塑料模設(shè)計指導(dǎo)基本信息

出版社: 北京理工大學(xué)出版社; 第1版 (2009年8月1日)

平裝: 109頁

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 7564025034, 9787564025038

條形碼: 9787564025038

產(chǎn)品尺寸及重量: 22.4 x 18 x 0.6 cm ; 200 g

ASIN: B002O16SRW

《塑料模設(shè)計指導(dǎo)》共分5章:第1章為概述;第2章介紹了塑料模設(shè)計程序;第3章為注射模具設(shè)計舉例;第4章為注射模設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)匯編;第5章為注射模設(shè)計要求及參考題例匯編?！端芰夏ＴO(shè)計指導(dǎo)》的特點是:內(nèi)容簡明、實用性強;尤其給出了一個典型設(shè)計實例，并按規(guī)范的設(shè)計步驟，從塑件如何到模具的全過程論述得極為詳細(xì);同時還選編了具有代表性的題例以供參考。

第1章 概述

1.1 設(shè)計的前提

1.2 設(shè)計的目的

1.3 設(shè)計內(nèi)容及基本要求

第2章 塑料模設(shè)計程序

2.1 理解和明確設(shè)計任務(wù)

2.2 擬定制品成型工藝

2.2.1 塑料制品分析

2.2.2 擬定制品成型工藝參數(shù)

2.3 擬定模具結(jié)構(gòu)方案

2.3.1 模具分型面的選擇

2.3.2 型腔數(shù)量的確定與布置

2.3.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計

2.3.4 排氣系統(tǒng)設(shè)計

2.3.5 脫模機構(gòu)設(shè)計

2.3.6 導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計

2.3.7 側(cè)向軸芯機構(gòu)設(shè)計

2.3.8 主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.3.9 模具調(diào)溫系統(tǒng)設(shè)計

2.4 選擇成型設(shè)備的類型

2.4.1 按每次成型所需的最大注射量初選一種機型型號

2.4.2 注射壓力的校核

2.4.3 鎖模力的校核

2.4.4 模具厚度的校核

2.4.5 開模行程的校核

2.5 模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用

2.5.1 模架的選擇

2.5.2 標(biāo)準(zhǔn)件的選用

2.6 繪制模具裝配草圖

2.7 繪制模具裝配圖(要求用計算機繪圖)

2.8 繪制模具零件圖

2.9 編寫設(shè)計說明書

2.10 答辯，然后作進(jìn)一步修改

第3章 注射模設(shè)計實例

3.1 塑件成型工藝性分析

3.1.1 塑件的分析

3.1.2 ARS的性能分析

3.1.3 ABs的注射成型過程及工藝參數(shù)

3.2 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式

3.2.1 分型面位置的確定

3.2.2 型腔數(shù)量和排列方式的確定

3.2.3 注射機型號的確定

3.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計

3.3.1 主流道的設(shè)計

3.3.2 分流道的設(shè)計

3.3.3 澆口的設(shè)計

3.3.4 校核主流道的剪切速率

3.3.5 冷料穴的設(shè)計及計算

3.4 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算

3.4.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.4.2 成型零件鋼材的選用

3.4.3 成型零件工作尺寸的計算

3.4.4 成型零件尺寸及動模墊塊厚度的計算

3.5 模架的確定

3.5.1 各模板尺寸的確定

3.5.2 模架各尺寸的校核

3.6 排氣槽的設(shè)計

3.7 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計

3.7.1 推出方式的確定

3.7.2 脫模力的計算

3.7.3 校核推出機構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力

3.8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

3.8.1 冷卻介質(zhì)

3.8.2 冷卻系統(tǒng)的簡單計算

3.8.3 凹模嵌件和型芯冷卻水道的設(shè)置

3.9 導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計

3.10 總裝圖和零件圖的繪制，

第4章 塑料模設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)匯編

4.1 常用熱塑性塑料的性能與用途(表4-1)

4.2 常用熱塑性塑料的主要技術(shù)指標(biāo)(表4-2)

4.3 常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數(shù)(表4-3)

4.4 部分國產(chǎn)(國家標(biāo)準(zhǔn))注射成型機的型號及技術(shù)參數(shù)(表4-4)

4.5 塑料模具零件常用材料及熱處理要求(表4-5)

4.6 模具型腔、型芯零件常用材料(表4-6)

4.7 內(nèi)六角圓柱頭螺釘(摘自GB70-1985)(表4-7)

4.8 螺釘、螺栓沉頭孔尺寸(表4-8)

4.9 螺釘連接尺寸及畫法(表4-9)

4.10 常用和優(yōu)先的基孑L制配合特性及應(yīng)用舉例(表4-10)

4.11 軸的極限偏差值(表4-11)

4.12 孔的極限偏差值(表4-12)

4.13 常用形位公差符號(表4-13)

4.14 平行度、垂直度和傾斜度公差(表4-14)

4.15 直線度和平面公差(表4-15)

4.16 圓度和圓柱度公差(表4-16)

4.17 表面粗糙度Ra值的應(yīng)用范圍(表4-17)

4.18 導(dǎo)柱(GB4169.4 ~GB4169.5 -1984)

4.19 導(dǎo)套(GB4169.2 ~GB4169.3 -1984)

4.20 柱頭推桿(GB4169.1 -1984)

4.21 柱頭推管(ISO8405-1986)

4.22 臺肩推桿(ISO8694-1987)

4.23 扁推桿(ISO8693-1987)

4.24 斜導(dǎo)柱(ISO8404-1986)

4.25 墊塊(GB4169.6 -1984)

4.26 推板(推桿固定板)(GB4169.7 -1984)

4.27 限位釘(GB4169.9 -1984)

4.28 模板(GB4169.8 -1984)

4.29 模板、墊塊、推板的組合(GB4169.8 -1984)

4.30 支承柱(GB4169.10-1984)

第5章 塑料注射模設(shè)計要求及參考題例匯編

5.1 設(shè)計任務(wù)與要求

5.1.1 課程設(shè)計

5.1.2 畢業(yè)設(shè)計

5.2 設(shè)計時間與進(jìn)度安排

5.2.1 課程設(shè)計

5.2.2 畢業(yè)設(shè)計

5.3 標(biāo)題欄與技術(shù)要求

5.3.1 裝配圖標(biāo)題欄及明細(xì)表

5.3.2 裝配圖技術(shù)要求

5.3.3 零件圖(定模座板)畫法舉例

5.3.4 零件圖標(biāo)題欄

5.3.5 零件圖技術(shù)要求

5.4 課程設(shè)計題例(無側(cè)抽芯15例)

5.5 畢業(yè)設(shè)計題例(有側(cè)抽芯15例)

參考文獻(xiàn)

全書共19章，分為兩大部分。第一部分為基礎(chǔ)知識篇，著重講述塑料成型工藝及各種塑料模具的設(shè)計技術(shù)，包括塑料結(jié)構(gòu)、性能及用途、塑件結(jié)構(gòu)、注塑成型模具、擠H{成型模具、吹塑成型模具、壓縮模具、壓注模具;第二部分為項目實踐篇，以企業(yè)真實的項日為案例來全面、詳細(xì)講述典型注塑模具(二板模、i板模、熱流道模具)的設(shè)計過程和要點。針對教學(xué)的需要，《塑料模設(shè)計基礎(chǔ)及項目實踐(51CAX)》由浙大旭日科技配套提供全新的立體教學(xué)資源庫(立體詞典)，內(nèi)容更豐富、形式更多樣，并可靈活、自由地組合和修改。同時，還配套提供教學(xué)軟件和自動組卷系統(tǒng).使教學(xué)效率顯著提高。本書可作為高職高專及相關(guān)院校的塑料模具設(shè)汁教材，也可供從事塑料制品生產(chǎn)和塑料模具設(shè)計的工程技術(shù)人員和自學(xué)者參考使用。0

基礎(chǔ)知識篇 第1章 塑料結(jié)構(gòu)與性能 1.1 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點 1.2 聚合物的熱力學(xué)性能 1.3 聚合物的流變學(xué)性質(zhì) 1.4 聚合物成型過程中的變化 1.5 塑料的分類 1.6 塑料成型的工藝特性 1.7 常用塑料 第2章 塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性 2.1 尺寸和精度 2.2 表面要求 2.3 脫模斜度 2.4 壁厚 2.5 加強肋 2.6 支承面 2.7 圓角 2.8 孔的設(shè)計 2.9 嵌件設(shè)計 第3章 注射模結(jié)構(gòu) 3.1 注射模結(jié)構(gòu)組成 3.2 典型模具結(jié)構(gòu) 3.3 注射模與注射機的關(guān)系 第4章 分型面及澆注系統(tǒng)設(shè)計 4.1 制件排樣設(shè)計 4.2 分型面設(shè)計 4.3 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 4.4 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 第5章 成型零部件設(shè)計 5.1 成型零部件設(shè)計 5.2 成型零部件工作尺寸計算 5.3 成型零部件的力學(xué)計算 第6章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計 6.1 標(biāo)準(zhǔn)模架選型 6.2 結(jié)構(gòu)零部件 第7章 合模導(dǎo)向機構(gòu) 7.1 導(dǎo)向機構(gòu)作用 7.2 導(dǎo)向機構(gòu)的典型

其內(nèi)容為:塑料成形性能、塑件設(shè)計的工藝要求、壓縮棋具設(shè)計、壓注棋具設(shè)計、壓縮棋具設(shè)計、成形工藝及模具驗證、擠出模具、發(fā)泡成形模具、中空成形模具、真空吸塑模具、塑料模具用鋼、計算機應(yīng)用技術(shù)及附錄等。本手冊主要供從事塑料模具設(shè)計工作的技術(shù)人員使用，也可供其他有關(guān)專業(yè)人員參考。