退火態(tài),硬度≤248HBS。
鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織,碳貨物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂;強(qiáng)化元素鉬、釩的特殊加入,使鋼的耐磨性、韌性極其優(yōu)異;熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好的物點(diǎn)。球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
但模坯或工件在低溫回火狀態(tài)磨削時(shí),容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止開裂紋發(fā)生,應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量,并多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。
形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成型采用線切割加工時(shí),需要防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE鬟M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。使用硬度≥58HRC。
(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)
C1.40~1.62、Si0.15~0.35、Mn0.30~0.60、Cr11.00~13.00、V0.20~0.50、Mo0.80~1.20、P≤0.025、S≤0.010。
4類鋼:1. 馬氏體時(shí)效鋼。特點(diǎn):高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高成本;2. 高速鋼。特點(diǎn):高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、成本略高;3. 高合金鋼。特點(diǎn):高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性;4. 高碳鋼。特點(diǎn):高強(qiáng)度、...
淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處...
88NS 編輯 品牌 Cold Steel 美國冷鋼 型號(hào) 88NS 刀刃材質(zhì) 1055碳鋼 全長(zhǎng) 99CM 刃長(zhǎng) 85.7CM 刃厚 0.79CM ...
我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Cr12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2080、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)X210Cr12、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)BD3、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Z200Cr12、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)X210Cr12、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKD11、美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)D3.。
熱加工規(guī)范溫度1050~950℃。
退火規(guī)范加熱溫度800~850℃,在此溫度停留1~3h,隨爐冷卻。
淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度700~750℃,奧氏體化溫度1000~1050℃,在靜止空氣中冷卻。如模具零件的厚度≥150mm,加熱至溫度980~1030℃,在油中淬硬更佳。
回火溫度150~200℃,在靜止空氣中冷卻,回火2次。硬度≥61HRC。
①適合制造圓鋸、一般五金沖壓模具、形狀復(fù)雜的冷壓工具、成型軋輥。
②精沖、冷鍛、冷擠、拉伸模、冷鐓模具等冷作模具。
③深拉成型模、剪刀模、成型軋輥。
④厚度≤2mm薄板材,高效落料模,沖裁模及壓印模。
⑤各種鋒利剪刀、鑲嵌刀片,高級(jí)量規(guī)等。
⑥螺紋軋制模具和耐磨滑塊。
⑦熱作修整模、圓型滾筒、變壓器硅鋼片沖模、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、螺釘打頭模等。
⑧熱固性樹脂成型模。2100433B
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1 45 號(hào)鋼 ,是 GB 中的叫法 ,JIS 中稱為 :S45C,ASTM 中稱為 1045,080M46,DIN 稱為 :C45 45 號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工 ,模具中常用來 做模板 ,梢子 ,導(dǎo)柱等 ,但須熱處理 。 45#鋼廣泛用于機(jī)械制造, 這種鋼的機(jī)械性能很好。 但是這是一種中 碳鋼,淬火性能并不好, 45 號(hào)鋼可以淬硬至 HRC42~46 。所以如果 需要表面硬度,又希望發(fā)揮 45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將 45#鋼表 面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。 1. 45 鋼淬火后沒有回火之前, 硬度大于 HRC55(最高可達(dá) HRC62) 為合格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為 HRC55(高頻淬火 HRC58)。 2. 45 鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能, 廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié) 構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工
日立特殊鋼SLD8
品 牌 :日立SLD
原 產(chǎn) 地 :日本 日
鋼材種類 :冷作模具鋼材
SLD鋼材為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性,并有回火硬化效果,為典型之風(fēng)硬鋼,是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素,故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。經(jīng)二次精煉,清凈度佳,晶粒微細(xì)。
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日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版.
耐磨耗性好的通用模具鋼,淬火性好
因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升。
韌性比SLD好50%以上.
而抗回火軟化方面,以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。
利用此一特性,對(duì)于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都得以抑制。
立金屬SLD8是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.其優(yōu)點(diǎn):
1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔
2)機(jī)械加工性良好
3) 淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂
4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具
5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
6)韌性良好.
出廠狀態(tài) :HB210