽車(chē)制造等多個(gè)行業(yè)爭(zhēng)相發(fā)展的對(duì)象。數(shù)控車(chē)床作為數(shù)控技術(shù)中歷史最悠久、應(yīng)用最廣泛的類(lèi)型,其普及和進(jìn)步極大地推動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的向前發(fā)展。數(shù)控車(chē)床是以CNC系統(tǒng)為核心。
第1章 數(shù)控基礎(chǔ) (1)
1.1 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史 (1)
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 (1)
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成、分類(lèi)和結(jié)構(gòu) (3)
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn) (14)
1.1.4 車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的功能簡(jiǎn)介 (15)
1.1.5 當(dāng)代數(shù)控加工的發(fā)展趨勢(shì) (24)
1.2 數(shù)控車(chē)床的工作原理 (29)
1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的工作流程 (29)
1.2.2 數(shù)控車(chē)床刀具、夾具原理和種類(lèi) (37)
1.2.3 數(shù)控車(chē)床刀架的工作原理 (41)
1.2.4 數(shù)控車(chē)床輔助裝置的原理 (43)
1.3 小結(jié) (44)
實(shí)踐檢驗(yàn) (44)
第2章 數(shù)控車(chē)削加工工藝基礎(chǔ) (45)
2.1 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 (45)
2.2 機(jī)床和操作系統(tǒng)的基本操作 (46)
2.2.1 機(jī)床的基本操作 (46)
2.2.2 操作系統(tǒng)的基本操作 (46)
2.3 數(shù)控加工工藝文件的編制 (48)
2.4 小結(jié) (53)
實(shí)踐檢驗(yàn) (53)
第3章 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ) (54)
3.1 數(shù)控車(chē)床編程基本概念 (54)
3.1.1 數(shù)控車(chē)床編程含義 (56)
3.1.2 數(shù)控車(chē)床編程規(guī)則 (57)
3.1.3 數(shù)控車(chē)床編程特點(diǎn) (58)
3.1.4 數(shù)控車(chē)床程序的基本構(gòu)成 (58)
3.1.5 數(shù)控車(chē)床編程的步驟 (59)
3.2 數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系 (60)
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向命名原則 (60)
3.2.2 車(chē)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系 (62)
3.2.3 附加坐標(biāo)系 (64)
3.2.4 絕對(duì)坐標(biāo)與相對(duì)坐標(biāo) (64)
3.3 刀具半徑補(bǔ)償原理 (64)
3.3.1 刀尖圓弧誤差和制定刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑?(65)
3.3.2 刀具半徑補(bǔ)償功能的實(shí)現(xiàn) (65)
3.3.3 刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用 (66)
3.3.4 刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖⒁馐马?xiàng) (67)
3.4 數(shù)控系統(tǒng)的功能指令 (67)
3.4.1 準(zhǔn)備功能(G功能) (68)
3.4.2 輔助功能(M功能) (85)
3.4.3 F、T、S功能 (87)
3.4.4 編程中基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 (88)
3.4.5 宏程序編制基礎(chǔ) (89)
3.5 幾個(gè)系統(tǒng)的基本參數(shù)設(shè)置 (94)
3.5.1 FANUC系統(tǒng)基本參數(shù) (95)
3.5.2 華中世紀(jì)星系統(tǒng)基本參數(shù) (101)
3.5.3 西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù) (106)
3.6 小結(jié) (107)
實(shí)踐檢驗(yàn) (107)
第4章 典型軸類(lèi)零件加工實(shí)例 (108)
4.1 光軸的數(shù)控加工 (108)
4.1.1 工藝分析 (108)
4.1.2 確定加工路線 (109)
4.1.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (110)
4.1.4 程序編制及解釋 (110)
4.1.5 編程啟示 (111)
4.2 簡(jiǎn)單階梯軸的數(shù)控加工 (111)
4.2.1 工藝分析 (111)
4.2.2 確定加工路線 (113)
4.2.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (114)
4.2.4 程序編制及解釋 (114)
4.2.5 編程啟示 (115)
4.3 帶錐面階梯軸的數(shù)控加工 (115)
4.3.1 工藝分析 (116)
4.3.2 確定加工路線 (117)
4.3.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (118)
4.3.4 程序編制及解釋 (119)
4.3.5 編程啟示 (119)
4.4 復(fù)雜軸類(lèi)零件的數(shù)控加工 (120)
4.4.1 工藝分析 (120)
4.4.2 確定加工路線 (122)
4.4.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (123)
4.4.4 程序編制及解釋 (123)
4.4.5 編程啟示 (124)
4.5 帶等距槽的復(fù)雜軸類(lèi)零件的數(shù)控加工 (124)
4.5.1 工藝分析 (125)
4.5.2 確定加工路線 (126)
4.5.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (128)
4.5.4 程序編制及解釋 (128)
4.5.5 編程啟示 (129)
4.6 小結(jié) (130)
實(shí)踐檢驗(yàn) (130)
第5章 典型套、盤(pán)、蓋類(lèi)零件加工實(shí)例 (131)
5.1 定位套的數(shù)控加工 (131)
5.1.1 工藝分析 (132)
5.1.2 確定加工路線 (133)
5.1.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (133)
5.1.4 程序編制及解釋 (134)
5.1.5 編程啟示 (134)
5.2 薄壁套的數(shù)控加工 (135)
5.2.1 工藝分析 (135)
5.2.2 確定加工路線 (136)
5.2.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (137)
5.2.4 程序編制及解釋 (138)
5.2.5 編程啟示 (138)
5.3 復(fù)雜套的數(shù)控加工 (139)
5.3.1 工藝分析 (139)
5.3.2 確定加工路線 (141)
5.3.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (143)
5.3.4 程序編制及解釋 (143)
5.3.5 編程啟示 (144)
5.4 端蓋的數(shù)控加工 (144)
5.4.1 工藝分析 (145)
5.4.2 確定加工路線 (146)
5.4.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (147)
5.4.4 程序編制及解釋 (148)
5.4.5 編程啟示 (148)
5.5 普通盤(pán)類(lèi)零件的數(shù)控加工 (149)
5.5.1 工藝分析 (149)
5.5.2 確定加工路線 (150)
5.5.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (152)
5.5.4 程序編制及解釋 (152)
5.5.5 編程啟示 (153)
5.6 帶螺紋盤(pán)類(lèi)零件的數(shù)控加工 (153)
5.6.1 工藝分析 (153)
5.6.2 確定加工路線 (155)
5.6.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (156)
5.6.4 程序編制及解釋 (157)
5.6.5 編程啟示 (158)
5.7 小結(jié) (158)
實(shí)踐檢驗(yàn) (158)
第6章 典型螺紋、成形曲面類(lèi)零件加工實(shí)例 (159)
6.1 帶外螺紋零件的數(shù)控加工 (159)
6.1.1 工藝分析 (159)
6.1.2 確定加工路線 (161)
6.1.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (162)
6.1.4 程序編制及解釋 (163)
6.1.5 編程啟示 (164)
6.2 帶內(nèi)螺紋零件的數(shù)控加工 (164)
6.2.1 工藝分析 (164)
6.2.2 確定加工路線 (166)
6.2.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (167)
6.2.4 程序編制及解釋 (168)
6.2.5 編程啟示 (169)
6.3 復(fù)雜螺紋零件的數(shù)控加工 (169)
6.3.1 工藝分析 (169)
6.3.2 確定加工路線 (171)
6.3.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (172)
6.3.4 程序編制及解釋 (173)
6.3.5 編程啟示 (174)
6.4 球面零件的數(shù)控加工 (174)
6.4.1 工藝分析 (175)
6.4.2 確定加工路線 (176)
6.4.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (177)
6.4.4 程序編制及解釋 (177)
6.4.5 編程啟示 (177)
6.5 手柄的數(shù)控加工 (178)
6.5.1 工藝分析 (178)
6.5.2 確定加工路線 (179)
6.5.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (180)
6.5.4 程序編制及解釋 (180)
6.5.5 編程啟示 (181)
6.6 復(fù)雜成形面零件的數(shù)控加工 (181)
6.6.1 工藝分析 (181)
6.6.2 確定加工路線 (183)
6.6.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (184)
6.6.4 程序編制及解釋 (184)
6.6.5 編程啟示 (185)
6.7 小結(jié) (185)
實(shí)踐檢驗(yàn) (186)
第7章 配合件的編程加工 (187)
7.1 有圓弧和螺紋配合的配合件加工 (187)
7.1.1 工藝分析 (188)
7.1.2 確定加工路線 (189)
7.1.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (190)
7.1.4 程序編制及解釋 (190)
7.1.5 編程啟示 (193)
7.2 有錐面和螺紋配合的配合件加工 (193)
7.2.1 工藝分析 (194)
7.2.2 確定加工路線 (195)
7.2.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (196)
7.2.4 程序編制及解釋 (197)
7.2.5 編程啟示 (199)
7.3 有橢圓配合的配合件加工 (199)
7.3.1 工藝分析 (200)
7.3.2 確定加工路線 (200)
7.3.3 繪制簡(jiǎn)化工步表 (201)
7.3.4 程序編制及解釋 (201)
7.3.5 編程啟示 (202)
7.4 小結(jié) (202)
實(shí)踐檢驗(yàn) (202)
第8章 數(shù)控仿真系統(tǒng)介紹及安裝 (203)
8.1 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)概述 (203)
8.1.1 數(shù)控加工仿真的概念 (203)
8.1.2 數(shù)控仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀 (204)
8.2 先進(jìn)仿真軟件介紹 (204)
8.2.1 CGTECH-VERICUT7.0仿真軟件介紹 (204)
8.2.2 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件介紹 (211)
8.2.3 宇龍數(shù)控仿真軟件介紹 (219)
8.2.4 數(shù)控車(chē)床仿真系統(tǒng)應(yīng)用步驟 (221)
8.3 小結(jié) (245)
實(shí)踐檢驗(yàn) (245)
第9章 典型零件的加工仿真實(shí)例 (246)
9.1 帶錐面階梯軸加工的仿真實(shí)例 (246)
9.1.1 選擇數(shù)控車(chē)床 (247)
9.1.2 定義毛坯 (247)
9.1.3 裝夾零件 (248)
9.1.4 設(shè)置刀具 (249)
9.1.5 激活車(chē)床 (251)
9.1.6 輸入加工程序 (251)
9.1.7 車(chē)床回零 (254)
9.1.8 對(duì)刀 (255)
9.1.9 設(shè)置工件坐標(biāo)系 (260)
9.1.10 設(shè)置其他刀具偏置值 (260)
9.1.11 車(chē)床再次回零 (266)
9.1.12 自動(dòng)加工 (266)
9.1.13 保存項(xiàng)目 (266)
9.2 帶外螺紋零件加工的仿真實(shí)例 (267)
9.2.1 選擇數(shù)控車(chē)床 (268)
9.2.2 定義毛坯 (269)
9.2.3 裝夾零件 (269)
9.2.4 設(shè)置刀具 (270)
9.2.5 激活車(chē)床 (272)
9.2.6 輸入加工程序 (272)
9.2.7 車(chē)床回零 (273)
9.2.8 對(duì)刀 (274)
9.2.9 設(shè)置工件坐標(biāo)系 (277)
9.2.10 設(shè)置刀具偏置值 (277)
9.2.11 車(chē)床再次回零 (287)
9.2.12 自動(dòng)加工 (287)
9.2.13 保存項(xiàng)目 (288)
9.3 復(fù)雜成形曲面零件加工的仿真實(shí)例 (289)
9.3.1 選擇數(shù)控車(chē)床 (290)
9.3.2 定義毛坯 (290)
9.3.3 裝夾零件 (291)
9.3.4 設(shè)置刀具 (292)
9.3.5 激活車(chē)床 (294)
9.3.6 輸入加工程序 (294)
9.3.7 車(chē)床回零 (295)
9.3.8 對(duì)刀 (299)
9.3.9 設(shè)置工件坐標(biāo)系 (299)
9.3.10 設(shè)置刀具偏置值 (299)
9.3.11 車(chē)床再次回零 (299)
9.3.12 自動(dòng)加工 (299)
9.3.13 保存項(xiàng)目 (300)
9.4 小結(jié) (301)
實(shí)踐檢驗(yàn) (301)
第10章 數(shù)控車(chē)床先進(jìn)制造過(guò)程 (302)
10.1 UG/CAM自動(dòng)編程實(shí)例 (302)
10.2 小結(jié) (322)
實(shí)踐檢驗(yàn) (322)
第11章 數(shù)控車(chē)床維護(hù)與精度檢測(cè) (323)
11.1 數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) (323)
11.1.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)和主軸部件的機(jī)械結(jié)構(gòu) (323)
11.1.2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) (324)
11.1.3 尾座 (325)
11.1.4 刀架 (325)
11.1.5 潤(rùn)滑和排屑系統(tǒng) (326)
11.2 數(shù)控車(chē)床精度檢驗(yàn) (327)
11.2.1 精度檢驗(yàn)的目的 (327)
11.2.2 精度檢驗(yàn)的方法 (327)
11.2.3 精度檢驗(yàn)的工具 (331)
11.3 數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù) (332)
11.3.1 機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù) (332)
11.3.2 電氣系統(tǒng)的維護(hù) (334)
11.3.3 潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)的維護(hù) (335)
11.3.4 液壓系統(tǒng)的維護(hù) (336)
11.3.5 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) (337)
11.4 數(shù)控車(chē)床的常見(jiàn)故障 (337)
11.4.1 機(jī)械系統(tǒng)的故障 (338)
11.4.2 電氣系統(tǒng)的故障 (339)
11.4.3 潤(rùn)滑、冷卻與排屑系統(tǒng)的故障 (341)
11.4.4 液壓系統(tǒng)的故障 (342)
11.4.5 數(shù)控系統(tǒng)的故障 (343)
11.4.6 人為的故障 (345)
11.5 小結(jié) (345)
實(shí)踐檢驗(yàn) (346)
附錄參考答案 (347)
參考文獻(xiàn) (358)
本書(shū)按由淺入深、實(shí)例導(dǎo)向、操作與原理并重、緊扣最新技術(shù)與產(chǎn)品的原則,介紹了數(shù)控車(chē)床的操作、編程、維護(hù)等與生產(chǎn)密切相關(guān)的知識(shí),同時(shí)介紹了數(shù)控加工新技術(shù)發(fā)展和最新的數(shù)控加工仿真軟件等內(nèi)容。既有基礎(chǔ)知識(shí)的講解和完整的實(shí)例流程介紹,又有高級(jí)設(shè)置和維護(hù)介紹,使讀者能快速、全面地掌握數(shù)控車(chē)床加工流程的全貌。共11章,包括數(shù)控技術(shù)的基本概念、操作方法、精度檢驗(yàn),數(shù)控加工工藝文件的編制,數(shù)控程序的編制,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的安裝和使用方法, UG NX的數(shù)控車(chē)削自動(dòng)編程等內(nèi)容。
操作鍵字譯以"A"字母開(kāi)頭ABS 絕對(duì)坐標(biāo) (在CRT上顯示機(jī)床現(xiàn)在的「絕對(duì)坐標(biāo)」X、Z軸的位置)[1]ALL 綜合坐標(biāo) (在CRT上顯示機(jī)床現(xiàn)在的「絕對(duì)坐標(biāo)」X、Z軸和「相對(duì)坐標(biāo)...
數(shù)控車(chē)床一號(hào)刀換2號(hào)刀如何操作!
錄入或者叫MDI再或者M(jìn)DA 模式下輸入T0202 按下循環(huán)啟動(dòng)即可
數(shù)控車(chē)床多少錢(qián),小型數(shù)控車(chē)床
大約兩千出頭,C9518
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評(píng)分: 4.5
數(shù)控車(chē)床操作工安全操作規(guī)程 1·操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理以及控制原理 ,經(jīng)過(guò)操作技術(shù) 培訓(xùn) ,考試合格后 ,方能上崗操作 ,嚴(yán)禁超性能使用。 2·操作人員應(yīng)遵守普通車(chē)工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品 , 扎好袖口 ,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開(kāi)衣服操作機(jī)床 ,過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽。 3·使用機(jī)床時(shí) ,應(yīng)按規(guī)定對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查 ,查明電氣控制是否正常 ,各開(kāi)關(guān)、手柄 位置是否在規(guī)定位置上 ,按動(dòng)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度 ,不得用力拍打鍵盤(pán)和顯示器。禁止 敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌、主軸等部件。 4·數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序 ,一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。 開(kāi)機(jī)順序 :開(kāi)電閘——開(kāi)穩(wěn)壓電源 ——開(kāi)機(jī)床電源 ——打開(kāi) CNC 5·在每次電源接通后 ,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作 ,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行 方式 ,以確保各軸坐標(biāo)的正確性 ,每次應(yīng)低速運(yùn)行 3—5min,查
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評(píng)分: 4.6
1 廣州數(shù)控 980TD編程操作說(shuō)明書(shū) 第一篇 編程說(shuō)明 第一章:編程基礎(chǔ) 1.1 GSK980TD 簡(jiǎn)介 廣州數(shù)控研制的新一代普及型車(chē)床 CNC GSK980TD是 GSK980TA的升級(jí)產(chǎn)品,采用了 32位高性能 CPU和超大規(guī)???編程器件 FPGA,運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù), 實(shí)現(xiàn)μm級(jí)精度運(yùn)動(dòng)控制和 PLC邏輯控制。 技術(shù)規(guī)格一覽表 運(yùn)動(dòng)控 制 控制軸: 2軸(X、Z);同時(shí)控制軸(插補(bǔ)軸): 2軸 (X、Z) 插補(bǔ)功能: X、Z二軸直線、圓弧插補(bǔ) 位置指令范圍: -9999.999 ~9999.999mm;最小指令 2 單位: 0.001mm 電子齒輪:指令倍乘系數(shù) 1~255,指令分頻系數(shù) 1~ 255 快速移動(dòng)速度:最高 16000mm/分鐘(可選配 30000mm/ 分鐘) 快速倍率: F0、25%、50%、100%四級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié) 切削進(jìn)給速度:最高
本書(shū)全面介紹了使用Word 2010進(jìn)行辦公和排版的相關(guān)操作,全書(shū)共分11章,分別介紹了Word 2010的基礎(chǔ)操作、輸入與編輯文本、設(shè)置文本格式、設(shè)置段落格式、使用對(duì)象美化文檔、表格與圖表的使用、頁(yè)面布局與打印輸出、編輯長(zhǎng)文檔、審閱文檔、Word 2010的高級(jí)應(yīng)用、Word 2010辦公與排版實(shí)例等知識(shí)。 本書(shū)知識(shí)點(diǎn)全面,版式緊湊,圖文并茂。全書(shū)采用【知識(shí)點(diǎn)撥】 【技高一籌】的寫(xiě)作方式,在介紹必要的知識(shí)點(diǎn)的同時(shí),穿插實(shí)用的技巧及高難度的知識(shí)點(diǎn),使讀者不但掌握基本的操作技能,還能快速進(jìn)入高手的行列。隨書(shū)配套多媒體光盤(pán),提供了全程配音教學(xué)視頻文件,便于讀者自學(xué)和跟蹤練習(xí)本書(shū)內(nèi)容。
目 錄
第1章 Word 2010的基礎(chǔ)操作1
1.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】啟動(dòng)與退出Word2
1.1.1 啟動(dòng)Word 20102
1.1.2 認(rèn)識(shí)Word 2010的操作界面2
1.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】新建Word文檔4
1.2.1 新建空白文檔4
1.2.2 根據(jù)模板新建文檔5
1.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】保存文檔5
1.3.1 保存新建文檔6
1.3.2 另存文檔6
【技高一籌】設(shè)置文檔自動(dòng)保存時(shí)間間隔7
【技高一籌】保存時(shí)壓縮圖片8
1.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】打開(kāi)與關(guān)閉文檔8
1.4.1 打開(kāi)文檔8
1.4.2 關(guān)閉文檔9
1.5 【知識(shí)點(diǎn)撥】Word 2010的基本設(shè)置10
1.5.1 更改Word的默認(rèn)保存路徑10
1.5.2 自定義快速訪問(wèn)工具欄10
1.5.3 更改默認(rèn)的最近打開(kāi)文檔數(shù)目12
1.5.4 更改Word窗口的默認(rèn)顏色12
1.6 【典型案例】新建文檔并保存13
第2章 輸入與編輯文本15
2.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】輸入和刪除文本16
2.1.1 定位光標(biāo)16
2.1.2 輸入文本內(nèi)容17
2.1.3 在文檔中插入符號(hào)17
2.2.4 刪除文本18
【技高一籌】輸入當(dāng)前日期19
2.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】選擇文本19
2.2.1 選擇部分文本19
2.2.2 選擇整篇文檔20
2.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】復(fù)制與移動(dòng)文本21
2.3.1 復(fù)制文本21
2.3.2 移動(dòng)文本22
2.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】查找與替換文本23
2.4.1 查找文本23
2.4.2 替換文本25
【技高一籌】快速替換多余空行26
2.5 【知識(shí)點(diǎn)撥】撤銷(xiāo)與恢復(fù)操作27
2.5.1 撤銷(xiāo)操作27
2.5.2 恢復(fù)操作27
2.5.3 重復(fù)操作28
2.6 【典型案例】制作會(huì)議通知文檔28
第3章 設(shè)置文本格式29
3.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置字體格式30
3.1.1 設(shè)置字體30
3.1.2 設(shè)置字號(hào)31
3.1.3 設(shè)置字體顏色31
【技高一籌】設(shè)置特大號(hào)字體32
【技高一籌】自定義文檔的默認(rèn)字體33
3.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置字體效果34
3.2.1 設(shè)置加粗或傾斜效果34
3.2.2 為文本添加下畫(huà)線34
3.2.3 設(shè)置上標(biāo)或下標(biāo)35
3.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】字符間距、縮放和位置設(shè)36
3.3.1 設(shè)置字符間距36
3.3.2 字符縮放37
3.3.3 設(shè)置字符位置37
3.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置其他字符格式38
3.4.1 添加字符邊框或底紋38
3.4.2 設(shè)置帶圈字符39
3.4.3 突出顯示文本40
3.5 【典型案例】制作請(qǐng)示文檔40
第4章 設(shè)置段落格式43
4.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置基本段落格式44
4.1.1 設(shè)置段落對(duì)齊方式44
4.1.2 設(shè)置段落縮進(jìn)45
4.1.3 設(shè)置間距與行距46
【技高一籌】使用制表位47
4.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置邊框和底紋49
4.2.1 設(shè)置段落邊框49
4.2.2 設(shè)置段落底紋51
4.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用項(xiàng)目符號(hào)52
4.3.1 為段落添加項(xiàng)目符號(hào)52
4.3.2 自定義項(xiàng)目符號(hào)52
【技高一籌】設(shè)置不同級(jí)別的項(xiàng)目符號(hào)54
4.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用編號(hào)列表55
4.4.1 為段落添加編號(hào)55
4.4.2 自定義編號(hào)56
4.4.3 設(shè)置編號(hào)值57
【技高一籌】添加多級(jí)編號(hào)列表58
4.5 【典型案例】制作員工考核制度文檔59
第5章 使用對(duì)象美化文檔63
5.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用自選圖形64
5.1.1 繪制自選圖形64
5.1.2 調(diào)整圖形的位置和大小64
5.1.3 更改圖形的填充顏色65
5.1.4 調(diào)整圖形輪廓69
5.1.5 在圖形中添加文字70
【技高一籌】將多個(gè)對(duì)象組合成一個(gè)整體70
5.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用藝術(shù)字71
5.2.1 插入藝術(shù)字72
5.2.2 更改藝術(shù)字樣式72
5.2.3 更改藝術(shù)字形狀樣式73
【技高一籌】讓藝術(shù)字豎排顯示74
5.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】插入和編輯圖片74
5.3.1 插入外部圖片75
5.3.2 調(diào)整圖片大小和位置75
5.3.3 裁剪圖片77
5.3.4 旋轉(zhuǎn)圖片78
5.3.5 為圖片重新著色78
【技高一籌】插入屏幕截圖79
5.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】插入和編輯剪貼畫(huà)80
5.4.1 插入剪貼畫(huà)80
5.4.2 編輯剪貼畫(huà)81
5.5 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用文本框82
5.5.1 插入文本框82
5.5.2 編輯文本框82
5.6 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用SmartArt圖形83
5.6.1 插入SmartArt圖形83
5.6.2 添加或刪除形狀84
5.6.3 更改SmartArt圖形外觀85
5.6.4 更改SmartArt圖形的形狀樣式86
5.7 【典型案例】制作公司宣傳冊(cè)87
第6章 表格與圖表的使用91
6.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】創(chuàng)建表格92
6.1.1 快速插入表格92
6.1.2 通過(guò)對(duì)話框插入表格93
6.1.3 插入帶樣式的表格93
6.1.4 手動(dòng)繪制表格94
【技高一籌】調(diào)用Excel電子表格94
6.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】編輯表格數(shù)據(jù)95
6.2.1 選擇操作區(qū)域95
6.2.2 輸入表格內(nèi)容97
6.2.3 計(jì)算表格數(shù)據(jù)97
【技高一籌】表格與文本相互轉(zhuǎn)換98
6.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】調(diào)整表格布局100
6.3.1 調(diào)整行高和列寬100
6.3.2 插入與刪除單元格101
6.3.3 合并和拆分單元格102
6.3.4 設(shè)置單元格對(duì)齊方式103
【技高一籌】設(shè)置單元格邊距104
6.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】美化表格105
6.4.1 設(shè)置表格邊框106
6.4.2 設(shè)置表格底紋107
6.4.3 應(yīng)用表格樣式110
6.4.4 新建和刪除表格樣式111
6.5 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用圖表113
6.5.1 插入圖表113
6.5.2 編輯圖表114
6.6 【典型案例】制作貨物運(yùn)輸合同115
第7章 頁(yè)面布局與打印輸出119
7.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置頁(yè)面屬性120
7.1.1 控制版心大小120
7.1.2 設(shè)置紙張方向和大小121
7.1.3 設(shè)置文檔網(wǎng)格121
7.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置特殊版式123
7.2.1 應(yīng)用首字下沉123
7.2.2 設(shè)置豎排文字124
7.2.3 對(duì)文檔分欄排版124
【技高一籌】對(duì)分欄后文檔設(shè)置分隔符和行號(hào)126
7.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置頁(yè)面格式127
7.3.1 設(shè)置頁(yè)面顏色127
7.3.2 設(shè)置頁(yè)面邊框128
7.3.3 插入水印129
【技高一籌】設(shè)置圖片為頁(yè)面背景130
【技高一籌】設(shè)置頁(yè)面顏色漸變效果131
7.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】設(shè)置頁(yè)眉頁(yè)腳132
7.4.1 插入內(nèi)置的頁(yè)眉頁(yè)腳樣式132
7.4.2 自定義頁(yè)眉頁(yè)腳樣式133
7.4.3 插入頁(yè)碼135
7.4.4 刪除頁(yè)眉頁(yè)腳136
【技高一籌】設(shè)置首頁(yè)不同或奇偶頁(yè)不同的頁(yè)眉頁(yè)腳136
【技高一籌】 設(shè)置不連續(xù)的頁(yè)碼137
7.5 【知識(shí)點(diǎn)撥】打印文檔137
7.5.1 打印預(yù)覽137
7.5.2 打印輸出138
7.6 【典型案例】布局“員工考核制度”文檔139
第8章 編輯長(zhǎng)文檔143
8.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】文檔視圖144
8.1.1 文檔常用視圖144
8.1.2 切換視圖方式146
8.1.3 更改文檔顯示比例146
【技高一籌】使用導(dǎo)航窗格147
8.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用樣式和模版148
8.2.1 應(yīng)用樣式148
8.2.2 新建樣式149
8.2.3 修改和刪除樣式151
8.2.4 創(chuàng)建模版152
【技高一籌】為樣式指定快捷鍵153
8.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】制作目錄154
8.3.1 自動(dòng)生成目錄154
8.3.2 自定義提取目錄155
8.3.3 更新目錄156
8.3.4 刪除目錄156
8.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】腳注與尾注156
8.4.1 插入腳注156
8.4.2 插入尾注157
8.4.3 編輯腳注和尾注158
【技高一籌】腳注和尾注相互轉(zhuǎn)換159
8.5 【知識(shí)點(diǎn)撥】題注和交叉引用160
8.5.1 添加題注160
8.5.2 交叉引用162
8.6 【典型案例】制作“家用電腦市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告”文檔165
第9章 審閱文檔169
9.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】文檔檢查170
9.1.1 拼寫(xiě)和語(yǔ)法檢查170
9.1.2 統(tǒng)計(jì)文檔字?jǐn)?shù)172
9.1.3 翻譯功能172
9.1.4 切換中文繁簡(jiǎn)體173
【技高一籌】設(shè)置自動(dòng)更正選項(xiàng)173
【技高一籌】轉(zhuǎn)換繁體專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)174
9.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用批注175
9.2.1 插入批注175
9.2.2 刪除批注177
9.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】修訂文檔177
9.3.1 插入修訂標(biāo)記177
9.3.2 顯示修訂標(biāo)記狀態(tài)178
9.3.3 設(shè)置修訂選項(xiàng)178
9.3.4 接受與拒絕修訂內(nèi)容179
9.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】保護(hù)文檔180
9.4.1 標(biāo)記為最終狀態(tài)180
9.4.2 設(shè)置編輯權(quán)限181
9.4.3 設(shè)置文檔密碼182
9.5 【典型案例】對(duì)文檔進(jìn)行審稿184
第10章 Word 2010的高級(jí)應(yīng)用187
10.1 【知識(shí)點(diǎn)撥】使用超鏈接188
10.1.1 鏈接到文檔其他位置188
10.1.2 鏈接到其他文件189
10.1.3 鏈接到網(wǎng)頁(yè)189
10.1.4 鏈接電子郵件190
10.2 【知識(shí)點(diǎn)撥】創(chuàng)建信封和標(biāo)簽191
10.2.1 創(chuàng)建信封191
10.2.2 創(chuàng)建標(biāo)簽193
10.3 【知識(shí)點(diǎn)撥】郵件合并195
10.3.1 創(chuàng)建主文檔195
10.3.2 選擇數(shù)據(jù)源196
10.3.3 插入合并域196
10.3.4 執(zhí)行合并操作198
10.4 【知識(shí)點(diǎn)撥】主控文檔198
10.4.1 創(chuàng)建主控文檔199
10.4.2 合并多個(gè)單文檔199
10.4.3 在主控文檔中編輯子文檔201
10.4.4 切換主控文檔和子文檔的聯(lián)系202
【技高一籌】拆分大文檔203
10.5 【知識(shí)點(diǎn)撥】制作批量信封204
第11章 Word 2010辦公與排版實(shí)例209
11.1 【典型案例】制作幼兒園招生簡(jiǎn)章210
11.2 【典型案例】制作個(gè)人簡(jiǎn)歷216
11.3 【典型案例】制作公司邀請(qǐng)函220
11.4 【典型案例】制作會(huì)議備忘錄226
11.5 【典型案例】制作公司簡(jiǎn)報(bào)233 2100433B
本書(shū)從測(cè)控應(yīng)用的實(shí)際出發(fā),系統(tǒng)地介紹LabWindows/CVI在數(shù)據(jù)采集和串口通信方面的應(yīng)用技術(shù)。全書(shū)內(nèi)容分為三篇(共12章):基礎(chǔ)知識(shí)篇介紹虛擬儀器的含義、結(jié)構(gòu)和開(kāi)發(fā)平臺(tái),LabWindows/CVI數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)、串口通信基礎(chǔ)、計(jì)數(shù)制與編碼等;數(shù)據(jù)采集篇通過(guò)兩個(gè)典型的數(shù)據(jù)采集卡講解LabWindows/CVI數(shù)據(jù)采集程序的設(shè)計(jì)方法;串口通信篇通過(guò)PC、遠(yuǎn)程I/O模塊、三菱PLC、西門(mén)子PLC、單片機(jī)、智能儀器等典型工控設(shè)備,詳細(xì)講解LabWindows/CVI開(kāi)發(fā)串口通信及測(cè)控程序的設(shè)計(jì)方法。