數(shù)控車床操作基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例（第2版）（含CD光盤1張）目錄
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第1章 數(shù)控基礎(chǔ) （1）
1.1 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史 （1）
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 （1）
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成、分類和結(jié)構(gòu) （3）
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn) （14）
1.1.4 車床數(shù)控系統(tǒng)的功能簡介 （15）
1.1.5 當(dāng)代數(shù)控加工的發(fā)展趨勢 （24）
1.2 數(shù)控車床的工作原理 （29）
1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的工作流程 （29）
1.2.2 數(shù)控車床刀具、夾具原理和種類 （37）
1.2.3 數(shù)控車床刀架的工作原理 （41）
1.2.4 數(shù)控車床輔助裝置的原理 （43）
1.3 小結(jié) （44）
實(shí)踐檢驗(yàn) （44）
第2章 數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ) （45）
2.1 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 （45）
2.2 機(jī)床和操作系統(tǒng)的基本操作 （46）
2.2.1 機(jī)床的基本操作 （46）
2.2.2 操作系統(tǒng)的基本操作 （46）
2.3 數(shù)控加工工藝文件的編制 （48）
2.4 小結(jié) （53）
實(shí)踐檢驗(yàn) （53）
第3章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) （54）
3.1 數(shù)控車床編程基本概念 （54）
3.1.1 數(shù)控車床編程含義 （56）
3.1.2 數(shù)控車床編程規(guī)則 （57）
3.1.3 數(shù)控車床編程特點(diǎn) （58）
3.1.4 數(shù)控車床程序的基本構(gòu)成 （58）
3.1.5 數(shù)控車床編程的步驟 （59）
3.2 數(shù)控車床的坐標(biāo)系 （60）
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系與運(yùn)動方向命名原則 （60）
3.2.2 車床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系 （62）
3.2.3 附加坐標(biāo)系 （64）
3.2.4 絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo) （64）
3.3 刀具半徑補(bǔ)償原理 （64）
3.3.1 刀尖圓弧誤差和制定刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑?（65）
3.3.2 刀具半徑補(bǔ)償功能的實(shí)現(xiàn) （65）
3.3.3 刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用 （66）
3.3.4 刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖⒁馐马?xiàng) （67）
3.4 數(shù)控系統(tǒng)的功能指令 （67）
3.4.1 準(zhǔn)備功能（G功能） （68）
3.4.2 輔助功能（M功能） （85）
3.4.3 F、T、S功能 （87）
3.4.4 編程中基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 （88）
3.4.5 宏程序編制基礎(chǔ) （89）
3.5 幾個系統(tǒng)的基本參數(shù)設(shè)置 （94）
3.5.1 FANUC系統(tǒng)基本參數(shù) （95）
3.5.2 華中世紀(jì)星系統(tǒng)基本參數(shù) （101）
3.5.3 西門子數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù) （106）
3.6 小結(jié) （107）
實(shí)踐檢驗(yàn) （107）
第4章 典型軸類零件加工實(shí)例 （108）
4.1 光軸的數(shù)控加工 （108）
4.1.1 工藝分析 （108）
4.1.2 確定加工路線 （109）
4.1.3 繪制簡化工步表 （110）
4.1.4 程序編制及解釋 （110）
4.1.5 編程啟示 （111）
4.2 簡單階梯軸的數(shù)控加工 （111）
4.2.1 工藝分析 （111）
4.2.2 確定加工路線 （113）
4.2.3 繪制簡化工步表 （114）
4.2.4 程序編制及解釋 （114）
4.2.5 編程啟示 （115）
4.3 帶錐面階梯軸的數(shù)控加工 （115）
4.3.1 工藝分析 （116）
4.3.2 確定加工路線 （117）
4.3.3 繪制簡化工步表 （118）
4.3.4 程序編制及解釋 （119）
4.3.5 編程啟示 （119）
4.4 復(fù)雜軸類零件的數(shù)控加工 （120）
4.4.1 工藝分析 （120）
4.4.2 確定加工路線 （122）
4.4.3 繪制簡化工步表 （123）
4.4.4 程序編制及解釋 （123）
4.4.5 編程啟示 （124）
4.5 帶等距槽的復(fù)雜軸類零件的數(shù)控加工 （124）
4.5.1 工藝分析 （125）
4.5.2 確定加工路線 （126）
4.5.3 繪制簡化工步表 （128）
4.5.4 程序編制及解釋 （128）
4.5.5 編程啟示 （129）
4.6 小結(jié) （130）
實(shí)踐檢驗(yàn) （130）
第5章 典型套、盤、蓋類零件加工實(shí)例 （131）
5.1 定位套的數(shù)控加工 （131）
5.1.1 工藝分析 （132）
5.1.2 確定加工路線 （133）
5.1.3 繪制簡化工步表 （133）
5.1.4 程序編制及解釋 （134）
5.1.5 編程啟示 （134）
5.2 薄壁套的數(shù)控加工 （135）
5.2.1 工藝分析 （135）
5.2.2 確定加工路線 （136）
5.2.3 繪制簡化工步表 （137）
5.2.4 程序編制及解釋 （138）
5.2.5 編程啟示 （138）
5.3 復(fù)雜套的數(shù)控加工 （139）
5.3.1 工藝分析 （139）
5.3.2 確定加工路線 （141）
5.3.3 繪制簡化工步表 （143）
5.3.4 程序編制及解釋 （143）
5.3.5 編程啟示 （144）
5.4 端蓋的數(shù)控加工 （144）
5.4.1 工藝分析 （145）
5.4.2 確定加工路線 （146）
5.4.3 繪制簡化工步表 （147）
5.4.4 程序編制及解釋 （148）
5.4.5 編程啟示 （148）
5.5 普通盤類零件的數(shù)控加工 （149）
5.5.1 工藝分析 （149）
5.5.2 確定加工路線 （150）
5.5.3 繪制簡化工步表 （152）
5.5.4 程序編制及解釋 （152）
5.5.5 編程啟示 （153）
5.6 帶螺紋盤類零件的數(shù)控加工 （153）
5.6.1 工藝分析 （153）
5.6.2 確定加工路線 （155）
5.6.3 繪制簡化工步表 （156）
5.6.4 程序編制及解釋 （157）
5.6.5 編程啟示 （158）
5.7 小結(jié) （158）
實(shí)踐檢驗(yàn) （158）
第6章 典型螺紋、成形曲面類零件加工實(shí)例 （159）
6.1 帶外螺紋零件的數(shù)控加工 （159）
6.1.1 工藝分析 （159）
6.1.2 確定加工路線 （161）
6.1.3 繪制簡化工步表 （162）
6.1.4 程序編制及解釋 （163）
6.1.5 編程啟示 （164）
6.2 帶內(nèi)螺紋零件的數(shù)控加工 （164）
6.2.1 工藝分析 （164）
6.2.2 確定加工路線 （166）
6.2.3 繪制簡化工步表 （167）
6.2.4 程序編制及解釋 （168）
6.2.5 編程啟示 （169）
6.3 復(fù)雜螺紋零件的數(shù)控加工 （169）
6.3.1 工藝分析 （169）
6.3.2 確定加工路線 （171）
6.3.3 繪制簡化工步表 （172）
6.3.4 程序編制及解釋 （173）
6.3.5 編程啟示 （174）
6.4 球面零件的數(shù)控加工 （174）
6.4.1 工藝分析 （175）
6.4.2 確定加工路線 （176）
6.4.3 繪制簡化工步表 （177）
6.4.4 程序編制及解釋 （177）
6.4.5 編程啟示 （177）
6.5 手柄的數(shù)控加工 （178）
6.5.1 工藝分析 （178）
6.5.2 確定加工路線 （179）
6.5.3 繪制簡化工步表 （180）
6.5.4 程序編制及解釋 （180）
6.5.5 編程啟示 （181）
6.6 復(fù)雜成形面零件的數(shù)控加工 （181）
6.6.1 工藝分析 （181）
6.6.2 確定加工路線 （183）
6.6.3 繪制簡化工步表 （184）
6.6.4 程序編制及解釋 （184）
6.6.5 編程啟示 （185）
6.7 小結(jié) （185）
實(shí)踐檢驗(yàn) （186）
第7章 配合件的編程加工 （187）
7.1 有圓弧和螺紋配合的配合件加工 （187）
7.1.1 工藝分析 （188）
7.1.2 確定加工路線 （189）
7.1.3 繪制簡化工步表 （190）
7.1.4 程序編制及解釋 （190）
7.1.5 編程啟示 （193）
7.2 有錐面和螺紋配合的配合件加工 （193）
7.2.1 工藝分析 （194）
7.2.2 確定加工路線 （195）
7.2.3 繪制簡化工步表 （196）
7.2.4 程序編制及解釋 （197）
7.2.5 編程啟示 （199）
7.3 有橢圓配合的配合件加工 （199）
7.3.1 工藝分析 （200）
7.3.2 確定加工路線 （200）
7.3.3 繪制簡化工步表 （201）
7.3.4 程序編制及解釋 （201）
7.3.5 編程啟示 （202）
7.4 小結(jié) （202）
實(shí)踐檢驗(yàn) （202）
第8章 數(shù)控仿真系統(tǒng)介紹及安裝 （203）
8.1 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)概述 （203）
8.1.1 數(shù)控加工仿真的概念 （203）
8.1.2 數(shù)控仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀 （204）
8.2 先進(jìn)仿真軟件介紹 （204）
8.2.1 CGTECH-VERICUT7.0仿真軟件介紹 （204）
8.2.2 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件介紹 （211）
8.2.3 宇龍數(shù)控仿真軟件介紹 （219）
8.2.4 數(shù)控車床仿真系統(tǒng)應(yīng)用步驟 （221）
8.3 小結(jié) （245）
實(shí)踐檢驗(yàn) （245）
第9章 典型零件的加工仿真實(shí)例 （246）
9.1 帶錐面階梯軸加工的仿真實(shí)例 （246）
9.1.1 選擇數(shù)控車床 （247）
9.1.2 定義毛坯 （247）
9.1.3 裝夾零件 （248）
9.1.4 設(shè)置刀具 （249）
9.1.5 激活車床 （251）
9.1.6 輸入加工程序 （251）
9.1.7 車床回零 （254）
9.1.8 對刀 （255）
9.1.9 設(shè)置工件坐標(biāo)系 （260）
9.1.10 設(shè)置其他刀具偏置值 （260）
9.1.11 車床再次回零 （266）
9.1.12 自動加工 （266）
9.1.13 保存項(xiàng)目 （266）
9.2 帶外螺紋零件加工的仿真實(shí)例 （267）
9.2.1 選擇數(shù)控車床 （268）
9.2.2 定義毛坯 （269）
9.2.3 裝夾零件 （269）
9.2.4 設(shè)置刀具 （270）
9.2.5 激活車床 （272）
9.2.6 輸入加工程序 （272）
9.2.7 車床回零 （273）
9.2.8 對刀 （274）
9.2.9 設(shè)置工件坐標(biāo)系 （277）
9.2.10 設(shè)置刀具偏置值 （277）
9.2.11 車床再次回零 （287）
9.2.12 自動加工 （287）
9.2.13 保存項(xiàng)目 （288）
9.3 復(fù)雜成形曲面零件加工的仿真實(shí)例 （289）
9.3.1 選擇數(shù)控車床 （290）
9.3.2 定義毛坯 （290）
9.3.3 裝夾零件 （291）
9.3.4 設(shè)置刀具 （292）
9.3.5 激活車床 （294）
9.3.6 輸入加工程序 （294）
9.3.7 車床回零 （295）
9.3.8 對刀 （299）
9.3.9 設(shè)置工件坐標(biāo)系 （299）
9.3.10 設(shè)置刀具偏置值 （299）
9.3.11 車床再次回零 （299）
9.3.12 自動加工 （299）
9.3.13 保存項(xiàng)目 （300）
9.4 小結(jié) （301）
實(shí)踐檢驗(yàn) （301）
第10章 數(shù)控車床先進(jìn)制造過程 （302）
10.1 UG/CAM自動編程實(shí)例 （302）
10.2 小結(jié) （322）
實(shí)踐檢驗(yàn) （322）
第11章 數(shù)控車床維護(hù)與精度檢測 （323）
11.1 數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu) （323）
11.1.1 主傳動系統(tǒng)和主軸部件的機(jī)械結(jié)構(gòu) （323）
11.1.2 進(jìn)給傳動系統(tǒng) （324）
11.1.3 尾座 （325）
11.1.4 刀架 （325）
11.1.5 潤滑和排屑系統(tǒng) （326）
11.2 數(shù)控車床精度檢驗(yàn) （327）
11.2.1 精度檢驗(yàn)的目的 （327）
11.2.2 精度檢驗(yàn)的方法 （327）
11.2.3 精度檢驗(yàn)的工具 （331）
11.3 數(shù)控車床的日常維護(hù) （332）
11.3.1 機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù) （332）
11.3.2 電氣系統(tǒng)的維護(hù) （334）
11.3.3 潤滑與冷卻系統(tǒng)的維護(hù) （335）
11.3.4 液壓系統(tǒng)的維護(hù) （336）
11.3.5 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) （337）
11.4 數(shù)控車床的常見故障 （337）
11.4.1 機(jī)械系統(tǒng)的故障 （338）
11.4.2 電氣系統(tǒng)的故障 （339）
11.4.3 潤滑、冷卻與排屑系統(tǒng)的故障 （341）
11.4.4 液壓系統(tǒng)的故障 （342）
11.4.5 數(shù)控系統(tǒng)的故障 （343）
11.4.6 人為的故障 （345）
11.5 小結(jié) （345）
實(shí)踐檢驗(yàn) （346）
附錄參考答案 （347）
參考文獻(xiàn) （358）
數(shù)控車床操作基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例（第2版）（含CD光盤1張）造價(jià)信息
制造業(yè)是百業(yè)之母，隨著中國改革開放以來制造業(yè)的長足進(jìn)步，與制造業(yè)息息相關(guān)的數(shù)控技術(shù)也高速發(fā)展，在越來越多的領(lǐng)域、行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，尤其是高速度、高效率、高精度的數(shù)控技術(shù)更是航空航天、汽車制造等多個行業(yè)爭相發(fā)展的對象。數(shù)控車床作為數(shù)控技術(shù)中歷史最悠久、應(yīng)用最廣泛的類型，其普及和進(jìn)步極大地推動了數(shù)控技術(shù)的向前發(fā)展。數(shù)控車床是以CNC系統(tǒng)為核心。
本書按由淺入深、實(shí)例導(dǎo)向、操作與原理并重、緊扣最新技術(shù)與產(chǎn)品的原則，介紹了數(shù)控車床的操作、編程、維護(hù)等與生產(chǎn)密切相關(guān)的知識，同時介紹了數(shù)控加工新技術(shù)發(fā)展和最新的數(shù)控加工仿真軟件等內(nèi)容。既有基礎(chǔ)知識的講解和完整的實(shí)例流程介紹，又有高級設(shè)置和維護(hù)介紹，使讀者能快速、全面地掌握數(shù)控車床加工流程的全貌。共11章，包括數(shù)控技術(shù)的基本概念、操作方法、精度檢驗(yàn)，數(shù)控加工工藝文件的編制，數(shù)控程序的編制，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的安裝和使用方法， UG NX的數(shù)控車削自動編程等內(nèi)容。
數(shù)控車床操作基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例（第2版）（含CD光盤1張）目錄常見問題
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用DVD刻錄cd音盤是不可能的，因?yàn)镈VD數(shù)據(jù)跟VCD，cd數(shù)據(jù)等不一樣，你只能用DVD光盤刻錄DVD的影音格式的演唱會，MTV，電影，或者是DVD的MP3格式的音樂。
數(shù)控車床操作基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例（第2版）（含CD光盤1張）目錄文獻(xiàn)
數(shù)控車床操作工安全操作規(guī)程.
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評分： 4.5
數(shù)控車床操作工安全操作規(guī)程 1·操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理以及控制原理 ,經(jīng)過操作技術(shù) 培訓(xùn) ,考試合格后 ,方能上崗操作 ,嚴(yán)禁超性能使用。 2·操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品 , 扎好袖口 ,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床 ,過頸長發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽。 3·使用機(jī)床時 ,應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行檢查 ,查明電氣控制是否正常 ,各開關(guān)、手柄 位置是否在規(guī)定位置上 ,按動按鍵時用力應(yīng)適度 ,不得用力拍打鍵盤和顯示器。禁止 敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌、主軸等部件。 4·數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序 ,一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。 開機(jī)順序 :開電閘——開穩(wěn)壓電源 ——開機(jī)床電源 ——打開 CNC 5·在每次電源接通后 ,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作 ,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行 方式 ,以確保各軸坐標(biāo)的正確性 ,每次應(yīng)低速運(yùn)行 3—5min,查
廣州數(shù)控980TD數(shù)控車床操作編程說明書
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評分： 4.6
1 廣州數(shù)控 980TD編程操作說明書 第一篇 編程說明 第一章：編程基礎(chǔ) 1.1 GSK980TD 簡介 廣州數(shù)控研制的新一代普及型車床 CNC GSK980TD是 GSK980TA的升級產(chǎn)品，采用了 32位高性能 CPU和超大規(guī)?？?編程器件 FPGA，運(yùn)用實(shí)時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)μm級精度運(yùn)動控制和 PLC邏輯控制。 技術(shù)規(guī)格一覽表 運(yùn)動控 制 控制軸： 2軸（X、Z）；同時控制軸（插補(bǔ)軸）： 2軸 （X、Z） 插補(bǔ)功能： X、Z二軸直線、圓弧插補(bǔ) 位置指令范圍： -9999.999 ～9999.999mm；最小指令 2 單位： 0.001mm 電子齒輪：指令倍乘系數(shù) 1～255，指令分頻系數(shù) 1～ 255 快速移動速度：最高 16000mm/分鐘（可選配 30000mm/ 分鐘） 快速倍率： F0、25%、50%、100%四級實(shí)時調(diào)節(jié) 切削進(jìn)給速度：最高
本書全面介紹了使用Word 2010進(jìn)行辦公和排版的相關(guān)操作，全書共分11章，分別介紹了Word 2010的基礎(chǔ)操作、輸入與編輯文本、設(shè)置文本格式、設(shè)置段落格式、使用對象美化文檔、表格與圖表的使用、頁面布局與打印輸出、編輯長文檔、審閱文檔、Word 2010的高級應(yīng)用、Word 2010辦公與排版實(shí)例等知識。 本書知識點(diǎn)全面，版式緊湊，圖文并茂。全書采用【知識點(diǎn)撥】 【技高一籌】的寫作方式，在介紹必要的知識點(diǎn)的同時，穿插實(shí)用的技巧及高難度的知識點(diǎn)，使讀者不但掌握基本的操作技能，還能快速進(jìn)入高手的行列。隨書配套多媒體光盤，提供了全程配音教學(xué)視頻文件，便于讀者自學(xué)和跟蹤練習(xí)本書內(nèi)容。
目 錄
第1章 Word 2010的基礎(chǔ)操作1
1.1 【知識點(diǎn)撥】啟動與退出Word2
1.1.1 啟動Word 20102
1.1.2 認(rèn)識Word 2010的操作界面2
1.2 【知識點(diǎn)撥】新建Word文檔4
1.2.1 新建空白文檔4
1.2.2 根據(jù)模板新建文檔5
1.3 【知識點(diǎn)撥】保存文檔5
1.3.1 保存新建文檔6
1.3.2 另存文檔6
【技高一籌】設(shè)置文檔自動保存時間間隔7
【技高一籌】保存時壓縮圖片8
1.4 【知識點(diǎn)撥】打開與關(guān)閉文檔8
1.4.1 打開文檔8
1.4.2 關(guān)閉文檔9
1.5 【知識點(diǎn)撥】Word 2010的基本設(shè)置10
1.5.1 更改Word的默認(rèn)保存路徑10
1.5.2 自定義快速訪問工具欄10
1.5.3 更改默認(rèn)的最近打開文檔數(shù)目12
1.5.4 更改Word窗口的默認(rèn)顏色12
1.6 【典型案例】新建文檔并保存13
第2章 輸入與編輯文本15
2.1 【知識點(diǎn)撥】輸入和刪除文本16
2.1.1 定位光標(biāo)16
2.1.2 輸入文本內(nèi)容17
2.1.3 在文檔中插入符號17
2.2.4 刪除文本18
【技高一籌】輸入當(dāng)前日期19
2.2 【知識點(diǎn)撥】選擇文本19
2.2.1 選擇部分文本19
2.2.2 選擇整篇文檔20
2.3 【知識點(diǎn)撥】復(fù)制與移動文本21
2.3.1 復(fù)制文本21
2.3.2 移動文本22
2.4 【知識點(diǎn)撥】查找與替換文本23
2.4.1 查找文本23
2.4.2 替換文本25
【技高一籌】快速替換多余空行26
2.5 【知識點(diǎn)撥】撤銷與恢復(fù)操作27
2.5.1 撤銷操作27
2.5.2 恢復(fù)操作27
2.5.3 重復(fù)操作28
2.6 【典型案例】制作會議通知文檔28
第3章 設(shè)置文本格式29
3.1 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置字體格式30
3.1.1 設(shè)置字體30
3.1.2 設(shè)置字號31
3.1.3 設(shè)置字體顏色31
【技高一籌】設(shè)置特大號字體32
【技高一籌】自定義文檔的默認(rèn)字體33
3.2 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置字體效果34
3.2.1 設(shè)置加粗或傾斜效果34
3.2.2 為文本添加下畫線34
3.2.3 設(shè)置上標(biāo)或下標(biāo)35
3.3 【知識點(diǎn)撥】字符間距、縮放和位置設(shè)36
3.3.1 設(shè)置字符間距36
3.3.2 字符縮放37
3.3.3 設(shè)置字符位置37
3.4 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置其他字符格式38
3.4.1 添加字符邊框或底紋38
3.4.2 設(shè)置帶圈字符39
3.4.3 突出顯示文本40
3.5 【典型案例】制作請示文檔40
第4章 設(shè)置段落格式43
4.1 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置基本段落格式44
4.1.1 設(shè)置段落對齊方式44
4.1.2 設(shè)置段落縮進(jìn)45
4.1.3 設(shè)置間距與行距46
【技高一籌】使用制表位47
4.2 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置邊框和底紋49
4.2.1 設(shè)置段落邊框49
4.2.2 設(shè)置段落底紋51
4.3 【知識點(diǎn)撥】使用項(xiàng)目符號52
4.3.1 為段落添加項(xiàng)目符號52
4.3.2 自定義項(xiàng)目符號52
【技高一籌】設(shè)置不同級別的項(xiàng)目符號54
4.4 【知識點(diǎn)撥】使用編號列表55
4.4.1 為段落添加編號55
4.4.2 自定義編號56
4.4.3 設(shè)置編號值57
【技高一籌】添加多級編號列表58
4.5 【典型案例】制作員工考核制度文檔59
第5章 使用對象美化文檔63
5.1 【知識點(diǎn)撥】使用自選圖形64
5.1.1 繪制自選圖形64
5.1.2 調(diào)整圖形的位置和大小64
5.1.3 更改圖形的填充顏色65
5.1.4 調(diào)整圖形輪廓69
5.1.5 在圖形中添加文字70
【技高一籌】將多個對象組合成一個整體70
5.2 【知識點(diǎn)撥】使用藝術(shù)字71
5.2.1 插入藝術(shù)字72
5.2.2 更改藝術(shù)字樣式72
5.2.3 更改藝術(shù)字形狀樣式73
【技高一籌】讓藝術(shù)字豎排顯示74
5.3 【知識點(diǎn)撥】插入和編輯圖片74
5.3.1 插入外部圖片75
5.3.2 調(diào)整圖片大小和位置75
5.3.3 裁剪圖片77
5.3.4 旋轉(zhuǎn)圖片78
5.3.5 為圖片重新著色78
【技高一籌】插入屏幕截圖79
5.4 【知識點(diǎn)撥】插入和編輯剪貼畫80
5.4.1 插入剪貼畫80
5.4.2 編輯剪貼畫81
5.5 【知識點(diǎn)撥】使用文本框82
5.5.1 插入文本框82
5.5.2 編輯文本框82
5.6 【知識點(diǎn)撥】使用SmartArt圖形83
5.6.1 插入SmartArt圖形83
5.6.2 添加或刪除形狀84
5.6.3 更改SmartArt圖形外觀85
5.6.4 更改SmartArt圖形的形狀樣式86
5.7 【典型案例】制作公司宣傳冊87
第6章 表格與圖表的使用91
6.1 【知識點(diǎn)撥】創(chuàng)建表格92
6.1.1 快速插入表格92
6.1.2 通過對話框插入表格93
6.1.3 插入帶樣式的表格93
6.1.4 手動繪制表格94
【技高一籌】調(diào)用Excel電子表格94
6.2 【知識點(diǎn)撥】編輯表格數(shù)據(jù)95
6.2.1 選擇操作區(qū)域95
6.2.2 輸入表格內(nèi)容97
6.2.3 計(jì)算表格數(shù)據(jù)97
【技高一籌】表格與文本相互轉(zhuǎn)換98
6.3 【知識點(diǎn)撥】調(diào)整表格布局100
6.3.1 調(diào)整行高和列寬100
6.3.2 插入與刪除單元格101
6.3.3 合并和拆分單元格102
6.3.4 設(shè)置單元格對齊方式103
【技高一籌】設(shè)置單元格邊距104
6.4 【知識點(diǎn)撥】美化表格105
6.4.1 設(shè)置表格邊框106
6.4.2 設(shè)置表格底紋107
6.4.3 應(yīng)用表格樣式110
6.4.4 新建和刪除表格樣式111
6.5 【知識點(diǎn)撥】使用圖表113
6.5.1 插入圖表113
6.5.2 編輯圖表114
6.6 【典型案例】制作貨物運(yùn)輸合同115
第7章 頁面布局與打印輸出119
7.1 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置頁面屬性120
7.1.1 控制版心大小120
7.1.2 設(shè)置紙張方向和大小121
7.1.3 設(shè)置文檔網(wǎng)格121
7.2 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置特殊版式123
7.2.1 應(yīng)用首字下沉123
7.2.2 設(shè)置豎排文字124
7.2.3 對文檔分欄排版124
【技高一籌】對分欄后文檔設(shè)置分隔符和行號126
7.3 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置頁面格式127
7.3.1 設(shè)置頁面顏色127
7.3.2 設(shè)置頁面邊框128
7.3.3 插入水印129
【技高一籌】設(shè)置圖片為頁面背景130
【技高一籌】設(shè)置頁面顏色漸變效果131
7.4 【知識點(diǎn)撥】設(shè)置頁眉頁腳132
7.4.1 插入內(nèi)置的頁眉頁腳樣式132
7.4.2 自定義頁眉頁腳樣式133
7.4.3 插入頁碼135
7.4.4 刪除頁眉頁腳136
【技高一籌】設(shè)置首頁不同或奇偶頁不同的頁眉頁腳136
【技高一籌】 設(shè)置不連續(xù)的頁碼137
7.5 【知識點(diǎn)撥】打印文檔137
7.5.1 打印預(yù)覽137
7.5.2 打印輸出138
7.6 【典型案例】布局“員工考核制度”文檔139
第8章 編輯長文檔143
8.1 【知識點(diǎn)撥】文檔視圖144
8.1.1 文檔常用視圖144
8.1.2 切換視圖方式146
8.1.3 更改文檔顯示比例146
【技高一籌】使用導(dǎo)航窗格147
8.2 【知識點(diǎn)撥】使用樣式和模版148
8.2.1 應(yīng)用樣式148
8.2.2 新建樣式149
8.2.3 修改和刪除樣式151
8.2.4 創(chuàng)建模版152
【技高一籌】為樣式指定快捷鍵153
8.3 【知識點(diǎn)撥】制作目錄154
8.3.1 自動生成目錄154
8.3.2 自定義提取目錄155
8.3.3 更新目錄156
8.3.4 刪除目錄156
8.4 【知識點(diǎn)撥】腳注與尾注156
8.4.1 插入腳注156
8.4.2 插入尾注157
8.4.3 編輯腳注和尾注158
【技高一籌】腳注和尾注相互轉(zhuǎn)換159
8.5 【知識點(diǎn)撥】題注和交叉引用160
8.5.1 添加題注160
8.5.2 交叉引用162
8.6 【典型案例】制作“家用電腦市場調(diào)查報(bào)告”文檔165
第9章 審閱文檔169
9.1 【知識點(diǎn)撥】文檔檢查170
9.1.1 拼寫和語法檢查170
9.1.2 統(tǒng)計(jì)文檔字?jǐn)?shù)172
9.1.3 翻譯功能172
9.1.4 切換中文繁簡體173
【技高一籌】設(shè)置自動更正選項(xiàng)173
【技高一籌】轉(zhuǎn)換繁體專業(yè)術(shù)語174
9.2 【知識點(diǎn)撥】使用批注175
9.2.1 插入批注175
9.2.2 刪除批注177
9.3 【知識點(diǎn)撥】修訂文檔177
9.3.1 插入修訂標(biāo)記177
9.3.2 顯示修訂標(biāo)記狀態(tài)178
9.3.3 設(shè)置修訂選項(xiàng)178
9.3.4 接受與拒絕修訂內(nèi)容179
9.4 【知識點(diǎn)撥】保護(hù)文檔180
9.4.1 標(biāo)記為最終狀態(tài)180
9.4.2 設(shè)置編輯權(quán)限181
9.4.3 設(shè)置文檔密碼182
9.5 【典型案例】對文檔進(jìn)行審稿184
第10章 Word 2010的高級應(yīng)用187
10.1 【知識點(diǎn)撥】使用超鏈接188
10.1.1 鏈接到文檔其他位置188
10.1.2 鏈接到其他文件189
10.1.3 鏈接到網(wǎng)頁189
10.1.4 鏈接電子郵件190
10.2 【知識點(diǎn)撥】創(chuàng)建信封和標(biāo)簽191
10.2.1 創(chuàng)建信封191
10.2.2 創(chuàng)建標(biāo)簽193
10.3 【知識點(diǎn)撥】郵件合并195
10.3.1 創(chuàng)建主文檔195
10.3.2 選擇數(shù)據(jù)源196
10.3.3 插入合并域196
10.3.4 執(zhí)行合并操作198
10.4 【知識點(diǎn)撥】主控文檔198
10.4.1 創(chuàng)建主控文檔199
10.4.2 合并多個單文檔199
10.4.3 在主控文檔中編輯子文檔201
10.4.4 切換主控文檔和子文檔的聯(lián)系202
【技高一籌】拆分大文檔203
10.5 【知識點(diǎn)撥】制作批量信封204
第11章 Word 2010辦公與排版實(shí)例209
11.1 【典型案例】制作幼兒園招生簡章210
11.2 【典型案例】制作個人簡歷216
11.3 【典型案例】制作公司邀請函220
11.4 【典型案例】制作會議備忘錄226
11.5 【典型案例】制作公司簡報(bào)233 2100433B
本書從測控應(yīng)用的實(shí)際出發(fā)，系統(tǒng)地介紹LabWindows/CVI在數(shù)據(jù)采集和串口通信方面的應(yīng)用技術(shù)。全書內(nèi)容分為三篇（共12章）：基礎(chǔ)知識篇介紹虛擬儀器的含義、結(jié)構(gòu)和開發(fā)平臺，LabWindows/CVI數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)、串口通信基礎(chǔ)、計(jì)數(shù)制與編碼等；數(shù)據(jù)采集篇通過兩個典型的數(shù)據(jù)采集卡講解LabWindows/CVI數(shù)據(jù)采集程序的設(shè)計(jì)方法；串口通信篇通過PC、遠(yuǎn)程I/O模塊、三菱PLC、西門子PLC、單片機(jī)、智能儀器等典型工控設(shè)備，詳細(xì)講解LabWindows/CVI開發(fā)串口通信及測控程序的設(shè)計(jì)方法。
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