塑料模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工技術(shù)（提高篇）內(nèi)容簡介

讀者按照《塑料模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工技術(shù)(提高篇)》的實(shí)例一步步地學(xué)習(xí)，結(jié)合光盤進(jìn)行對照，就能掌握模具設(shè)計(jì)與加工的方法、數(shù)控加工工藝及各種常用的編刀路程序的技巧。

第1章 喇叭網(wǎng)塑料模具的設(shè)計(jì)與加工

1.1 前模的加工2

1.1.1 零件結(jié)構(gòu)分析2

1.1.2 圖形設(shè)計(jì)3

1.1.3 工藝規(guī)劃5

1.1.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)6

1.1.5 刀路參數(shù)設(shè)置6

1.2 前模銅公的加工20

1.2.1 零件結(jié)構(gòu)分析20

1.2.2 圖形設(shè)計(jì)21

1.2.3 工藝規(guī)劃23

1.2.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)23

1.2.5 刀路參數(shù)設(shè)置24

1.3 前模小銅公的加工38

1.3.1 零件結(jié)構(gòu)分析38

1.3.2 圖形設(shè)計(jì)39

1.3.3 工藝規(guī)劃40

1.3.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)40

1.3.5 刀路參數(shù)設(shè)置40

1.4 后模的加工46

1.4.1 零件結(jié)構(gòu)分析46

1.4.2 圖形設(shè)計(jì)47

1.4.3 工藝規(guī)劃48

1.4.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)48

1.4.5 刀路參數(shù)設(shè)置48

1.5 后模銅公A的加工58

1.5.1 零件結(jié)構(gòu)分析58

1.5.2 圖形設(shè)計(jì)59

1.5.3 工藝規(guī)劃61

1.5.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)61

1.5.5 刀路參數(shù)設(shè)置61

1.6 后模銅公B的加工70

1.6.1 零件結(jié)構(gòu)分析70

1.6.2 圖形設(shè)計(jì)70

1.6.3 工藝規(guī)劃72

1.6.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)73

1.6.5 刀路參數(shù)設(shè)置73

第2章 CD門塑料模具的設(shè)計(jì)與加工

2.1 前模的加工84

2.1.1 零件結(jié)構(gòu)分析84

2.1.2 圖形設(shè)計(jì)85

2.1.3 工藝規(guī)劃87

2.1.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)88

2.1.5 刀路參數(shù)設(shè)置88

2.2 前模銅公的加工107

2.2.1 零件結(jié)構(gòu)分析107

2.2.2 圖形設(shè)計(jì)107

2.2.3 工藝規(guī)劃109

2.2.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)110

2.2.5 刀路參數(shù)設(shè)置110

2.3 前模小銅公的加工134

2.3.1 零件結(jié)構(gòu)分析134

2.3.2 圖形設(shè)計(jì)135

2.3.3 工藝規(guī)劃136

2.3.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)137

2.3.5 刀路參數(shù)設(shè)置137

2.4 后模的加工148

2.4.1 零件結(jié)構(gòu)分析148

2.4.2 圖形設(shè)計(jì)149

2.4.3 工藝規(guī)劃151

2.4.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)151

2.4.5 刀路參數(shù)設(shè)置152

2.5 后模銅公A的加工170

2.5.1 零件結(jié)構(gòu)分析170

2.5.2 圖形設(shè)計(jì)170

2.5.3 工藝規(guī)劃172

2.5.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)172

2.5.5 刀路參數(shù)設(shè)置173

2.6 后模銅公B的加工181

2.6.1 零件結(jié)構(gòu)分析181

2.6.2 圖形設(shè)計(jì)182

2.6.3 工藝規(guī)劃183

2.6.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)183

2.6.5 刀路參數(shù)設(shè)置184

第3章 塑料鏟子模具的設(shè)計(jì)與加工

3.1 前模的加工192

3.1.1 零件結(jié)構(gòu)分析192

3.1.2 圖形設(shè)計(jì)193

3.1.3 工藝規(guī)劃195

3.1.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)195

3.1.5 刀路參數(shù)設(shè)置196

3.2 前模銅公的加工206

3.2.1 零件結(jié)構(gòu)分析206

3.2.2 圖形設(shè)計(jì)207

3.2.3 工藝規(guī)劃209

3.2.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)210

3.2.5 刀路參數(shù)設(shè)置211

3.3 前模小銅公的加工230

3.3.1 零件結(jié)構(gòu)分析230

3.3.2 圖形設(shè)計(jì)231

3.3.3 工藝規(guī)劃232

3.3.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)232

3.3.5 刀路參數(shù)設(shè)置233

3.4 后模的加工237

3.4.1 零件結(jié)構(gòu)分析237

3.4.2 圖形設(shè)計(jì)238

3.4.3 工藝規(guī)劃239

3.4.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)240

3.4.5 刀路參數(shù)設(shè)置240

3.5 后模銅公的加工248

3.5.1 零件結(jié)構(gòu)分析248

3.5.2 圖形設(shè)計(jì)249

3.5.3 工藝規(guī)劃251

3.5.4 確定毛坯和對刀點(diǎn)253

3.5.5 刀路參數(shù)設(shè)置253

……

高級數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例基本信息

《高級數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例》模具數(shù)控加工篇

作　者：王俊 著

叢 書 名： 冷配在線

出 版 社：電子工業(yè)出版社

ISBN：9787121066818

出版時(shí)間：2008-06-01

版　次：1

頁　數(shù)：408

裝　幀：平裝

開　本：16開

高級數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例內(nèi)容簡介

《模具數(shù)控加工篇》內(nèi)容共分為4篇，其中第一篇為數(shù)控基礎(chǔ)知識，介紹了模具數(shù)控加工概述、模具數(shù)控加工工藝；第二篇為模具數(shù)控操作詳解，重點(diǎn)介紹了數(shù)控機(jī)床的刀具選擇、加工中心的常用操作、數(shù)控銑床的常用操作、數(shù)控車床的常用操作、數(shù)控線切割機(jī)床的常用操作、數(shù)控電火花機(jī)床的常用操作；第三篇為模具數(shù)控編程與典型實(shí)例，深入介紹了數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)、加工中心程序編程技術(shù)與實(shí)例、數(shù)控銑床及車床模具編程技術(shù)與實(shí)例、數(shù)控線切割編程技術(shù)與實(shí)例、數(shù)控加工自動編程技術(shù)與實(shí)例；第四篇安排了數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與故障處理，以及模具數(shù)控大賽試題與上機(jī)習(xí)題。

《高級數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例：模具數(shù)控加工篇》語言通俗、層次清晰、結(jié)構(gòu)合理。基礎(chǔ)專業(yè)知識詳細(xì)到位，編程實(shí)例與上機(jī)練習(xí)典型豐富，技術(shù)性由簡到難，學(xué)習(xí)完《高級數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例：模具數(shù)控加工篇》，讀者此前即使毫無模具數(shù)控加工基礎(chǔ)，都可以實(shí)現(xiàn)從入門到精通的飛躍，迅速成為合格的高級數(shù)控技工人才。

《高級數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例：模具數(shù)控加工篇》適合廣大數(shù)控技工初、中級讀者使用，同時(shí)也可作為高職高專院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生，以及社會相關(guān)培訓(xùn)班學(xué)員的理想教材。

本套叢書光盤內(nèi)容超級豐富，包括實(shí)例素材文件、基礎(chǔ)知識的PPT教學(xué)演示及相關(guān)實(shí)例操作練習(xí)的視頻演示。方便讀者學(xué)習(xí)與參考使用，真正地物超所值。

高級數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例圖書目錄

第1篇　數(shù)控基礎(chǔ)知識

第1章　模具數(shù)控加工概述

1.1　模具加工的特點(diǎn)

1.1.1　現(xiàn)代模具工業(yè)特點(diǎn)

1.1.2　模具制造技術(shù)及發(fā)展

1.2　數(shù)控機(jī)床入門知識

1.2.1　數(shù)控機(jī)床概念與工作原理

1.2.2　數(shù)控機(jī)床的組成及特點(diǎn)

1.2.3　數(shù)控機(jī)床的分類

1.2.4　數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系

1.2.5　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢

1.3　數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用

1.4　本章小結(jié)

1.5　思考練習(xí)題

第2章　模具數(shù)控加工工藝

2.1　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)

2.1.1　數(shù)控機(jī)床加工對象

2.1.2　數(shù)控加工工藝特點(diǎn)

2.1.3　數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容

2.1.4　數(shù)控加工切削用量的選擇

2.1.5　切削液的選用與維護(hù)

2.1.6　數(shù)控加工技術(shù)文件

2.2　數(shù)控車削加工工藝

2.2.1　數(shù)控車床加工工藝概述

2.2.2　工件的裝夾

2.2.3　數(shù)控加工工藝分析

2.2.4　車削加工工藝分析典型實(shí)例

2.3　數(shù)控銑削工藝

2.3.1　數(shù)控銑削加工工藝

2.3.2　銑削加工工藝分析典型實(shí)例

2.4　電火花線切割加工工藝

2.4.1　線切割加工工藝

2.4.2　電火花加工工藝

2.5　本章小結(jié)

2.6　思考練習(xí)題

第2篇　模具數(shù)控操作詳解

第3章　數(shù)控機(jī)床的刀具選擇

3.1　數(shù)控刀具概述

3.1.1　數(shù)控刀具的種類

3.1.2　數(shù)控刀具的要求與特點(diǎn)

3.1.3　數(shù)控刀具的材料

3.2　機(jī)夾式可旋轉(zhuǎn)刀片

3.2.1　可轉(zhuǎn)位刀片的ISO符號標(biāo)記

3.2.2　刀片夾緊系統(tǒng)

3.2.3　可轉(zhuǎn)位刀片的鍍層技術(shù)

3.3　數(shù)控刀具的選擇

3.3.1　數(shù)控刀具的選擇

3.3.2　數(shù)控車刀選刀典型實(shí)例

3.4　本章小結(jié)

3.5　思考練習(xí)題

第4章　加工中心的常用操作

4.1　加工中心簡介

4.1.1　加工中心結(jié)構(gòu)、種類與技術(shù)參數(shù)

4.1.2　加工中心工藝范圍及特點(diǎn)

4.2　加工中心面板與常用操作

4.2.2　加工中心的基本操作

4.3　加工中心坐標(biāo)系設(shè)定與對刀

4.3.1　工件的裝夾與對刀操作

4.3.2　加工中心加工坐標(biāo)系的設(shè)定

4.4　刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置

4.5　機(jī)床的自動運(yùn)行

4.6　本章小結(jié)

4.7　思考練習(xí)題

第5章　數(shù)控銑床的常用操作

5.1　數(shù)控銑床簡介

5.1.1　數(shù)控銑床的分類

5.1.2　數(shù)控銑床的主要功能

5.1.3　數(shù)控銑床特點(diǎn)

5.1.4　數(shù)控銑床加工對象

5.2　數(shù)控銑床組成與技術(shù)參數(shù)

5.2.1　數(shù)控銑床的組成

5.2.2　數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù)

5.3　數(shù)控銑床面板與常用操作

5.3.1　機(jī)床操作面板

5.3.2　手動操作

5.3.3　自動操作

5.3.4　加工程序的輸入和編輯

5.3.5　刀具偏置

5.3.6　設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn)

5.4　本章小結(jié)

5.5　思考練習(xí)題

第6章　數(shù)控車床的常用操作

6.1　數(shù)控車床簡介

6.1.1　數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)

6.1.2　數(shù)控車床的種類

6.1.3　數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)

6.2　數(shù)控車床控制面板與基本操作

6.2.1　控制面板組成

6.2.2　控制面板的基本操作

6.3　對刀與坐標(biāo)系設(shè)定

6.3.1　數(shù)控車床基本坐標(biāo)系

6.3.2　加工坐標(biāo)系的設(shè)定、對刀

6.4　本章小結(jié)

6.5　思考練習(xí)題

第7章　數(shù)控線切割機(jī)床的常用操作

7.1　線切割機(jī)床簡介

7.1.1　線切割機(jī)床及其組成

7.1.2　線切割加工原理及主要技術(shù)參數(shù)

7.2　線切割加工前的準(zhǔn)備

7.3　線切割機(jī)床操作與技巧

7.3.1　線切割機(jī)床操作面板介紹

7.3.2　線切割加工基本操作

7.3.3　線切割加工操作技巧

7.4　加工過程中特殊情況的處理

7.5　本章小結(jié)

7.6　思考練習(xí)題

第8章　數(shù)控電火花機(jī)床的常用操作

8.1　電火花加工概述

8.1.1　電火花加工原理與特點(diǎn)

8.1.2　電火花加工基本要求

8.1.3　電火花機(jī)床結(jié)構(gòu)

8.1.4　電火花機(jī)床的型號及

8.1.4　主要技術(shù)參數(shù)

8.2　電火花加工方法

8.2.1　電火花穿孔加工方法

8.2.2　電火花成型加工方法

8.3　電火花機(jī)床常用操作與技巧

8.3.1　電火花加工操作過程

8.3.2　電火花機(jī)床操作技巧

8.4　電火花小孔加工

8.5　本章小結(jié)

8.6　思考練習(xí)題

第3篇　模具數(shù)控編程與典型實(shí)例

第9章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)

9.1　數(shù)控編程基本知識

9.1.1　數(shù)控編程的基本概念

9.1.2　數(shù)控加工程序的格式與組成

9.1.3　常用功能字

9.2　常用編程指令

9.2.1　坐標(biāo)軸運(yùn)動指令

9.2.2　數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則

9.2.3　其他常用指令

9.2.4　工件坐標(biāo)系的設(shè)定

9.3　刀具補(bǔ)償

9.3.1　刀具半徑補(bǔ)償

9.3.2　刀具長度補(bǔ)償

9.4　手工編程中的數(shù)學(xué)處理

9.4.1　數(shù)值換算

9.4.2　坐標(biāo)值計(jì)算

9.4.3　基點(diǎn)的計(jì)算

9.4.4　非圓曲線數(shù)學(xué)處理的基本過程

9.4.5　數(shù)控加工誤差的組成

9.5　本章小結(jié)

9.6　思考練習(xí)題

第10章　加工中心程序編程技術(shù)與實(shí)例

10.1　加工中心編程基礎(chǔ)

10.1.1　加工中心編程特點(diǎn)

10.1.2　加工中心的刀庫及自動換刀裝置

10.2　加工中心程序編制基本方法

10.2.1　加工中心換刀程序

10.2.2　加工中心宏程序

10.3　加工中心編程典型實(shí)例

10.4　本章小結(jié)

10.5　思考練習(xí)題

第11章　數(shù)控銑床模具編程技術(shù)與實(shí)例

11.1　數(shù)控銑床編程指令

11.1.1　固定銑削循環(huán)指令

11.1.2　子程序

11.1.3　比例縮放與鏡像編程

11.1.4　坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程

11.1.5　宏程序

11.2　模具數(shù)控銑削加工典型實(shí)例

11.2.1　加工典型實(shí)例1

11.2.2　加工典型實(shí)例2

11.3　本章小結(jié)

11.4　思考練習(xí)題

第12章　數(shù)控車床模具編程技術(shù)與實(shí)例

12.1　數(shù)控車床編程基礎(chǔ)

12.2　數(shù)控車床編程指令

12.2.1　數(shù)控車床常用編程指令

12.2.2　數(shù)控車床的常用循環(huán)指令

12.2.3　螺紋切削指令

12.3　模具數(shù)控車床編程典型實(shí)例

12.4　本章小結(jié)

12.5　思考練習(xí)題

第13章　數(shù)控線切割編程技術(shù)與實(shí)例

13.1　線切割編程基礎(chǔ)

13.1.1　線切割編程介紹

13.1.2　3B格式編制程序

13.1.3　4B格式編制程序

13.1.4　ISO代碼數(shù)控程序編制

13.2　模具數(shù)控線切割加工典型實(shí)例

13.2.1　典型實(shí)例1

13.2.2　典型實(shí)例2

13.3　本章小結(jié)

13.4　思考練習(xí)題

第14章　數(shù)控加工自動編程技術(shù)與實(shí)例

14.1　自動編程技術(shù)概述

14.1.1　自動編程軟件與操作流程

14.1.2　CAM系統(tǒng)簡述

14.2　CAM軟件中的參數(shù)設(shè)置

14.3　數(shù)控程序的后處理

14.3.1　數(shù)控程序的后處理系統(tǒng)

14.3.2　通用后處理系統(tǒng)

14.4　自動編程典型實(shí)例

14.4.1　UG模板數(shù)控加工實(shí)例

14.4.2　UG凹模輪廓加工實(shí)例

14.5　本章小結(jié)

14.6　思考練習(xí)題

第4篇　數(shù)控機(jī)床維護(hù)與上機(jī)習(xí)題

第15章　數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)與故障處理

15.1　數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程

15.1.1　數(shù)控車床及車削中心的安全操作規(guī)程

15.1.2　數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程

15.1.3　電火花成型與線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程

15.1.4　使用數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意的問題

15.2　數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)

15.3　數(shù)控機(jī)床常見故障與排除

15.3.1　數(shù)控機(jī)床故障診斷原則與方法

15.3.2　數(shù)控機(jī)床常見故障的處理

15.4　本章小結(jié)

15.5　思考練習(xí)題

第16章　模具數(shù)控加工大賽試題與上機(jī)練習(xí)

16.1　數(shù)控車床

16.1.1　數(shù)控大賽試題一

16.1.2　數(shù)控大賽試題二

16.1.3　上機(jī)練習(xí)

16.2　數(shù)控銑床

16.2.1　數(shù)控大賽試題

16.2.2　上機(jī)練習(xí)

16.3　加工中心

16.3.1　加工中心試題

16.3.2　上機(jī)練習(xí)

16.4　線切割加工

16.4.1　線切割試題一

16.4.2　線切割試題二

16.4.3　上機(jī)練習(xí)

16.5　本章小結(jié)

附錄A　思考練習(xí)題答案

《異型石材數(shù)控加工裝備與技術(shù)》在分析國內(nèi)外異型石材裝備發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)闡述了異型石材數(shù)控加工裝備的設(shè)計(jì)及制造技術(shù)，以及多軸五聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)、石材加工刀具及工藝技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)等，解決了一系列制約我國異型石材高檔數(shù)控加工裝備設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)瓶頸，提出了一種基于機(jī)床運(yùn)動創(chuàng)成法的機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)理論?！懂愋褪臄?shù)控加工裝備與技術(shù)》主要內(nèi)容包括：異型石材數(shù)控加工技術(shù)與裝備的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r與趨勢；異型石材數(shù)控加工工藝技術(shù)；異型石材數(shù)控加工的刀具技術(shù)；異型石材數(shù)控加工中心的設(shè)計(jì)理論與方法；異型石材數(shù)控加工功能部件；異型石材數(shù)控加工中心典型樣機(jī)設(shè)計(jì)、制造、裝配與檢測技術(shù)；異型石材數(shù)控加工裝備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)與優(yōu)化技術(shù)；異型石材數(shù)控加工技術(shù)；裝飾石材CAD軟件技術(shù)；石材異型制品數(shù)字化建模技術(shù)；異型多軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)。

《異型石材數(shù)控加工裝備與技術(shù)》適合石材加工企業(yè)、石材數(shù)控加工裝備制造企業(yè)、機(jī)械裝備制造企業(yè)技術(shù)人員，石材數(shù)控加工科研人員，以及相關(guān)專業(yè)學(xué)生閱讀參考。