蝕刻機(jī)自動(dòng)型蝕刻機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：自動(dòng)單雙面蝕刻機(jī)

參數(shù)說(shuō)明：

編號(hào)：7198474316

外形尺寸：2000×1120 ×1000 mm

加工版面：≤寬600mm(長(zhǎng)度不限)

工作形式：連續(xù)進(jìn)料、雙面噴淋式

過(guò)濾形式：供液過(guò)濾 下料過(guò)濾

加熱系統(tǒng)：鈦合金防腐加熱

工作溫度：38-50度（自動(dòng)加熱）

蝕刻速度：無(wú)級(jí)調(diào)速

功 率：3.5kw/380V

控制系統(tǒng)：蝕刻開關(guān)、單雙面蝕刻控制開關(guān)、自動(dòng)溫控、水平輪片傳送（無(wú)級(jí)調(diào)速）2100433B

蝕刻機(jī)主要應(yīng)用于航空、機(jī)械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機(jī)技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。也可對(duì)各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能精確鏤空。也可專業(yè)針對(duì)各種型號(hào)的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口不銹鋼進(jìn)行蝕刻和薄板切割，如今廣泛應(yīng)用于金卡標(biāo)牌加工、手機(jī)按鍵加工、不銹鋼濾網(wǎng)加工、不銹鋼電梯裝飾板加工、金屬引線框加工、金屬眼鏡腳絲加工、線路板加工、裝飾性金屬板加工等工業(yè)用途。

電蝕刻是利用金屬在以自來(lái)水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機(jī)都是手動(dòng)噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，

優(yōu)點(diǎn)：無(wú)污染，但只有蝕刻一個(gè)步驟無(wú)污染是不行的，其他工序也必須無(wú)污染，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡(jiǎn)單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。

缺點(diǎn)：蝕刻面不均勻，大面積腐蝕速度慢，不能用于量產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻，不能用做標(biāo)牌的大批量生產(chǎn)加工。由于電解蝕刻是在金屬導(dǎo)電的情況下形成蝕刻的，那么我們的產(chǎn)品在蝕刻下去有任何的深度時(shí)側(cè)面也將被蝕刻的，這樣很多精細(xì)圖案，精細(xì)文字將被蝕刻”爛“掉。

自動(dòng)型蝕刻機(jī)：

1、 如今市場(chǎng)上所見到的自動(dòng)型化學(xué)蝕刻機(jī)是通過(guò)高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率；

2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無(wú)論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻；

3、 經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2 Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉，使蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上大大提高，由于該蝕刻機(jī)液體可循環(huán)再生使用，此項(xiàng)可大大降低蝕刻成本，也可達(dá)到環(huán)保加工要求。

用于MEMS淺槽刻蝕工藝。

1.極限真空： 4.0×10-4 Pa2.刻蝕材料: Poly-Si、Si、SiO2、Si3N4、Au、Al、GaN、GaAs等3.真空室規(guī)格: φ300"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1]

外形尺寸：1350mm×1700mm×1300mm；

1600mm×2500mm×2000mm

工件安放形式：手掀式/抽拉式 / 電動(dòng)掀蓋式

電壓：380v/三相四線制

總功率：6kw / 9kw

蝕刻面積：500mm×600mm ; 700mm×900mm

溶液容積：200L / 400L

溫控方式：自動(dòng)溫控，自動(dòng)制冷 。