塑料焊接機超聲波焊接

應(yīng)用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件，如微型開關(guān)等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，如焊接軟盤和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法

超聲波空泡煉油的化學(xué)原理

液體內(nèi)部產(chǎn)生的強超聲波引發(fā)出高能量密集式空泡群， 空泡爆炸時， 在微小的空間內(nèi)瞬間產(chǎn)生高達一千大氣壓的壓力和上千度的高溫。

在高壓高溫下， 重油分子中C-C鍵斷裂，大分子的碳?xì)浠衔锓纸鉃樾》肿拥奶細(xì)浠衔? 原料中硫的有機化物在超聲波與空泡作用下，其C-S鍵發(fā)生斷裂，轉(zhuǎn)變?yōu)橹虚g烯烴、正烷烴、芳烴和硫化氫。生成的烯烴在超聲波熱解過程中轉(zhuǎn)變?yōu)檎闊N和芳烴。

含硫份高的重油大分子轉(zhuǎn)化為低硫小分子的汽油和柴油。少量沒有轉(zhuǎn)化或轉(zhuǎn)化程度低的剩余物用于制備高品質(zhì)瀝青

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。

超聲在介質(zhì)中前進時所產(chǎn)生的效應(yīng)。(超聲在介質(zhì)中傳播是由反射而產(chǎn)生的機械效應(yīng))它可引起機體若干反應(yīng)。超聲振動可引起組織細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)運動，由于超聲的細(xì)微按摩，使細(xì)胞漿流動、細(xì)胞震蕩、旋轉(zhuǎn)、摩擦、從而產(chǎn)生細(xì)胞按摩的作用，也稱為"內(nèi)按摩"這是超聲波治療所獨有的特性，可以改變細(xì)胞膜的通透性，刺激細(xì)胞半透膜的彌散過程，促進新陳代謝、加速血液和淋巴循環(huán)、改善細(xì)胞缺血缺氧狀態(tài)，改善組織營養(yǎng)、改變蛋白合成率、提高再生機能等。使細(xì)胞內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致細(xì)胞的功能變化，使堅硬的結(jié)締組織延伸，松軟。

超聲波的機械作用可軟化組織，增強滲透，提高代謝，促進血液循環(huán)，刺激神經(jīng)系統(tǒng)和細(xì)胞功能，因此具有超聲波獨特的治療意義。

人體組織對超聲能量有比較大的吸收本領(lǐng)，因此當(dāng)超聲波在人體組織中傳播過程中，其能量不斷地被組織吸收而變成熱量，其結(jié)果是組織的自身溫度升高。

產(chǎn)熱過程既是機械能在介質(zhì)中轉(zhuǎn)變成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程。即內(nèi)生熱。超聲溫?zé)嵝?yīng)可增加血液循環(huán)，加速代謝，改善局部組織營養(yǎng)，增強酶活力。一般情況下，超聲波的熱作用以骨和結(jié)締組織為顯著，脂肪與血液為最少。

超聲的機械效應(yīng)和溫?zé)嵝?yīng)均可促發(fā)若干物理化學(xué)變化。實踐證明一些理化效應(yīng)往往是上述效應(yīng)的繼發(fā)效應(yīng)。TS-C型治療機通過理化效應(yīng)繼發(fā)出下列五大作用:

A.彌散作用:超聲波可以提高生物膜的通透性，超聲波作用后，細(xì)胞膜對鉀，鈣離子的通透性發(fā)生較強的改變。從而增強生物膜彌散過程，促進物質(zhì)交換，加速代謝，改善組織營養(yǎng)。

B.觸變作用:超聲作用下，可使凝膠轉(zhuǎn)化為溶膠狀態(tài)。對肌肉，肌腱的軟化作用，以及對一些與組織缺水有關(guān)的病理改變。如類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎病變和關(guān)節(jié)、肌腱、韌帶的退行性病變的治療。

C.空化作用:空化形成，或保持穩(wěn)定的單向振動，或繼發(fā)膨脹以致崩潰，細(xì)胞功能改變，細(xì)胞內(nèi)鈣水平增高。成纖維細(xì)胞受激活，蛋白合成增加，血管通透性增加，血管形成加速，膠原張力增加。

D.聚合作用與解聚作用:水分子聚合是將多個相同或相似的分子合成一個較大的分子過程。大分子解聚，是將大分子的化學(xué)物變成小分子的過程?？墒龟P(guān)節(jié)內(nèi)增加水解酶和原酶活性增加。

E.消炎，修復(fù)細(xì)胞和分子:超聲作用下，可使組織PH值向堿性方面發(fā)展。緩解炎癥所伴有的局部酸中毒。超聲可影響血流量，產(chǎn)生致炎癥作用，抑制并起到抗炎作用。使白細(xì)胞移動，促進血管生成。膠原合成及成熟。促進或抑制損傷的修復(fù)和愈合過程。從而達到對受損細(xì)胞組織進行清理、激活、修復(fù)的過程。

量子聲學(xué)。

超聲波還可以進行雷達探測.清洗較為精細(xì)的物品，如鐘表，可以利用超聲波來擊碎病人體內(nèi)膽結(jié)石，還可以利用超聲波測距.

超聲波檢測還用于電阻焊的焊點強度的檢測。

人耳可以聽見的波動，其頻率約在16Hz到20KHz之間，如果"波動〃的頻率高於此范圍，則人類則無法聽見，特稱之為超音波.所謂"波動〃即為物質(zhì)中的粒子受外力作用時所產(chǎn)生的機械性振湯.例如將懸掛於彈簧下方的物體向下拉使彈簧伸長，然后將物體放開，則該物體受彈簧力的作用，產(chǎn)生一上下往復(fù)性的振動，其偏離靜止位置的移動與時間的關(guān)系，即為正弦波.

超聲波依其波傳送方向的波動方式可分為縱波，橫波，表面波，藍(lán)姆波四種.其在料件中之傳送，根據(jù)能量不滅定律，音波在一種物質(zhì)中傳送，或由一種物質(zhì)傳入另一種物質(zhì)時，由于受到衰減，反射及折射的作用，其能量必然愈來愈弱;但是在材料密度較大的部分，音壓卻會增大〈但因音阻抗亦變大，能量仍是減少〉，反之在疏松的部分，其音量變大.

⒈超聲波在傳播時，方向性強，能量易于集中。

⒉超聲波能在各種不同媒質(zhì)中傳播，且可傳播足夠遠(yuǎn)的距離。

⒊超聲與傳聲媒質(zhì)的相互作用適中，易于攜帶有關(guān)傳聲媒質(zhì)狀態(tài)的信息(診斷或?qū)髀暶劫|(zhì)產(chǎn)生效應(yīng)。(治療)

超聲波是一種波動形式，它可以作為探測與負(fù)載信息的載體或媒介(如B超等用作診斷);超聲波同時又是一種能量形式，當(dāng)其強度超過一定值時，它就可以通過與傳播超聲波的媒質(zhì)的相互作用，去影響，改變以致破壞后者的狀態(tài)，性質(zhì)及結(jié)構(gòu)(用作治療)。

在全球，超聲波廣泛運用于診斷學(xué)、治療學(xué)、工程學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域。賽福瑞家用超聲治療機屬于超聲波治療學(xué)的運用范疇。

(一)工程學(xué)方面的應(yīng)用:水下定位與通訊、地下資源勘查等。

(二)生物學(xué)方面的應(yīng)用:剪切大分子、生物工程及處理種子等。

(三)診斷學(xué)方面的應(yīng)用:A型、B型、M型、D型、雙功及彩超等。

(四)治療學(xué)方面的應(yīng)用:理療、治癌、外科、體外碎石、牙科等。

超聲波具有如下特性:

1) 超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2) 超聲波可傳遞很強的能量。

3) 超聲波會產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現(xiàn)象。

4) 超聲波在液體介質(zhì)中傳播時，可在界面上產(chǎn)生強烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

超聲波是聲波大家族中的一員。

聲波是物體機械振動狀態(tài)(或能量)的傳播形式。所謂振動是指物質(zhì)的質(zhì)點在其平衡位置附近進行的往返運動。譬如，鼓面經(jīng)敲擊后，它就上下振動，這種振動狀態(tài)通過空氣媒質(zhì)向四面八方傳播，這便是聲波。

超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的，人在自然環(huán)境下無法聽到和感受到的聲波。

超聲波治療的概念:

超聲治療學(xué)是超聲醫(yī)學(xué)的重要組成部分。超聲治療時將超聲波能量作用于人體病變部位，以達到治療疾患和促進機體康復(fù)的目的。

超聲效應(yīng)已廣泛用于實際，主要有如下幾方面:

超聲波的波長比一般聲波要短，具有較好的方向性，而且能透過不透明物質(zhì)，這一特性已被廣泛用于超聲波探傷、測厚、測距、遙控和超聲成像技術(shù)。超聲成像是利用超聲波呈現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技術(shù)。把從換能器發(fā)出的超聲波經(jīng)聲透鏡聚焦在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息(如對聲波的反射、吸收和散射的能力)，經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電接收器上，所得電信號輸入放大器，利用掃描系統(tǒng)可把不透明試樣的形象顯示在熒光屏上。上述裝置稱為超聲顯微鏡。超聲成像技術(shù)已在醫(yī)療檢查方面獲得普遍應(yīng)用，在微電子器件制造業(yè)中用來對大規(guī)模集成電路進行檢查，在材料科學(xué)中用來顯示合金中不同組分的區(qū)域和晶粒間界等。聲全息術(shù)是利用超聲波的干涉原理記錄和重現(xiàn)不透明物的立體圖像的聲成像技術(shù)，其原理與光波的全息術(shù)基本相同，只是記錄手段不同而已(見全息術(shù))。用同一超聲信號源激勵兩個放置在液體中的換能器，它們分別發(fā)射兩束相干的超聲波:一束透過被研究的物體后成為物波，另一束作為參考波。物波和參考波在液面上相干疊加形成聲全息圖，用激光束照射聲全息圖，利用激光在聲全息圖上反射時產(chǎn)生的衍射效應(yīng)而獲得物的重現(xiàn)像，通常用攝像機和電視機作實時觀察。

利用超聲的機械作用、空化作用、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，可進行超聲焊接、鉆孔、固體的粉碎、乳化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進化學(xué)反應(yīng)和進行生物學(xué)研究等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等各個部門獲得了廣泛應(yīng)用。

超聲波作用于介質(zhì)后，在介質(zhì)中產(chǎn)生聲弛豫過程，聲弛豫過程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運過程，并在宏觀上表現(xiàn)出對聲波的吸收(見聲波)。通過物質(zhì)對超聲的吸收規(guī)律可探索物質(zhì)的特性和結(jié)構(gòu)，這方面的研究構(gòu)成了分子聲學(xué)這一聲學(xué)分支。普通聲波的波長遠(yuǎn)大于固體中的原子間距，在此條件下固體可當(dāng)作連續(xù)介質(zhì)。但對頻率在1012赫以上的 特超聲波 ，波長可與固體中的原子間距相比擬，此時必須把固體當(dāng)作是具有空間周期性的點陣結(jié)構(gòu)。點陣振動的能量是量子化的 ，稱為聲子(見固體物理學(xué))。特超聲對固體的作用可歸結(jié)為特超聲與熱聲子、電子、光子和各種準(zhǔn)粒子的相互作用。對固體中特超聲的產(chǎn)生、檢測和傳播規(guī)律的研究，以及量子液體液態(tài)氦中聲現(xiàn)象的研究構(gòu)成了近代聲學(xué)的新領(lǐng)域

聲波是屬于聲音的類別之一，屬于機械波，聲波是指人耳能感受到的一種縱波，其頻率范圍為16Hz-20KHz。當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時就叫做次聲波，高于20KHz則稱為超聲波聲波。

15K標(biāo)準(zhǔn)超聲波塑焊機是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用。

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng):

超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時 ，懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。

超聲波作用于液體時可產(chǎn)生大量小氣泡。一個原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強大的拉應(yīng)力把液體"撕開"成一空洞，稱為空化?？斩磧?nèi)為液體蒸氣或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質(zhì)的振動而不斷運動、長大或突然破滅。破滅時周圍液體突然沖入氣泡而產(chǎn)生高溫、高壓，同時產(chǎn)生激波。與空化作用相伴隨的內(nèi)摩擦可形成電荷，并在氣泡內(nèi)因放電而產(chǎn)生發(fā)光現(xiàn)象。在液體中進行超聲處理的技術(shù)大多與空化作用有關(guān)。

由于超聲波頻率高，能量大，被介質(zhì)吸收時能產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)。

超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。例如純的蒸餾水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生過氧化氫;溶有氮氣的水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生亞硝酸;染料的水溶液經(jīng)超聲處理后會變色或退色。這些現(xiàn)象的發(fā)生總與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學(xué)物質(zhì)的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學(xué)和電化學(xué)過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質(zhì)的水溶液經(jīng)超聲處理后，特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明空化作用使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。

醫(yī)生們應(yīng)用的超聲診斷方法有不同的形式，可分為A型、B型、M型及D型四大類。

A型:是以波形來顯示組織特征的方法，主要用于測量器官的徑線，以判定其大小?？捎脕龛b別病變組織的一些物理特性，如實質(zhì)性、液體或是氣體是否存在等。

B型:用平面圖形的形式來顯示被探查組織的具體情況。檢查時，首先將人體界面的反射信號轉(zhuǎn)變?yōu)閺娙醪煌墓恻c，這些光點可通過熒光屏顯現(xiàn)出來，這種方法直觀性好，重復(fù)性強，可供前后對比，所以廣泛用于婦產(chǎn)科、泌尿、消化及心血管等系統(tǒng)疾病的診斷。

M型:是用于觀察活動界面時間變化的一種方法。最適用于檢查心臟的活動情況，其曲線的動態(tài)改變稱為超聲心動圖，可以用來觀察心臟各層結(jié)構(gòu)的位置、活動狀態(tài)、結(jié)構(gòu)的狀況等，多用于輔助心臟及大血管疫病的診斷。

D型:是專門用來檢測血液流動和器官活動的一種超聲診斷方法，又稱為多普勒超聲診斷法?？纱_定血管是否通暢、管腔有否狹窄、閉塞以及病變部位。新一代的D型超聲波還能定量地測定管腔內(nèi)血液的流量。近幾年來科學(xué)家又發(fā)展了彩色編碼多普勒系統(tǒng)，可在超聲心動圖解剖標(biāo)志的指示下，以不同顏色顯示血流的方向，色澤的深淺代表血流的流速。還有立體超聲顯象、超聲CT、超聲內(nèi)窺鏡等超聲技術(shù)不斷涌現(xiàn)出來，并且還可以與其他檢查儀器結(jié)合使用，使疾病的診斷準(zhǔn)確率大大提高。超聲波技術(shù)正在醫(yī)學(xué)界發(fā)揮著巨大的作用，隨著科學(xué)的進步，它將更加完善，將更好地造福于人類。

研究超聲波的產(chǎn)生、傳播 、接收，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機械型超聲發(fā)生器(例如氣哨、汽笛和液哨等)、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等。

玻璃零件.玻璃和陶瓷制品的除垢是件麻煩事，如果把這些物品放入清洗液中，再通入超聲波，清洗液的劇烈振動沖擊物品上的污垢，能夠很快清洗干凈.

雖然說人類聽不出超聲波，但不少動物卻有此本領(lǐng)。它們可以利用超聲波"導(dǎo)航"、追捕食物，或避開危險物。大家可能看到過夏天的夜晚有許多蝙蝠在庭院里來回飛翔，它們?yōu)槭裁丛跊]有光亮的情況下飛翔而不會迷失方向呢?原因就是蝙蝠能發(fā)出2~10萬赫茲的超聲波，這好比是一座活動的"雷達站"。蝙蝠正是利用這種"雷達"判斷飛行前方是昆蟲，或是障礙物的。而雷達的質(zhì)量有幾十，幾百，幾千千克，，而在一些重要性能上的精確度.抗干擾能力等，蝙蝠遠(yuǎn)優(yōu)與現(xiàn)代無線電定位器.深入研究動物身上各種器官的功能和構(gòu)造，將獲得的知識用來改進現(xiàn)有的設(shè)備，這是近幾十年來發(fā)展起來的一門新學(xué)科，叫做仿生學(xué).

我們?nèi)祟愔钡降谝淮问澜绱髴?zhàn)才學(xué)會利用超聲波，這就是利用"聲納"的原理來探測水中目標(biāo)及其狀態(tài)，如潛艇的位置等。此時人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波，然后記錄與處理反射回聲，從回聲的特征我們便可以估計出探測物的距離、形態(tài)及其動態(tài)改變。醫(yī)學(xué)上最早利用超聲波是在1942年，奧地利醫(yī)生杜西克首次用超聲技術(shù)掃描腦部結(jié)構(gòu);以后到了60年代醫(yī)生們開始將超聲波應(yīng)用于腹部器官的探測。如今超聲波掃描技術(shù)已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷不可缺少的工具。

醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時會發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的器官是否有病。

頻率:F≥20KHz; 功率密度:p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用"空化"現(xiàn)象來解釋:超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負(fù)壓，但實際上無負(fù)壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到最大時破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來。這種由無數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為"空化"現(xiàn)象。

超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的，其每秒的振動次數(shù)(頻率)甚高，超出了人耳聽覺的上限(20000Hz)，人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質(zhì)上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動，通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內(nèi)沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，腹部超聲成象所用的頻率范圍在 2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz(每秒振動1次為1Hz，1MHz=10^6Hz，即每秒振動100萬次，可聞波的頻率在16-20，000HZ 之間)。

當(dāng)物體振動時會發(fā)出聲音?？茖W(xué)家們將每秒鐘振動的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為20~20，000赫茲。當(dāng)聲波的振動頻率大于20000赫茲或小于20赫茲時，我們便聽不見了。因此，我們把頻率高于20000赫茲的聲波稱為"超聲波"。通常用于醫(yī)學(xué)診斷的超聲波頻率為1~5兆赫。超聲波具有方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)等特點。可用于測距，測速，清洗，焊接，碎石等。在醫(yī)學(xué)，軍事，工業(yè)，農(nóng)業(yè)上有明顯的作用. 理論研究表明，在振幅相同的條件下，一個物體振動的能量與振動頻率成正比，超聲波在介質(zhì)中傳播時，介質(zhì)質(zhì)點振動的頻率很高，因而能量很大.在中國北方干燥的冬季，如果把超聲波通入水罐中，劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴，再用小風(fēng)扇把霧滴吹入室內(nèi)，就可以增加室內(nèi)空氣濕度.這就是超聲波加濕器的原理.對于咽喉炎.氣管炎等疾病，藥品很難血流到打患病的部位.利用加濕器的原理，把藥液霧化，讓病人吸入，能夠療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內(nèi)的結(jié)石做劇烈的受迫振動而破碎.

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

本超聲波塑料焊接機由超聲波發(fā)振系統(tǒng)，保護電路，，超聲波換能系統(tǒng)，氣動系統(tǒng)，機架，工作臺等部份構(gòu)成.

⒈本焊機應(yīng)安置在堅固，水平的工作臺上。機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。

⒉為確保安全操作，本機必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。

⒊將三苡控制電線兩頭分別插入焊機后方三腳插座，并旋緊螺母。

⒋將選擇開關(guān)置于手動位置。

⒌鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度，以免滑牙。

⒍將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

⒎把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

⒏音波檢驗程序:

為發(fā)揮焊機的最佳使用效果，維護焊機的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊模，必須調(diào)整焊機發(fā)振

系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。

A、 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。

B、 合上電源開關(guān)，此時電源指示燈亮.

C、 打開側(cè)蓋板之門頁。

D、 將選擇開關(guān)按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關(guān)不 能連續(xù)按下超過3秒。

E、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意:振幅表指針能調(diào)到1.2(或100)刻度

值以下，且確保為最低刻度位置，焊機的發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)譜振最好。

[注意]:

⒈調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會左右擺動，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動

系統(tǒng)之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。

⒉振幅表在空載發(fā)振時，表示諧振程度，負(fù)載發(fā)振時表示輸出能量。

⒊焊接前務(wù)必做音波檢測，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振。

⒋更換焊模后，切記一定要做音波檢測程式。

⒌調(diào)整時，如果過載指示燈發(fā)亮，則立即放開音波檢驗鈕，約過1秒鐘后，再轉(zhuǎn)動音波調(diào)整螺絲作音波選

擇調(diào)整.

⒍正確的調(diào)諧非常重要，如果無法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達到音波檢測程式第5項 的要求時，請即送修，

不可勉強使用，以免擴大故障。

⒎工作氣壓不能超過5kg/cm.

⒏校模程序:

為達到機器最大能量，上焊模與工件間的距離應(yīng)盡量縮短，但仍應(yīng)留有必要的距離，以便工件的放置和取

出。升降臺的最大行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在最大行程時，不會接觸工件。

a) 將選擇開關(guān)置于手動位置，調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，(大約能使焊頭上升之最

小壓力)

b) 置下焊模于工作臺面，再放工件于下焊模內(nèi)。

c) 放松機體的鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上焊模與工件之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手。

d) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。

e) 放松四支振頭固定螺絲，旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。

f) 松開止赴螺絲，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲(M12x1)，使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉(zhuǎn)

止赴螺絲約7mm。

g) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。放松機體鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時

移動下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機體鎖緊搖手。

h) 按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時止赴螺

絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下焊模沒有工件時，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰，保護機件不致?lián)p壞.

i) 用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上.

j) 以上操作是校模步驟.更精確之校模，須在試焊時，一面觀察，一面調(diào)整，可用復(fù)寫紙在工件與上焊之間，觀察

上焊模下壓后，白紙上顯示的壓痕，根據(jù)壓痕的深淺，用薄墊片墊調(diào)下焊模底部，使工件的焊接面受壓均勻.

k) 帶平面調(diào)整調(diào)整螺絲機型焊頭方向和水平調(diào)整方法:(外形如圖)

焊頭方向未能與底座方向一致時，則無法焊接加工物，此時應(yīng)先調(diào)整焊頭方向使與底座方向完全一致。

⒈把加工物置于底座上，使與底座吻和，并松弛四個平面調(diào)整螺絲.

⒉調(diào)整中體座位置，使焊頭下降時與加工物保持稍許距離.

⒊轉(zhuǎn)動焊頭與底座方向一致(轉(zhuǎn)動焊頭方向時不可使焊頭之結(jié)合螺絲松弛)，完成方向調(diào)整后，焊頭還保持

下降狀態(tài)，再調(diào)整焊頭水平.

⒈轉(zhuǎn)動中體座把手，使焊頭加壓于工物上，輕拍焊頭四周與加工物更密合。

⒉焊頭與工物完全密合后，均勻的旋上個平面調(diào)整螺絲，并鎖緊底座。

⒈超聲波塑料焊接優(yōu)點:焊接速度快，焊接強度高、密封性好;

取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件;

焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。

⒉超聲波金屬焊接優(yōu)點:

1)、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2)、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

3)、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4)、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5)、焊接無火花，環(huán)保安全。

2600W超聲波塑焊機是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用。

機器參數(shù):

機器型號:NK-S1526

機臺尺寸:800*1000*1850MM

電壓:220V

頻率:15KHZ

功率:2600W

產(chǎn)能:10-20次/min

氣壓:4-6kg/cm

重量:180KG

機器特點:

1.日本NTK系列換能器，進口氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。

2.機身防后仰加同軸直壓式設(shè)計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600W功率輸出，適合較大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要電器元件，零部件優(yōu)質(zhì)進口件組裝。

5.發(fā)振板，晶體板全臺灣原裝進口。

6.合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。

7.獨特的水平螺絲設(shè)計，模具容易調(diào)試。

8.焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。

9.結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，外觀美觀。

機器特點:

1.日本NTK系列換能器，進口氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。

2.機身防后仰加同軸直壓式設(shè)計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600W功率輸出，適合較大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要電器元件，零部件優(yōu)質(zhì)進口件組裝。

5.發(fā)振板，晶體板全臺灣原裝進口。

6.合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。

7.獨特的水平螺絲設(shè)計，模具容易調(diào)試。

8.焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。

9.結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，外觀美觀。

工作特點:

快速----每次焊接時間0.01-9.99秒。

強度----可承受大的拉力、高壓力。

品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。

經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

機器參數(shù): 頻率: 15KHZ 4200W超聲波塑料焊接機(4張)

電壓: 220V

輸出功率: 4200-5600W

外觀尺寸: 800*1000*1850mm

重量:200KG

熔接面積:300-320mm

機器特點:

1.日本NTK系列換能器，進口氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。

2.機身防后仰加同軸直壓式設(shè)計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

3.4200W---5600W超強功率輸出，適合大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要電器元件，零部件優(yōu)質(zhì)進口件組裝。

5.發(fā)振板，晶體板全臺灣原裝進口。

6.合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。

7.獨特的水平螺絲設(shè)計，模具容易調(diào)試。

8.焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。

9.結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，外觀美觀。

工作特點:

快速----每次焊接時間0.01-9.99秒。

強度----可承受大的拉力、高壓力。

品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。

經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

超聲波熔接原理

超音波塑料焊接機的原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。欣宇新型的超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。

音波熔接原理

藉由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟。熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。熔接實例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè)：車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險杠、各類塑料成品…等。

旋轉(zhuǎn)熔接原理

是針對塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計，藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動促使上下工件凝固為一體，成為永久性的結(jié)合。

旋熔實例：RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。

熱板熔接原理

利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固奈久性的功用?？商幚砣劢游铮旧碛捕容^高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎仞而解。欣宇熱熔實例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機平衡環(huán)、韻律舞踏板等。

超聲波塑料焊接機（英文注釋Ultrasonic plastic welding machine，是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計的焊接設(shè)備，業(yè)內(nèi)簡稱為超聲波塑焊機。欣宇超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱，其欣宇超聲波焊接線設(shè)計圖具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。

超聲波焊接機在焊接塑料制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此，超聲波焊接機被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。超聲波焊接機主要應(yīng)用于以下幾個行業(yè)中：