可發(fā)展為車間主任、項(xiàng)目經(jīng)理等管理層人員。
我國(guó)企業(yè)對(duì)“灰領(lǐng)層”數(shù)控人才的需求大增,這部分人才的月薪收入也會(huì)大大高于普通藍(lán)領(lǐng)的1500元—2000元,其平均收入指數(shù)達(dá)到3000元—5000元,而數(shù)控高層次復(fù)合型人才,被有關(guān)人士稱為數(shù)控人才中的“金領(lǐng)層”,收入將達(dá)到8000元以上。具體而言,熟悉設(shè)計(jì)、加工、造型整個(gè)操作流程的高級(jí)工月薪一般都在5000元以上,其中技能比較好的人才月薪過(guò)萬(wàn)元也不鮮見(jiàn)。一般初入職的數(shù)控技術(shù)工程師月薪大約在3000元左右,有一定工作經(jīng)驗(yàn)之后月薪可以上升至5000元左右。
1、 CVEQC認(rèn)證持有者已經(jīng)通過(guò)了中國(guó)職業(yè)教育資格認(rèn)證指導(dǎo)中心組織的培訓(xùn)和相應(yīng)的考試,具有相應(yīng)的專業(yè)技能和知識(shí)。
2、CVEQC證書(shū)可作為勞動(dòng)者崗前培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、提高培訓(xùn)、繼續(xù)教育的培訓(xùn)認(rèn)證;也是勞動(dòng)者“先培訓(xùn)、后就業(yè),先培訓(xùn)、后上崗”的憑證。
3、CVEQC證書(shū)是中國(guó)職業(yè)教育資格認(rèn)證指導(dǎo)中心頒發(fā)的專業(yè)技能證書(shū)。標(biāo)有證書(shū)序列號(hào)、證書(shū)編號(hào)、培訓(xùn)者及證書(shū)持有者身份證號(hào)碼,并蓋有全國(guó)職業(yè)教育管理委員會(huì)、中國(guó)職業(yè)教育資格認(rèn)證指導(dǎo)中心的證書(shū)專用章。
4、 證書(shū)證明參加培訓(xùn)及證書(shū)持有者具有系統(tǒng)地接受崗位技能培訓(xùn)的經(jīng)歷,證書(shū)在全國(guó)范圍內(nèi)有效。
要想成為一個(gè)數(shù)控高手(金屬切削類), 從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起,最起碼需要6年以上的時(shí)間。他既要有工程師的理論水平,又要有高級(jí)技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動(dòng)手能力。 第一步:必須是一個(gè)優(yōu)秀的工藝員。數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜...
去參加勞動(dòng)就業(yè)中心參加學(xué)習(xí)考試取得
銷售快,技術(shù)工資都不高
教育培訓(xùn): 機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)等專業(yè)大學(xué)??萍耙陨蠈W(xué)歷。
工作經(jīng)驗(yàn): 具備良好的操作技能,同時(shí)大部分企業(yè)還要求員工擁有一定的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修和保養(yǎng);
根據(jù)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行編程;
根據(jù)零件圖所規(guī)定的工件外形和尺寸、材料、技術(shù)要求進(jìn)行工藝程序的設(shè)計(jì)與計(jì)算(包括加工順序、加工時(shí)間、刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、距離和進(jìn)給速度等),輸入到數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng);
數(shù)控車床自動(dòng)生產(chǎn)出產(chǎn)品后,負(fù)責(zé)批試、批量供貨等工作;
使用測(cè)量檢測(cè)儀器,對(duì)有精度誤差的產(chǎn)品進(jìn)行誤差補(bǔ)償;
負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題解決、工藝改進(jìn),提高效率,降低成本。
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《數(shù)控技術(shù)》課程結(jié)課論文 ---- 有關(guān)數(shù)控技術(shù)的前沿知識(shí) 引言 現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)集機(jī)械制造技術(shù)、 計(jì)算機(jī)技術(shù)、 成組技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、 傳 感檢測(cè)技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、液壓氣動(dòng)技術(shù)、 光機(jī)電技術(shù)于一體, 是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ), 它的發(fā)展和應(yīng)用, 開(kāi)創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代, 使世界制造 業(yè)的格局發(fā)生了巨大的變化。 數(shù)控技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可 少的物質(zhì)手段, 它的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)方式、 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方式帶來(lái) 深刻的變化,它的關(guān)聯(lián)效益和輻射能力更是難以估計(jì); 數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ),現(xiàn)代的 CAD/CAM 、FMS、CIMS 等,都是 建立在數(shù)控技術(shù)之上。 數(shù)控技術(shù)是國(guó)際商業(yè)貿(mào)易的重要構(gòu)成, 發(fā)達(dá)國(guó)家把數(shù)控機(jī) 床視為具有高技術(shù)附加值、 高利潤(rùn)的重要出口產(chǎn)品, 世界貿(mào)易額逐年增加。 大力 發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為
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技術(shù)工程師崗位職責(zé) 軟件工程類崗位職責(zé)一: 1、負(fù)責(zé)工業(yè)自動(dòng)化項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、技術(shù)選型工作; 2、負(fù)責(zé)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)項(xiàng)目的方案編寫(xiě)工作; 3、負(fù)責(zé)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)項(xiàng)目的招投標(biāo)工作; 4、負(fù)責(zé)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)項(xiàng)目的方案講解工作; 5、負(fù)責(zé)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)項(xiàng)目的方案實(shí)施工作; 6、負(fù)責(zé)工作自動(dòng)化控制系統(tǒng)項(xiàng)目的售后服務(wù)工作; 7、負(fù)責(zé)產(chǎn)品及工程項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn); 8、負(fù)責(zé)交工資料的編寫(xiě); 9、完成公司交給的其他任務(wù)。 軟件工程類崗位職責(zé)二: 1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備安裝、調(diào)測(cè)等各種技術(shù)支持工作。 2、接收和協(xié)助解決客戶遇到的各類現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題,及 時(shí)準(zhǔn)確的把現(xiàn)場(chǎng)信息反饋給銷售和研發(fā)部門(mén)。 3、負(fù)責(zé)發(fā)貨設(shè)備、軟件配置清單的制作。 4、負(fù)責(zé)方案建議書(shū)中技術(shù)方案部分的編制。 5、支持市場(chǎng)和銷售, 為客戶和工程人員提供相關(guān)培訓(xùn)。 6、負(fù)責(zé)銷售工作中技術(shù)簡(jiǎn)報(bào)的制作。 7、根據(jù)上級(jí)主管要求,協(xié)助市場(chǎng)部實(shí)施所負(fù)責(zé)
第1章數(shù)控技術(shù)概述111數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)1
111數(shù)控技術(shù)的基本概念1
112數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)1
12數(shù)控設(shè)備的組成與分類2
121數(shù)控設(shè)備的組成2
122數(shù)控設(shè)備的分類3
13數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r4
131數(shù)控設(shè)備的發(fā)展歷史4
132數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)6
習(xí)題110
第2章數(shù)控加工及其程序編制11
21數(shù)控加工基礎(chǔ)11
211數(shù)控加工的基本概念11
212數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)14
22數(shù)控程序編制基礎(chǔ)19
221程序編制的方法、內(nèi)容與步驟19
222程序編制的代碼標(biāo)準(zhǔn)20
223NC程序的結(jié)構(gòu)20
224NC程序的常用功能22
23數(shù)控車削程序編制25
231數(shù)控車削編程基礎(chǔ)25
232數(shù)控車削常用指令26
233數(shù)控車削加工實(shí)例34
24數(shù)控銑削與加工中心程序編制36
241數(shù)控銑削與加工中心編程特點(diǎn)36
242數(shù)控銑削與加工中心系統(tǒng)的特殊功能指令37
243數(shù)控銑削與加工中心加工實(shí)例47
習(xí)題251
第3章軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng)54
31概述54
32脈沖增量插補(bǔ)54
321逐點(diǎn)比較法55
322數(shù)字積分法60
33數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)67
331概述67
332時(shí)間分割法68
333擴(kuò)展DDA法71
34進(jìn)給速度控制73
341開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的速度計(jì)算74
342閉環(huán)系統(tǒng)的速度計(jì)算74
343加減速控制75
35可編程控制器77
351PC的結(jié)構(gòu)、工作原理與特點(diǎn)78
352可編程控制器的應(yīng)用83
36典型數(shù)控系統(tǒng)86
習(xí)題388
第4章計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置89
41概述89
411CNC系統(tǒng)的組成與特點(diǎn)89
412CNC裝置的組成89
413CNC裝置的功能90
42CNC裝置的硬件91
421經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)硬件91
422標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)硬件104
43CNC裝置的軟件110
431經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)軟件110
432標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)軟件115
44CNC裝置的數(shù)據(jù)預(yù)處理116
441零件程序的輸入117
442譯碼117
443刀具補(bǔ)償118
444其他預(yù)處理123
習(xí)題4124
第5章數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)控制與機(jī)械結(jié)構(gòu)125
51數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置125
511概述125
512旋轉(zhuǎn)變壓器125
513感應(yīng)同步器127
514光柵129
515脈沖編碼器130
52數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)132
521概述132
522開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)132
523閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)135
524進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)139
53數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)及其機(jī)械結(jié)構(gòu)142
531主軸驅(qū)動(dòng)及其控制142
532主傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)146
54數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置148
541自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類型148
542刀庫(kù)及刀具的選擇方式152
543刀具交換裝置156
55數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)157
551數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求157
552數(shù)控車床159
553數(shù)控銑床與加工中心165
習(xí)題5170
第6章數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用171
61數(shù)控機(jī)床的選用171
611選用依據(jù)171
612選用內(nèi)容172
613購(gòu)置訂貨時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題174
62數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試174
621安裝調(diào)試的準(zhǔn)備工作174
622安裝調(diào)試的配合工作174
623安裝調(diào)試的組織工作175
624數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)與驗(yàn)收175
625數(shù)控機(jī)床的設(shè)備管理178
63數(shù)控機(jī)床的維修178
631數(shù)控機(jī)床維修概述178
632數(shù)控機(jī)床的故障診斷180
633數(shù)控機(jī)床的故障維修184
634故障診斷與維修綜合實(shí)例187
64數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)簡(jiǎn)介189
641數(shù)控自動(dòng)編程概述189
642圖形交互式自動(dòng)編程系統(tǒng)190
643基本構(gòu)圖與編輯193
644刀具路徑的生成202
645數(shù)控自動(dòng)編程綜合實(shí)例218
習(xí)題6221
參考文獻(xiàn)223
2100433B
第1章 概論
1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念
1.2 數(shù)控機(jī)床的分類
1.3 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展及技術(shù)水平
復(fù)習(xí)題
第2章 數(shù)控加工的程序編制
2.1 概述
2.2 數(shù)控編程的基礎(chǔ)
2.3 數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)
2.4 數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼
2.5 手工編程
2.6 自動(dòng)編程
2.7 程序編制中的數(shù)學(xué)處理
復(fù)習(xí)題
第3章 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的插補(bǔ)原理
3.1 概述
3.2 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)
3.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)
3.4 曲面直接插補(bǔ)(SDI)
復(fù)習(xí)題
第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置
4.1 概述
4.2 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
4.3 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
4.4 計(jì)算機(jī)數(shù)控中的可編程控制器(PLC)
4.5 CNC裝置的接口電路
復(fù)習(xí)題
第5章 數(shù)控檢測(cè)裝置
5.1 概述
5.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
5.3 感應(yīng)同步器
5.4 直線光柵
5.5 光電脈沖編碼器
5.6 編碼器
5.7 霍耳檢測(cè)裝置
復(fù)習(xí)題
第6章 數(shù)控伺服系統(tǒng)
6.1 概述
6.2 伺服電動(dòng)機(jī)
6.3 速度控制
6.4 位置控制
復(fù)習(xí)題
參考文獻(xiàn)
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字程序控制數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作的技術(shù),廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域。本書(shū)共分六章,第1章數(shù)控技術(shù)概述,簡(jiǎn)述了數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn),數(shù)控設(shè)備的組成與分類,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r;第2章數(shù)控加工及其程序編制,介紹了數(shù)控加工與數(shù)控程序編制基礎(chǔ),數(shù)控車削、銑削與加工中心的程序編制;第3章軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng),討論了脈沖增量插補(bǔ),數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ),進(jìn)給速度控制,可編程控制器和典型數(shù)控系統(tǒng);第4章計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置,闡述了其組成、功能與特點(diǎn),CNC裝置的硬件、軟件及數(shù)據(jù)預(yù)處理;第5章數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)控制與機(jī)械結(jié)構(gòu),介紹了數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置,進(jìn)給伺服系統(tǒng),主軸驅(qū)動(dòng)及其機(jī)械結(jié)構(gòu),自動(dòng)換刀裝置,總體結(jié)構(gòu);第6章數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用,敘述了數(shù)控機(jī)床的選用、安裝與調(diào)試、維修,數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容。
本書(shū)內(nèi)容全面、系統(tǒng),力求重點(diǎn)突出,理論聯(lián)系實(shí)際;文字簡(jiǎn)練,圖文并茂;各章均附有習(xí)題,以及時(shí)鞏固所學(xué)知識(shí)。
該書(shū)是普通高等教育機(jī)電類專業(yè)數(shù)控課程的教材,也可供研究生、電視大學(xué)和其他院校機(jī)電類專業(yè)的學(xué)生,以及有關(guān)工程技術(shù)人員參考。