壓鑄模具3D設(shè)計(jì)與計(jì)算指導(dǎo)

本書采用經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用的系列化典型實(shí)例，應(yīng)用3D建模和電算方法，重點(diǎn)介紹了常用壓鑄模具的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)、壓鑄機(jī)選擇、各種參數(shù)綜合電算表格的編制以及3D建模技術(shù)要點(diǎn)、工藝設(shè)計(jì)方法、模具裝配與模擬安裝等。通過對具體模具設(shè)計(jì)方案的對比分析，較詳細(xì)地介紹了模具中各種參數(shù)的確定原則和方法，把理論計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在3D建模和電算基礎(chǔ)上有機(jī)地結(jié)合起來，為壓鑄模具設(shè)計(jì)提供了一種新的現(xiàn)代設(shè)計(jì)思路與方法。

書中內(nèi)容豐富，重點(diǎn)突出，采用彩色印刷，附帶的光盤中含有標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的2D、3D圖及推薦尺寸。

本書可供壓鑄模具設(shè)計(jì)、制造、使用人員學(xué)習(xí)參考，也可作為模具專業(yè)的教學(xué)用書。

第1章　壓鑄模具參數(shù)分析設(shè)計(jì)概論

1.1　壓鑄模具參數(shù)分析設(shè)計(jì)的目的和意義

1.1.1　壓鑄模具設(shè)計(jì)技術(shù)的現(xiàn)狀

1.1.2　采用參數(shù)分析設(shè)計(jì)的基本計(jì)算原則

1.2　壓鑄模具參數(shù)分析設(shè)計(jì)的技術(shù)準(zhǔn)備

1.2.1　壓鑄模具的結(jié)構(gòu)組成

1.2.2　編輯制件參數(shù)表

1.2.3　編輯模具主要零件尺寸電子計(jì)算表

1.2.4　編輯模具標(biāo)準(zhǔn)件和常用件選用圖（表）

1.3　壓鑄模具參數(shù)分析設(shè)計(jì)方法介紹

1.3.1　壓鑄模具參數(shù)分析設(shè)計(jì)的基本程序

1.3.2　壓鑄模具3D設(shè)計(jì)的主要步驟

1.3.3　壓鑄模具參數(shù)分析設(shè)計(jì)應(yīng)注意事項(xiàng)

第2章　工藝設(shè)計(jì)

2.1　加工精度和加工余量

2.1.1　制件的加工精度和加工余量

2.1.2　模具加工精度

2.2　脫模斜度

2.2.1　制件在模具中的方向、位置確定

2.2.2　制件脫模斜度

2.2.3　模具脫模斜度

2.3　收縮率

2.4　確定局部小孔的形成方法

第3章　壓鑄模具參數(shù)分析計(jì)算

3.1　參數(shù)準(zhǔn)備

3.1.1　編制制件參數(shù)表

3.1.2　編制側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)及參數(shù)計(jì)算表

3.1.3　編制容杯充滿度計(jì)算表和壓鑄機(jī)參數(shù)表

3.2　壓鑄模具的參數(shù)分析計(jì)算

3.2.1　壓鑄機(jī)的噸位計(jì)算

3.2.2　壓鑄機(jī)壓射速度計(jì)算

3.2.3　充填時(shí)間計(jì)算

3.2.4　澆注系統(tǒng)計(jì)算

3.2.5　壓射速度、充填速度及充填時(shí)間驗(yàn)算

3.3　側(cè)澆口設(shè)計(jì)

3.4　中心澆口設(shè)計(jì)

3.4.1　中心澆口基本形式

3.4.2　余料餅及澆口的常用去除方法

3.5　中大型扁平類制件的特殊計(jì)算表

3.6　脫模力估算

3.7　壓鑄模具主要零件尺寸計(jì)算

3.7.1　動、定模模芯尺寸計(jì)算

3.7.2　?？虺叽缬?jì)算

3.8　現(xiàn)場驗(yàn)算

第4章　壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.1　壓鑄模具材料選擇

4.2　分型面設(shè)計(jì)與調(diào)整

4.2.1　模芯分型面設(shè)計(jì)

4.2.2　模芯分型面的調(diào)整

4.2.3　?？蚍中兔嬖O(shè)計(jì)

4.3　壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.3.1　壓鑄模具結(jié)構(gòu)組成及作用

4.3.2　型芯限位結(jié)構(gòu)

4.3.3　鑲件和異形型芯的安裝限位方法

4.3.4　循環(huán)使用的嵌件設(shè)計(jì)

4.3.5　特殊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.3.6　模具工作溫度控制及冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第5章　側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.1　滑塊和滑塊座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.2　抽芯機(jī)構(gòu)

5.2.1　簡單抽芯機(jī)構(gòu)

5.2.2　常見復(fù)式抽芯結(jié)構(gòu)

5.3　側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)輔助構(gòu)件設(shè)計(jì)

第6章　模具裝配、吊裝與安裝

6.1　模具裝配和吊裝

6.1.1　模具裝配

6.1.2　模具吊裝

6.2　壓鑄模具模擬安裝

第7章　標(biāo)準(zhǔn)件與常用件

7.1　按推薦尺寸選用的標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

7.1.1　澆口套

7.1.2　分流錐

7.1.3　導(dǎo)柱

7.1.4　導(dǎo)套

7.1.5　導(dǎo)柱導(dǎo)套裝配結(jié)構(gòu)選擇

7.1.6　推板導(dǎo)柱、導(dǎo)套

7.1.7　斜導(dǎo)柱

7.1.8　推板限位塊

7.1.9　夾殼聯(lián)軸器與連接頭

7.1.10　撐柱

7.1.11　內(nèi)六角螺釘選擇表

7.1.12　兩次分型用反拉裝置

7.2　選用后需調(diào)整部分尺寸的標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

7.2.1　水冷卻裝置

7.2.2　液壓抽芯器

7.2.3　集中排氣用牙形板

7.3　參考圖例結(jié)構(gòu)

7.3.1　模腳結(jié)構(gòu)圖

7.3.2　推板、推桿固定板

7.3.3　導(dǎo)軌、導(dǎo)滑條

7.3.4　其它附件

第8章　模具設(shè)計(jì)舉例

8.1　側(cè)澆口模具

8.1.1　變速器殼體模具

8.1.2　變速箱蓋模具

8.1.3　變速箱體模具

8.1.4　減速箱體模具

8.1.5　GY6右體模具

8.1.6　GY6左蓋模具

8.1.7　躺椅扶手模具

8.1.8　核桃鉗模具

8.1.9　驅(qū)動端蓋模具

8.1.10　汽油機(jī)箱體模具（1）

8.1.11　汽缸頭模具

8.1.12　GY6左體模具

8.1.13　汽油機(jī)箱體模具（2）

8.1.14　離合器殼體模具

8.2　中心澆口模具

8.2.1　風(fēng)扇輪模具

8.2.2　獅子椅模具

8.2.3　葉輪模具（1）

8.2.4　葉輪模具（2）

8.2.5　輪轂?zāi)＞?

8.2.6　電機(jī)外殼

8.3　特殊結(jié)構(gòu)模具

8.3.1　連接板

8.3.2　搖臂

參考文獻(xiàn)

新型合金壓鑄模具產(chǎn)品在我國銷售良好，但這種現(xiàn)象并不代表著在全世界銷售都很好，國外市場的需求往往與國內(nèi)有著不同之處。據(jù)有關(guān)專家表示，制約我國壓鑄模具外銷的主要原因有三，第一，國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；第二，技術(shù)的落后也是我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的阻礙之一；第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些是制約我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國壓鑄模具業(yè)只有突破了這些瓶頸，在國際市場上的占有率將大有提高。

壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者最完美的結(jié)合，換句話來說，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個(gè)不同的行業(yè)，其關(guān)系主要以幾個(gè)方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具；專業(yè)壓鑄模具制造，沒有壓鑄；只有壓鑄，沒有模具制造能力。隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇，產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊以及產(chǎn)業(yè)交叉的發(fā)展，三個(gè)行業(yè)之間應(yīng)該加強(qiáng)聯(lián)系，互相學(xué)習(xí)，將三種行業(yè)融為一體，以“一體化”的形式存在，相信后期我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)將會迎來更多更大的發(fā)展機(jī)遇和空間 。

國內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀

我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，國產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量僅次于美國，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實(shí)的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨(dú)厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢，已非常明顯的性價(jià)比在國際壓鑄件貿(mào)易市場中占據(jù)著較大優(yōu)勢，根據(jù)形勢來看，未來我國壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。

雖然我國的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠后，產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國內(nèi)的需求。由于技術(shù)的制約使得質(zhì)量難以突破，同時(shí)國內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝，嚴(yán)重的貿(mào)易逆差使得國內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。

國際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。

影響我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析

制約我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：第一，國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；第二，技術(shù)的落后，是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙；第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。

本書詳細(xì)展示了自制3D打印機(jī)的設(shè)計(jì)和制作過程,幫助讀者充分理解3D打印原理、打印機(jī)硬件和電子系統(tǒng)；將3D設(shè)計(jì)軟件“中望3D”的學(xué)習(xí)，融入自制打印機(jī)項(xiàng)目和作品案例中，突破了“學(xué)”和“用”之間的障礙；詳細(xì)講解了主流3D打印機(jī)MakerBot的操作技巧和使用經(jīng)驗(yàn)，提供了豐富的作品設(shè)計(jì)案例和打印技巧，以及3D打印中常見難題的解決方法。 本書適用于沒有3D設(shè)計(jì)和打印經(jīng)驗(yàn)的初學(xué)者、需要提高3D打印技巧的進(jìn)階者、DIY 3D打印機(jī)的愛好者。