塑料成型工程學

《塑料成型工程學》的主要內(nèi)容包括塑料成型基礎、塑料成型工藝、塑料成型模具、塑料成型設備和塑料成型計算機輔助技術(shù)四大部分,形成了塑料成型相關(guān)的材料、工藝。

塑料成型工程學基本信息

書????名 塑料成型工程學 ISBN 9787111193708
頁????數(shù) 382 出版社 機械工業(yè)出版社
出版時間 2006-08-01 裝????幀 平裝

前言

緒論

第一章 塑料成型基本知識

第一節(jié) 塑料的組成與分類

第二節(jié) 塑料的性能

第三節(jié) 塑料的可加工性

第二章 一次成型

第一節(jié) 注射成型

第二節(jié) 壓制成型

第三節(jié) 擠出成型

第四節(jié) 壓延成型

第五節(jié) 澆鑄成型

第六節(jié) 涂覆

第三章 塑料二次成型與加工

第一節(jié) 二次成型

第二節(jié) 二次加工

第四章 塑料制件的設計原則

第一節(jié) 制件的選材及尺寸精度確定

第二節(jié) 制件的普通結(jié)構(gòu)設計

第三節(jié) 制件的特殊結(jié)構(gòu)設計

第五章 注射成型模具設計基礎

第一節(jié) 普通注射成型模具的典型結(jié)構(gòu)及分類

第二節(jié) 塑料注射機的技術(shù)規(guī)格與選擇

第六章 注射模具成型零部件設計

第一節(jié) 普通注射成型模的典型零部件結(jié)構(gòu)及分類

第二節(jié) 注射模具工作尺寸設計計算

第七章 注射模具結(jié)構(gòu)零件設計

第一節(jié) 注射模具標準模架-

第二節(jié) 注射模具導向與定位機構(gòu)設計

第三節(jié) 注射模具排氣機構(gòu)設計

第八章 注射模澆注系統(tǒng)設計

第一節(jié) 澆注系統(tǒng)設計原則

第二節(jié) 主流道設計

第三節(jié) 分流道設計

第四節(jié) 澆口設計

第五節(jié) 冷料穴設計

第九章 注射模塑件脫模機構(gòu)設計

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 脫模力計算

第三節(jié) 簡單脫模機構(gòu)

第四節(jié) 雙脫模機構(gòu)

第五節(jié) 順序脫模機構(gòu)

第六節(jié) 二次脫模機構(gòu)

第七節(jié) 澆注系統(tǒng)凝料的脫出和自動墜落

第八節(jié) 帶螺紋塑件脫模機構(gòu)

第十章 注射模側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 斜導柱分型與抽芯機構(gòu)

第三節(jié) 彎銷分型與抽芯機構(gòu)

第四節(jié) 斜滑塊分型抽芯機構(gòu)

第五節(jié) 齒輪齒條抽芯機構(gòu)

第十一章 注射模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 模具冷卻面積的計算

第三節(jié) 模具冷卻系統(tǒng)設計原則

第四節(jié) 常見的各種冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

第十二章 無流道澆注系統(tǒng)

第一節(jié) 絕熱式流道注射模具

第二節(jié) 熱流道模具

第十三章 熱固性塑料、發(fā)泡與精密注射模具

第一節(jié) 熱固性塑料注射成型模具

第二節(jié) 發(fā)泡塑料注射成型模具

第三節(jié) 精密注射成型模具

第十四章 壓縮成型模具

第一節(jié) 模具結(jié)構(gòu)及分類

第二節(jié) 壓縮模零件設計

第三節(jié) 壓縮模設計舉例

第十五章 壓注成型模具

第一節(jié) 模具結(jié)構(gòu)及分類

第二節(jié) 壓注模結(jié)構(gòu)設計

第三節(jié) 壓注模設計舉例

第十六章 擠出成型模具

第一節(jié) 擠出成型機頭概述

第二節(jié) 管材擠出成型機頭

第三節(jié) 薄膜、棒材、線纜包覆擠出成型機頭

第四節(jié) 板材和片材擠出成型機頭

第五節(jié) 異型材擠出成型機頭

第十七章 注射成型設備

第一節(jié) 注射成型機的分類及工作過程

第二節(jié) 注射成型機的結(jié)構(gòu)

第三節(jié) 其他注射成型機簡介

第十八章 壓制成型設備

第一節(jié) 塑料液壓機的工作原理及其分類

第二節(jié) 塑料液壓機的本體結(jié)構(gòu)

第三節(jié) 塑料液壓機的液壓系統(tǒng)

第四節(jié) 其他塑料液壓機簡介

第十九章 塑料模具CAD,CAE/CAM技術(shù)

第一節(jié) 塑料模具CAD技術(shù)

第二節(jié) 塑料模具CAE技術(shù)

第三節(jié) 塑料模具CAM技術(shù)

第四節(jié) 塑料模具CAPP技術(shù)

參考文獻

塑料成型工程學造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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作 者:劉守榮 編

出 版 社:機械工業(yè)出版社

ISBN:9787111193708

出版時間:2006-08-01

版 次:1

頁 數(shù):382

裝 幀:平裝

開 本:16開2100433B

模具及設備的知識體系。著重介紹了塑料的性能、一次與二次成型及加工工藝原理與特點;闡述了塑料注射、壓縮、壓注、擠出成型模具的典型結(jié)構(gòu)與設計方法,以及注射、壓制成型設備;引入了反應、雙色、氣體輔助、夾芯成型等新工藝,并對無流道、精密、疊層等新型模具結(jié)構(gòu)和CAD/CAE/CAM技術(shù)也作了介紹。《塑料成型工程學》語言通俗,深入淺出,可作為高等工科院校模具設計與制造專業(yè)、材料成形與控制工程專業(yè)、機械制造與自動化師業(yè)的教材,也可作為從事模具設計與制造工藝的技術(shù)人員的參考。

塑料成型工程學常見問題

  • 哪位可以說下塑料成型工藝有哪些

    1.做法是將直尺放在欲切割的板材上,劃折:這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合,固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃,就會在板材欲切割處劃出細槽,當細槽深度約有一半厚度時,就可以折了折的時...

  • 泡沫塑料成型工藝流程是怎樣的

    泡沫塑料的模壓成型是將含有發(fā)泡劑的塑料裝入模腔,然后加熱加壓進行發(fā)泡成型,一般也是在液壓機上進行。根據(jù)發(fā)泡工藝過程的不同,模壓發(fā)泡成型工藝可以分為兩大類:一類稱為一步法,即將含有發(fā)泡劑的塑料直接放人模...

  • 什么是熔融指數(shù)?其在塑料成型工藝中的意義

    熔體(質(zhì)量)流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。在塑料成型工藝中作為生產(chǎn)工藝或是配料的參考承德市萬吉儀器儀...

塑料成型工程學文獻

PVC塑料成型工藝 PVC塑料成型工藝

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頁數(shù): 2頁

評分: 4.7

PVC 塑料成型工藝 聚氯乙稀 聚氯乙稀的縮寫代號是 PVC。按照產(chǎn)量,聚氯乙稀在世界范圍和我國皆是占據(jù) 五大通用塑料的第二位。 1、工藝特性: 聚氯乙烯具有如下成型加工工藝特性: 1、熱穩(wěn)定性差。為避免材料過熱分解, 應盡量避免一切不必要的受熱現(xiàn)象,嚴格控制成型溫度,避免物料在料筒內(nèi)滯 留時間過長 (特別是生產(chǎn)啟動和班次交接時 ),并應盡量減少塑化過程中的摩擦 熱。聚氯乙烯熔融粘度高,熔融加工工藝中應盡量避免使用分子量太高的品級, 配料中應加入適當潤滑劑以增加物料流動性,穩(wěn)定劑應采用效率較高的有機錫 類,如馬來酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫等。注塑成型不宜采用柱塞式注 塑機。2、聚氯乙烯熔體粘度高,需要較高的成型壓力,為避免熔體破裂, 注塑、 擠出時宜采用中、低速,避免高速。 3、聚氯乙烯熱分解時放出氯化氫,對設備 有腐蝕作用,加工的金屬設備應采取電鍍的防護措施或采用耐腐鋼材。 4、聚氯

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高分子材料成型加工塑料成型工藝學考試復習題 高分子材料成型加工塑料成型工藝學考試復習題

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頁數(shù): 4頁

評分: 4.4

擠 出 1. 以硬質(zhì) PVC為例說明管材擠出成型加工工藝及其特點以及影響因素( 10分) ? 答:擠出工藝:物料經(jīng)擠出機塑化、機頭口模成型后,經(jīng)定型裝置冷卻定型、冷卻 水槽冷卻、牽引、切割,得到管材制品。 (3分) ??? 特點:①口模橫截面積不能大于擠出機料筒橫截面積的 40%。②擠出機頭有直通式 和偏移式兩類,后者只用于內(nèi)徑尺寸要求精確的產(chǎn)品,很少采用。③定徑套內(nèi)徑略 大于管材外徑;機頭上調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)管材同心度;牽引速度可調(diào)節(jié)管材尺寸; (4 分)④ PVC,粘度大,流動性差,熱穩(wěn)定性差;生成熱多,結(jié)合縫不易愈合,管材 易定型。(3分)。 影響因素:溫度、螺桿轉(zhuǎn)速及冷卻、牽引速度、壓縮空氣 ? 2. 簡述擠出成型原理并討論提高加料段固體輸送速率的措施。 ? 原理:粉(粒)料,加入擠出機經(jīng)①加熱、塑化成熔體,再經(jīng)機頭口模②流動成型 成連續(xù)體,最后經(jīng)冷卻裝置③冷卻定型成制品。 (

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塑料成型設備是塑料成型專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的必修專業(yè)課之一,是從事塑料成型加工的工程技術(shù)人員及生產(chǎn)操作人員所必備的專業(yè)知識。

在21世紀的今天,隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展,各種新材料、新工藝、新設備不斷涌現(xiàn)。作為塑料工業(yè)發(fā)展基礎的塑料成型設備在質(zhì)和量上都得到了飛躍,特別是信息科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其在塑料成型設備中的應用,使塑料成型設備不斷與現(xiàn)代科技接軌。這無疑對塑料加工的工程技術(shù)人員及生產(chǎn)操作人員都提出了知識、理念和技術(shù)技能必須不斷更新和提高的要求。為此,全國輕工高分子材料加工技術(shù)(高職)和塑料成型專業(yè)(中職)的教學指導委員會及教材編審委員會專門召開了中職塑料成型專業(yè)的教學研討暨教材建設會議。根據(jù)會議精神,我們對《塑料成型設備》職業(yè)技術(shù)教育教材進行了重新編寫。

本教材在編寫過程中,針對職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)目標——一線操作技能型人才的特點,在內(nèi)容安排上,力求理論知識以必需、夠用為度,突出應用能力和綜合技能的培養(yǎng),同時兼顧知識的系統(tǒng)性、邏輯性和實用性。內(nèi)容的表述上,盡量做到通俗易懂,語言簡練,結(jié)合生產(chǎn)實際,圖文并茂,以便接受職業(yè)技術(shù)教育的學生及其他初學者的理解與掌握,培養(yǎng)他們分析問題和解決問題的能力。

本教材是以塑料成型的生產(chǎn)過程為主線進行編寫,主要講述塑料原料預處理設備、混合混煉設備、擠塑成型設備、注塑成型設備、壓延成型設備及廢舊塑料回收處理設備等的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、設備的操作、維護保養(yǎng)及生產(chǎn)中常見故障的處理方法等,并對擠塑和注塑兩大成型設備進行了重點敘述。

本教材由湖南科技職業(yè)學院劉西文主編和統(tǒng)稿,由湖南科技職業(yè)學院楊中文教授主審,河南鄭州輕工業(yè)學校隋麗慧、湖南科技職業(yè)學院王華參編。其中第一、四、五章由劉西文編寫,第二、三章由隋麗慧編寫,第六、七章由王華編寫。

本教材是職業(yè)技術(shù)、技工學校塑料成型專業(yè)和塑料加工企業(yè)人員培訓等專業(yè)教材,也可以作為同類高職高專及相關(guān)專業(yè)的教學用書,或塑料成型加工技術(shù)人員及設備維修工程技術(shù)人員的參考資料。

在本教材的編寫過程中,曾得到相關(guān)學校及許多專家、同仁的大力支持和幫助,在此謹表示衷心的感謝!由于塑料成型設備門類較多,知識跨度較大,加上編者水平有限,書中難免有不妥之處,懇請同行專家及廣大讀者批評指正。

塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。

內(nèi)容簡介

內(nèi)容包括塑料成型的理論基礎、塑料成型材料及塑料成型工藝三部分。《塑料成型基礎及成型工藝》共分為四章,分別是:緒論、塑料成型的理論基礎、塑料成型材料和塑料成型工藝,文后附有附錄,以便學生在遇到各類問題時能獨立解決。

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