數(shù)控技術(shù)工程師薪資行情

我國企業(yè)對“灰領層”數(shù)控人才的需求大增，這部分人才的月薪收入也會大大高于普通藍領的1500元—2000元，其平均收入指數(shù)達到3000元—5000元，而數(shù)控高層次復合型人才，被有關(guān)人士稱為數(shù)控人才中的“金領層”，收入將達到8000元以上。具體而言，熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪一般都在5000元以上，其中技能比較好的人才月薪過萬元也不鮮見。一般初入職的數(shù)控技術(shù)工程師月薪大約在3000元左右，有一定工作經(jīng)驗之后月薪可以上升至5000元左右。

1、 CVEQC認證持有者已經(jīng)通過了中國職業(yè)教育資格認證指導中心組織的培訓和相應的考試，具有相應的專業(yè)技能和知識。

2、CVEQC證書可作為勞動者崗前培訓、在職培訓、提高培訓、繼續(xù)教育的培訓認證；也是勞動者“先培訓、后就業(yè)，先培訓、后上崗”的憑證。

3、CVEQC證書是中國職業(yè)教育資格認證指導中心頒發(fā)的專業(yè)技能證書。標有證書序列號、證書編號、培訓者及證書持有者身份證號碼，并蓋有全國職業(yè)教育管理委員會、中國職業(yè)教育資格認證指導中心的證書專用章。

4、 證書證明參加培訓及證書持有者具有系統(tǒng)地接受崗位技能培訓的經(jīng)歷，證書在全國范圍內(nèi)有效。

教育培訓： 機電一體化、數(shù)控技術(shù)等專業(yè)大學?？萍耙陨蠈W歷。

工作經(jīng)驗： 具備良好的操作技能，同時大部分企業(yè)還要求員工擁有一定的從業(yè)經(jīng)驗。

進行數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、維修和保養(yǎng)；

根據(jù)產(chǎn)品圖紙進行編程；

根據(jù)零件圖所規(guī)定的工件外形和尺寸、材料、技術(shù)要求進行工藝程序的設計與計算（包括加工順序、加工時間、刀具與工件相對運動軌跡、距離和進給速度等），輸入到數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)；

數(shù)控車床自動生產(chǎn)出產(chǎn)品后，負責批試、批量供貨等工作；

使用測量檢測儀器，對有精度誤差的產(chǎn)品進行誤差補償；

負責產(chǎn)品加工過程中技術(shù)問題解決、工藝改進，提高效率，降低成本。

可發(fā)展為車間主任、項目經(jīng)理等管理層人員。

第1章數(shù)控技術(shù)概述111數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點1

111數(shù)控技術(shù)的基本概念1

112數(shù)控技術(shù)的特點1

12數(shù)控設備的組成與分類2

121數(shù)控設備的組成2

122數(shù)控設備的分類3

13數(shù)控技術(shù)的發(fā)展狀況4

131數(shù)控設備的發(fā)展歷史4

132數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢6

習題110

第2章數(shù)控加工及其程序編制11

21數(shù)控加工基礎11

211數(shù)控加工的基本概念11

212數(shù)控加工的工藝設計14

22數(shù)控程序編制基礎19

221程序編制的方法、內(nèi)容與步驟19

222程序編制的代碼標準20

223NC程序的結(jié)構(gòu)20

224NC程序的常用功能22

23數(shù)控車削程序編制25

231數(shù)控車削編程基礎25

232數(shù)控車削常用指令26

233數(shù)控車削加工實例34

24數(shù)控銑削與加工中心程序編制36

241數(shù)控銑削與加工中心編程特點36

242數(shù)控銑削與加工中心系統(tǒng)的特殊功能指令37

243數(shù)控銑削與加工中心加工實例47

習題251

第3章軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng)54

31概述54

32脈沖增量插補54

321逐點比較法55

322數(shù)字積分法60

33數(shù)據(jù)采樣插補67

331概述67

332時間分割法68

333擴展DDA法71

34進給速度控制73

341開環(huán)系統(tǒng)的速度計算74

342閉環(huán)系統(tǒng)的速度計算74

343加減速控制75

35可編程控制器77

351PC的結(jié)構(gòu)、工作原理與特點78

352可編程控制器的應用83

36典型數(shù)控系統(tǒng)86

習題388

第4章計算機數(shù)控裝置89

41概述89

411CNC系統(tǒng)的組成與特點89

412CNC裝置的組成89

413CNC裝置的功能90

42CNC裝置的硬件91

421經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)硬件91

422標準型數(shù)控系統(tǒng)硬件104

43CNC裝置的軟件110

431經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)軟件110

432標準型數(shù)控系統(tǒng)軟件115

44CNC裝置的數(shù)據(jù)預處理116

441零件程序的輸入117

442譯碼117

443刀具補償118

444其他預處理123

習題4124

第5章數(shù)控機床的傳動控制與機械結(jié)構(gòu)125

51數(shù)控機床的位置檢測裝置125

511概述125

512旋轉(zhuǎn)變壓器125

513感應同步器127

514光柵129

515脈沖編碼器130

52數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)132

521概述132

522開環(huán)進給伺服系統(tǒng)132

523閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)135

524進給系統(tǒng)的機械傳動結(jié)構(gòu)139

53數(shù)控機床主軸驅(qū)動及其機械結(jié)構(gòu)142

531主軸驅(qū)動及其控制142

532主傳動的機械結(jié)構(gòu)146

54數(shù)控機床的自動換刀裝置148

541自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)類型148

542刀庫及刀具的選擇方式152

543刀具交換裝置156

55數(shù)控機床的總體結(jié)構(gòu)157

551數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)要求157

552數(shù)控車床159

553數(shù)控銑床與加工中心165

習題5170

第6章數(shù)控技術(shù)綜合應用171

61數(shù)控機床的選用171

611選用依據(jù)171

612選用內(nèi)容172

613購置訂貨時應注意的問題174

62數(shù)控機床的安裝與調(diào)試174

621安裝調(diào)試的準備工作174

622安裝調(diào)試的配合工作174

623安裝調(diào)試的組織工作175

624數(shù)控機床的檢測與驗收175

625數(shù)控機床的設備管理178

63數(shù)控機床的維修178

631數(shù)控機床維修概述178

632數(shù)控機床的故障診斷180

633數(shù)控機床的故障維修184

634故障診斷與維修綜合實例187

64數(shù)控自動編程技術(shù)簡介189

641數(shù)控自動編程概述189

642圖形交互式自動編程系統(tǒng)190

643基本構(gòu)圖與編輯193

644刀具路徑的生成202

645數(shù)控自動編程綜合實例218

習題6221

參考文獻223

2100433B

第1章　概論

1.1　數(shù)控技術(shù)的基本概念

1.2　數(shù)控機床的分類

1.3　數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展及技術(shù)水平

復習題

第2章　數(shù)控加工的程序編制

2.1　概述

2.2　數(shù)控編程的基礎

2.3　數(shù)控標準

2.4　數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼

2.5　手工編程

2.6 自動編程

2.7　程序編制中的數(shù)學處理

復習題

第3章　計算機數(shù)控裝置的插補原理

3.1　概述

3.2　基準脈沖插補

3.3　數(shù)據(jù)采樣插補

3.4　曲面直接插補（SDI）

復習題

第4章　計算機數(shù)控（CNC）裝置

4.1　概述

4.2　CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)

4.3　CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)

4.4　計算機數(shù)控中的可編程控制器（PLC）

4.5　CNC裝置的接口電路

復習題

第5章　數(shù)控檢測裝置

5.1　概述

5.2　旋轉(zhuǎn)變壓器

5.3　感應同步器

5.4　直線光柵

5.5　光電脈沖編碼器

5.6　編碼器

5.7　霍耳檢測裝置

復習題

第6章　數(shù)控伺服系統(tǒng)

6.1　概述

6.2　伺服電動機

6.3　速度控制

6.4　位置控制

復習題

參考文獻

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字程序控制數(shù)控設備實現(xiàn)自動工作的技術(shù)，廣泛應用于制造領域。本書共分六章，第1章數(shù)控技術(shù)概述，簡述了數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點，數(shù)控設備的組成與分類，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展狀況；第2章數(shù)控加工及其程序編制，介紹了數(shù)控加工與數(shù)控程序編制基礎，數(shù)控車削、銑削與加工中心的程序編制；第3章軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng)，討論了脈沖增量插補，數(shù)據(jù)采樣插補，進給速度控制，可編程控制器和典型數(shù)控系統(tǒng)；第4章計算機數(shù)控裝置，闡述了其組成、功能與特點，CNC裝置的硬件、軟件及數(shù)據(jù)預處理；第5章數(shù)控機床的傳動控制與機械結(jié)構(gòu)，介紹了數(shù)控機床的位置檢測裝置，進給伺服系統(tǒng)，主軸驅(qū)動及其機械結(jié)構(gòu)，自動換刀裝置，總體結(jié)構(gòu)；第6章數(shù)控技術(shù)綜合應用，敘述了數(shù)控機床的選用、安裝與調(diào)試、維修，數(shù)控自動編程技術(shù)等內(nèi)容。

本書內(nèi)容全面、系統(tǒng)，力求重點突出，理論聯(lián)系實際；文字簡練，圖文并茂；各章均附有習題，以及時鞏固所學知識。

該書是普通高等教育機電類專業(yè)數(shù)控課程的教材，也可供研究生、電視大學和其他院校機電類專業(yè)的學生，以及有關(guān)工程技術(shù)人員參考。