基本工藝過程
上門頭、緊掛板、門鎖、預裝左滑輪、成型角鋼、折彎件、預裝鋼絲繩、擋塊、右滑輪、滑輪定位、鋼絲繩固定、漲緊、觸點支架、左右掛板開檔、異形墊、鎖鉤、蓋板。
上坎(門頭)裝配線各組件功能
1、上坎裝配流水線以無動力輥道作為輸送主體,表面包覆軟性材質(zhì)以保護門頭結(jié)構(gòu)件表面不受損傷。
2、小車滑架、軌道、平衡器、氣動工具快速接口及其管路組成氣動工具的吊掛組合件,方便工人操作。
3、裝配線每工位另外設置有照明、插座、工藝指導書板、零部件物料擺放層板、空盒返回架等便利設施。
4、上坎裝配線兩端框架以及輸送輥道兩側(cè)板用不銹鋼板包合封閉,形成美觀的整體,以達到電梯生產(chǎn)相符合的形象。
5、鋼絲繩、線纜等原材料不宜放在裝配線層板上,另外配置相適宜的擺放架,放置在上坎裝配線的旁側(cè)。
上坎裝配流水線基本信息
1、電梯上坎(門頭)裝配線按照單班7.5小時,產(chǎn)量200臺設計。
2、根據(jù)產(chǎn)量,合理設置5個有效工位,每工位長度按照L=2500mm設計(滿足
L=1400mm~2500mm之間常用的上坎裝配)。
3、上坎裝配線整體采用鋁合金型材制作成框架,結(jié)構(gòu)輕巧美觀,既符合生產(chǎn)要求又是觀光
形象工程。
4、適當增加有效工位能提升產(chǎn)量,單條裝配流水線產(chǎn)量最高能達到320臺/天/單班。
5、長度大于2500mm的上坎,因重量、銷量等因素不建議上本裝配流水線,可另外設計相
適應的生產(chǎn)工裝。
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裝配流水線安全操作規(guī)程 FC/231-001 操作者必須熟悉流水線的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),嚴禁超性能、超 負荷使用: 1.應由持上崗證人員開機; 2.開機前,應檢查流道是否暢通,不得有雜物阻擋; 3.定期調(diào)整保持皮帶的松緊度; 4. 按下配電箱上的電源按鈕,打開調(diào)速器開關,調(diào)整輸送速度,以滿足生產(chǎn) 需要; 5.打開相應工位上的照明燈開關; 6. 工作中,應及時調(diào)整運行速度,以適應操作需要,如發(fā)生緊急情況,應按 急停按鈕或電源總開關,進行檢修合格后,才能重新啟動; 7.注意當電源電壓過高、過低或缺相時,不能啟動流水線; 8.停機后,應關閉各功能按鈕,關閉電源總開關; 9.做好設備的清潔和維護保養(yǎng)工作。 設備管理 2006 年 5 月 12日 編 制 審 核 批 準
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針對LCD顯示器裝配線存在的各工位不平衡現(xiàn)象,首先應用時間研究和動作研究對裝配線中段各工作站的動作進行了現(xiàn)場的測試和研究,找到并優(yōu)化了中段的瓶頸作業(yè),從而降低了整個裝配線的節(jié)拍,然后應用改進的啟發(fā)式平衡算法,對各工作站工作要素進行重新分配,經(jīng)過改進設計,裝配線的工作站數(shù)減少了2個,流水線的節(jié)拍由10.5s降低到9.98s,平衡效率由81.34%提高到88.15%,每小時產(chǎn)量由原來的344臺提升到了360臺,實現(xiàn)了公司制定的每小時產(chǎn)量達到350臺的目標。