數(shù)控原理與系統(tǒng)共分8章: 第1章介紹數(shù)控系統(tǒng)的基本概念與分類方法,并簡(jiǎn)要介紹現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì);第2章介紹數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理與刀具補(bǔ)償原理;第3章介紹數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件結(jié)構(gòu),并簡(jiǎn)要介紹數(shù)控系統(tǒng)通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù);第4章介紹數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)與控制;第5章介紹數(shù)控機(jī)床主軸的驅(qū)動(dòng)與控制;第6章介紹數(shù)控機(jī)床用可編程控制器的原理、指令系統(tǒng)及應(yīng)用實(shí)例;第7章介紹數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用的位置檢測(cè)元件;第8章介紹目前常用的數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理。
全書(shū)共分7章,包括緒論、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)控制原理、主軸控制系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路、數(shù)控機(jī)床用PLC。
本書(shū)可以作為高職高專、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、電氣技術(shù)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教材,也適用于五年制高職、中職相關(guān)專業(yè),還可以作為從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員的參考與自學(xué)用書(shū)。
第1章 緒論 1
1.1 概述 1
1.1.1 基本概念 1
1.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的組成 2
1.2 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 6
1.2.1 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生歷程 6
1.2.2 我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 7
1.2.3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 7
1.3 數(shù)控技術(shù)的分類與應(yīng)用 8
1.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的分類 8
1.3.2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用 11
1.4 數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的介紹 13
1.4.1 國(guó)外品牌數(shù)控系統(tǒng) 13
1.4.2 國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) 15
1.5 有關(guān)加工程序編制規(guī)定 16
1.5.1 數(shù)控加工程序編制 16
1.5.2 零件數(shù)控加工程序 16
1.5.3 機(jī)床坐標(biāo)系與參考點(diǎn) 19
本章小結(jié) 22
練習(xí)與思考 22
第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置 24
2.1 概述 24
2.1.1 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu) 24
2.1.2 CNC裝置的軟件組成 29
2.1.3 CNC裝置的功能 32
2.1.4 零件數(shù)控加工程序的處理過(guò)程 33
2.2 加工程序的輸入與預(yù)處理 34
2.2.1 輸入裝置與輸入方法 34
2.2.2 數(shù)控加工程序的預(yù)處理 36
2.3 CNC的插補(bǔ)運(yùn)算 47
2.3.1 插補(bǔ)算法概述 47
2.3.2 逐點(diǎn)比較直線插補(bǔ)法 48
2.3.3 逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)法 52
2.3.4 其他常見(jiàn)插補(bǔ)方法 56
本章小結(jié) 61
練習(xí)與思考 61
第3章 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 63
3.1 概述 63
3.1.1 基本知識(shí) 63
3.1.2 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成與分類 66
3.2 開(kāi)環(huán)步進(jìn)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 68
3.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 69
3.2.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路及應(yīng)用 73
3.2.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選型及計(jì)算 74
3.3 交流伺服電動(dòng)機(jī) 77
3.4 閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 82
3.5 位置檢測(cè)裝置 91
3.5.1 編碼器 91
3.5.2 光柵 94
本章小結(jié) 96
練習(xí)與思考 96
第4章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)控制原理 98
4.1 概述 98
4.2 開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能分析 99
4.3 閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能分析 100
4.3.1 伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 100
4.3.2 伺服系統(tǒng)的動(dòng)、靜態(tài)性能分析 102
4.4 伺服系統(tǒng)特性對(duì)加工精度的影響分析 104
4.5 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制參數(shù)設(shè)置 107
本章小結(jié) 114
練習(xí)與思考 115
第5章 主軸控制系統(tǒng) 116
5.1 概述 116
5.1.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸系統(tǒng)的要求 117
5.1.2 主軸控制功能 117
5.1.3 主軸轉(zhuǎn)速的電氣控制要求及方式 119
5.1.4 交流主軸電動(dòng)機(jī)及其控制單元簡(jiǎn)介 120
5.2 主軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 121
5.3 變頻主軸控制系統(tǒng) 125
5.3.1 模擬主軸驅(qū)動(dòng)器--變頻器簡(jiǎn)介 125
5.3.2 模擬主軸控制 128
本章小結(jié) 131
練習(xí)與思考 131
第6章 數(shù)控機(jī)床電氣控制電路 133
6.1 概述 133
6.1.1 機(jī)床電氣原理圖組成 133
6.1.2 機(jī)床電氣原理圖分析方法與步驟 134
6.2 機(jī)床電氣電路的基本知識(shí) 134
6.2.1 電氣控制電路的設(shè)計(jì)和繪制一般原則 134
6.2.2 主回路與控制回路組成與繪制 135
6.3 機(jī)床電氣控制電路的分析 139
6.3.1 數(shù)控車床電氣原理圖分析 139
6.3.2 數(shù)控銑床電氣原理圖分析 144
本章小結(jié) 149
練習(xí)與思考 149
第7章 數(shù)控機(jī)床用PLC 151
7.1 概述 151
7.1.1 可編程控制器概述 151
7.1.2 數(shù)控機(jī)床中的可編程控制器 152
7.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的PLC 程序說(shuō)明 156
7.2.1 PMC基礎(chǔ)知識(shí) 157
7.2.2 PMC標(biāo)準(zhǔn)程序簡(jiǎn)單說(shuō)明 161
7.3 西門子數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序說(shuō)明 165
7.3.1 西門子PLC 程序基礎(chǔ)知識(shí) 165
7.3.2 西門子802D部分標(biāo)準(zhǔn)PLC程序分析說(shuō)明 169
7.4 華中數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序說(shuō)明 178
7.4.1 華中數(shù)控內(nèi)置式PLC基本原理 178
7.4.2 華中HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)PLC程序分析說(shuō)明 179
本章小結(jié) 183
練習(xí)與思考 183
參考文獻(xiàn) 185
本書(shū)分兩篇,共十五章。第一篇為建筑制圖與識(shí)圖,共六章,主要以現(xiàn)行的建筑制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),結(jié)合工程設(shè)計(jì)實(shí)例,系統(tǒng)地介紹了建筑工程圖的成圖原理、識(shí)圖方法。其內(nèi)容包括建筑制圖的基本知識(shí)、投影的基本知識(shí)、體...
一套完整的建筑方案設(shè)計(jì)需要包括哪些內(nèi)容提要
封面、封底扉頁(yè)目錄方案設(shè)計(jì)說(shuō)明及指標(biāo)明細(xì)表現(xiàn)狀分析圖及照片規(guī)劃總平面圖規(guī)劃平面定位圖豎向定位圖日照分析圖建筑設(shè)計(jì)方案平面圖建筑設(shè)計(jì)方案立面圖建筑設(shè)計(jì)方案剖面圖效果圖
哪位朋友有考二級(jí)建造師的內(nèi)容提要?感激?。。?/a>
(一)考試科目 二級(jí)建造師設(shè)《建設(shè)工程法規(guī)及相關(guān)知識(shí)》、《建設(shè)工程施工管理》和《專業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)》三個(gè)科目。 二級(jí)建造師資格考試《專業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)》科目合并的專業(yè)類別與一級(jí)建造師資格考...
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財(cái)務(wù)預(yù)算編制管理流程圖內(nèi)容提要:
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臥室設(shè)計(jì)內(nèi)容提要 臥室設(shè)計(jì)我們這個(gè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在京城從事室內(nèi)設(shè)計(jì)多年,一群志同道合的年輕人走到了一起。 我們有著同樣的設(shè)計(jì)理念,有著相同的工作熱忱,以高品質(zhì)的設(shè)計(jì)滿足客戶的不同需求。對(duì)工作的 熱誠(chéng)是第一位的,同樣對(duì)待項(xiàng)目的深入思考是必不可少的,不懈的堅(jiān)持、追求極致的完美是我們從 不放棄的信條。 令人信服的設(shè)計(jì)應(yīng)包含整體空間的合理利用,功能性和空間性的完美融合,元素提煉的內(nèi)外 和諧統(tǒng)一,這也就是設(shè)計(jì)成功的先天條件。這些年來(lái)我們辛勤的工作,項(xiàng)目接踵而來(lái),京城的樓盤 幾乎都有我們作品的存在。我們的設(shè)計(jì)風(fēng)格多樣比如:中式古典風(fēng)格、歐陸風(fēng)格和時(shí)下刮起的海派 新古典風(fēng)格。很多客戶和朋友一直都很期待我們能發(fā)表作品, 所以在百忙中決定制作我們的作品集。 為了使廣大讀者對(duì)作品有更為深入的了解,我們將全部作品分為三部分:客廳設(shè)計(jì)、廚衛(wèi)設(shè)計(jì)和臥 室設(shè)計(jì)。每一部分我們都以效果圖的形式呈現(xiàn)給大家,并對(duì)每一張圖紙都做了詳
《數(shù)控原理與系統(tǒng)參數(shù)》重點(diǎn)介紹了數(shù)控原理與維修技術(shù)核心知識(shí)與技能,按照學(xué)習(xí)的漸進(jìn)性先后安排了數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)入門;數(shù)控系統(tǒng)及其基本接線;機(jī)床回參考點(diǎn);系統(tǒng)初始化與參數(shù)調(diào)試;輸入/輸出信號(hào)的使用;進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用;主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用;檢測(cè)裝置的安裝與調(diào)試;電動(dòng)刀架的控制;機(jī)床誤差補(bǔ)償;數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸;故障設(shè)置、診斷與維修12個(gè)項(xiàng)目。為了幫助初學(xué)者更好地掌握數(shù)控原理的基礎(chǔ)知識(shí),每個(gè)單元后都附有知識(shí)強(qiáng)化與測(cè)評(píng)供參考訓(xùn)練使用。
《數(shù)控原理與系統(tǒng)參數(shù)》力求體現(xiàn)高等職業(yè)教育的特色,以培養(yǎng)動(dòng)手能力為主線,理論與實(shí)際相結(jié)合,內(nèi)容淺顯、易懂、實(shí)用。
《數(shù)控原理與系統(tǒng)參數(shù)》可作為高職高專院校機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書(shū);也可作為各層次相關(guān)專業(yè)的繼續(xù)教育工程的數(shù)控培訓(xùn)教材;還可供工廠企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。
第1章 緒論
1.1 機(jī)床數(shù)控技術(shù)概述
1.1.1數(shù)控技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床
1.1.2 MC、FMC、FMS、與CIMS現(xiàn)代制造系統(tǒng)
1.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的組成與功能
1.2.1機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)基本組成
1.2.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)各部分功能
1.3機(jī)床數(shù)字控制原理
1.3.1 數(shù)字控制基本原理
1.3.2刀具軌跡信息的分解
1.4 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)分類
1.4.1按被控機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡分類
1.4.2按可聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分類
1.4.3按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類
1.4.4按機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的性能水平分類
1.5數(shù)控計(jì)算機(jī)組成結(jié)構(gòu)和工作流程
1.5.1 數(shù)控計(jì)算機(jī)組成結(jié)構(gòu)概述
1.5.2 數(shù)控計(jì)算機(jī)硬件結(jié)構(gòu)
1.5.3 數(shù)控計(jì)算機(jī)軟件結(jié)構(gòu)
1.5.4 數(shù)控計(jì)算機(jī)零件加工程序處理流程
1.5.5 數(shù)控計(jì)算機(jī)功能
1.6 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展
第1章 小結(jié)
第1章 習(xí)題
第2章 數(shù)控計(jì)算機(jī)裝置工作原理
2.1 數(shù)控加工程序輸入
2.1.1 輸入裝置與輸入方式
2.1.2 數(shù)控加工程序存儲(chǔ)
2.2 數(shù)控加工程序預(yù)處理
2.2.1 數(shù)控加工程序譯碼
2.2.2 數(shù)控加工程序診斷
2.2.3 刀具補(bǔ)償原理
2.2.4 數(shù)控加工程序的其他預(yù)處理
2.3 輪廓插補(bǔ)原理
2.3.1輪廓插補(bǔ)概述
2.3.2逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)
2.3.3數(shù)字積分法插補(bǔ)
2.3.4數(shù)據(jù)采樣法插補(bǔ)
第2章 小結(jié)
第2章 習(xí)題
第3章 數(shù)控檢測(cè)反饋裝置
3.1 數(shù)控檢測(cè)反饋裝置概述
3.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)行程檢測(cè)傳感器
3.3 機(jī)床運(yùn)動(dòng)位移檢測(cè)傳感器
3.3.1 旋轉(zhuǎn)變壓器
3.3.2 光電編碼器
3.3.3 光柵傳感器
3.3.4 其他位移傳感器簡(jiǎn)介
3.4 機(jī)床運(yùn)動(dòng)速度檢測(cè)傳感器
3.5 機(jī)床位置精度測(cè)量用激光干涉儀
第3章 小結(jié)
第3章 習(xí)題
第4章 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.1 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
4.1.1伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基本概念
4.1.2 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作原理
4.1.3 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分類
4.1.4 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求
4.2步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.2.1步進(jìn)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
4.2.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)主要特性
4.2.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路
4.2.4 開(kāi)環(huán)步進(jìn)電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方法
4.2.5 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)床數(shù)控中應(yīng)用
4.3 直流電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.3.1 直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
4.3.2 直流伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
4.3.3 直流伺服電動(dòng)機(jī)調(diào)速方法
4.3.4 直流伺服電動(dòng)機(jī)PWM調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用
4.4交流電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.4.1 交流伺服電動(dòng)機(jī)概述
4.4.2 交流伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
4.4.3 交流伺服電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速技術(shù)
4.4.4 交流伺服電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)床數(shù)控中應(yīng)用
4.5伺服驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)定與運(yùn)動(dòng)誤差的補(bǔ)償
4.5.1 伺服驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置
4.5.2 伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差的補(bǔ)償
4.5.3 伺服軸回參考點(diǎn)及參數(shù)設(shè)置
4.6新型直線電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
第4章 小結(jié)
第4章 習(xí)題
第5章 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
5.1主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
5.1.1 主軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)與作用
5.1.2 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求
5.1.3 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基本組成
5.1.4 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分類與特性
5.2數(shù)控系統(tǒng)與典型主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接
5.2.1 數(shù)控系統(tǒng)與模擬主軸的信號(hào)連接
5.2.2 數(shù)控系統(tǒng)與串行主軸的信號(hào)連接
5.3 主軸分段無(wú)級(jí)變速與控制
5.3.1主軸分段無(wú)級(jí)變速與控制
5.3.2 自動(dòng)換擋控制
5.3.3主軸自動(dòng)換擋控制時(shí)序
5.4 主軸準(zhǔn)停控制
5.4.1主軸準(zhǔn)??刂聘攀?
5.4.2 機(jī)械準(zhǔn)??刂?
5.4.3 電氣準(zhǔn)??刂?
5.5 新型電主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
第5章小結(jié)
第5章習(xí)題
第6章 數(shù)控系統(tǒng)中的PLC控制與應(yīng)用
6.1 數(shù)控系統(tǒng)中PLC的作用與結(jié)構(gòu)
6.2 數(shù)控系統(tǒng)中PLC的信息交換與接口
6.3 數(shù)控系統(tǒng)中PLC的編程元件指令與應(yīng)用
6.3.1西門子系統(tǒng)PLC編程元件指令與應(yīng)用
6.3.2 FAUNC系統(tǒng)PLC編程元件指令與應(yīng)用
6.4數(shù)控系統(tǒng)中PLC順控程序結(jié)構(gòu)與運(yùn)行特點(diǎn)
6.5 PLC輔助控制功能控制與典型案例
6.5.1 PLC輔助功能控制概述
6.5.2西門子系統(tǒng)PLC輔助功能控制與典型案例
6.5.3 FAUNC系統(tǒng)PLC輔助功能控制與典型案例
第6章 小結(jié)
第6章 習(xí)題
第7章 典型機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)通信接口與連接
7.1 典型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
7.1.1 國(guó)產(chǎn)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
7.1.2 西門子公司機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
7.1.3 FAUNC公司機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
7.2典型數(shù)控系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連接
7.2.1 數(shù)控系統(tǒng)通信接口概述
7.2.2 西門子808D系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連接
7.2.3 西門子828D系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連
7.2.4 FANUC 0iD/0i MateD系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連接
第7章 小結(jié)
第7章 習(xí)題
第8章 數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)與案例
8.1數(shù)控機(jī)床電氣控制電路概述
8.1.1數(shù)控機(jī)床電氣控制電路構(gòu)成與功能
8.1.2 數(shù)控機(jī)床電氣控制電路圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8.1.3 抗電磁干擾電路設(shè)計(jì)
8.2 西門子808D系統(tǒng)CK6140數(shù)控車床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
8.2.1 CK6140數(shù)控車床控制要求
8.2.2 CK6140數(shù)控車床設(shè)計(jì)方案
8.2.3 CK6140數(shù)控車床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
8.3 FANUC 0iMateD系統(tǒng)XK714A數(shù)控銑床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
8.3.1 XK714A數(shù)控銑床控制要求
8.3.2 XK714A數(shù)控銑床設(shè)計(jì)方案
8.3.3 XK714A數(shù)控銑床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
第8章小結(jié)
第8章習(xí)題
參考文獻(xiàn) 2100433B
本書(shū)針對(duì)發(fā)展和應(yīng)用新一代PC數(shù)控系統(tǒng)的需求,從理論與實(shí)踐相結(jié)合的角度,全面系統(tǒng)闡述PC數(shù)控的有關(guān)原理、控制方法、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)和多方位應(yīng)用。全書(shū)內(nèi)容分三個(gè)部分:第1部分PC數(shù)控原理(第1~5章),介紹Pc數(shù)控的工作原理、軌跡插補(bǔ)原理與方法、軌跡控制原理與方法,以及新發(fā)展起來(lái)的高級(jí)控制方法;第2部分Pc數(shù)控系統(tǒng)(第6~12章),介紹Pc數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、零傳動(dòng)系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng);第3部分Pc數(shù)控技術(shù)應(yīng)用(第13~15章),介紹Pc數(shù)控系統(tǒng)在車床、銑床、加工中心等設(shè)備上的典型應(yīng)用,以及在機(jī)器人、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、實(shí)物映射加工系統(tǒng)等方面的特殊應(yīng)用,并以基于Pc數(shù)控的網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)為例,介紹Pc數(shù)控技術(shù)的綜合應(yīng)用。.
本書(shū)適合于數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、工業(yè)自動(dòng)控制、現(xiàn)代制造系統(tǒng)等領(lǐng)域的研究人員和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)使用,并可作為高等院校機(jī)電、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制與應(yīng)用等專業(yè)師生的學(xué)習(xí)參考書(shū)。 ...