水力噴砂射孔是將水力噴砂射孔與水力壓裂相結(jié)合,一次施工實(shí)現(xiàn)射孔和加砂壓裂,是一項(xiàng)重大改造型的增產(chǎn)工藝,可在近井地帶產(chǎn)生高導(dǎo)流縫穴,有利于增產(chǎn)跟穩(wěn)產(chǎn)。
電纜輸送式套管射孔,是油田采用射孔完井以來(lái)最早采用的一種射孔方法。它是在套管內(nèi),用電纜把射孔器輸送到目的層,進(jìn)行定位射孔。
油管輸送射孔是把每一口井所要射開(kāi)的油氣層的射孔器全部串連在一起聯(lián)接在油管柱的尾端,形成一個(gè)硬連接的管串下入井中。通過(guò)在油管內(nèi)測(cè)量放射性曲線或磁定位曲線,校深并對(duì)準(zhǔn)射孔層位。
復(fù)合射孔是指射孔與高能氣體壓裂一次完成的作業(yè)。2100433B
有可以形成大直徑梨形孔道,且孔道不會(huì)被堵塞等優(yōu)點(diǎn);也存在孔徑不夠規(guī)則、孔密較稀、無(wú)法實(shí)現(xiàn)負(fù)壓射孔和作業(yè)成本高等缺點(diǎn)。
帶石英砂的高速、高壓液體經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)形成高速射流,沖擊套管、水泥環(huán)和地層,連續(xù)不斷地切割形成孔眼。
清洗馬桶,可將一杯白醋加上少許蘇打粉調(diào)勻倒在馬桶內(nèi),在10到15分鐘后用刷子刷去污漬,再放水沖洗幾遍即可達(dá)到清洗目的。如果馬桶經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用已經(jīng)泛黃,可以倒入可樂(lè)浸泡,大多污垢都可清除,如有頑固污漬,...
應(yīng)該是與沖水閘(就是沖水的按鈕)相連的扣住出水口的橡皮塞老化了。橡皮有時(shí)候會(huì)因?yàn)槔匣冇?,出現(xiàn)裂痕或變形扣不緊出水口,導(dǎo)致水箱內(nèi)的水不停地流入馬桶
靜力觸探孔、技術(shù)孔、鑒別孔三者的區(qū)別及關(guān)系?
什么原位測(cè)試孔,原位測(cè)試是指能夠直接測(cè)出土層的某項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)或工程指標(biāo),而靜力觸探是通過(guò)實(shí)驗(yàn)值間接地通過(guò)公示來(lái)反應(yīng)土層力學(xué)指標(biāo)的,所以他體現(xiàn)不出原位二字的含義,應(yīng)當(dāng)不算是原位測(cè)試。?
適用于常規(guī)射孔達(dá)不到預(yù)期目的的射孔作業(yè)。
用含砂高壓液體噴射套管并形成孔眼的作業(yè)。
試油前的一道工序。將射孔槍下至預(yù)定深度,靠射孔彈射開(kāi)目的層位的套管及水泥環(huán),構(gòu)成地層至井筒的連通孔道,以便于采油、采氣等作業(yè)。
要根據(jù)油層和流體的特性、地層傷害狀況、套管程序和油田生產(chǎn)條件,選擇恰當(dāng)?shù)纳淇坠に嚕涔に嚳煞譃檎龎汉拓?fù)壓工藝,用高密度射孔液使液柱壓力高于地層壓力的射孔為正壓射孔;將井筒液面降低到一定深度,形成低于地層壓力建立適當(dāng)負(fù)壓的射孔為負(fù)壓射孔。按傳輸方式又分為電纜輸送和油管輸送射孔,從技術(shù)工藝趨勢(shì)來(lái)看,油管輸送射孔將會(huì)越來(lái)越廣泛使用。
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將水力噴砂射孔與水力壓裂相結(jié)合,一次施工完成射孔和壓裂是近幾年興起的油氣井增產(chǎn)新工藝。噴嘴是該工藝中的關(guān)鍵部件,弄清噴嘴的損傷特點(diǎn)及其影響因素,對(duì)于噴嘴的制造和合理使用都很重要。通過(guò)對(duì)比國(guó)內(nèi)外水力噴砂射孔噴嘴在室內(nèi)噴射磨損試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)噴射壓裂試驗(yàn)結(jié)果,得到了不同的噴嘴流道磨損情況。分析噴嘴材料微觀組織發(fā)現(xiàn),國(guó)內(nèi)材料WC粒子之間很少冶金結(jié)合,在水砂射流的沖擊下,粒子容易剝落;國(guó)外材料WC以結(jié)晶態(tài)存在,其耐磨性能遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)產(chǎn)噴嘴。制造工藝和安裝條件也影響噴嘴的使用壽命。
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針對(duì)收縮型噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)長(zhǎng)徑比(直線段長(zhǎng)度與直徑的比值)嚴(yán)重影響出口射流的沖蝕性能這一關(guān)鍵問(wèn)題,研究了噴嘴內(nèi)部射流加速機(jī)理,得出長(zhǎng)徑比是影響噴嘴出口射流速度的最主要因素之一;針對(duì)工程中5吋套管常用噴嘴結(jié)構(gòu),選取不同噴嘴直徑和直線段長(zhǎng)度,利用FLUENT軟件計(jì)算了35組模型(直線段長(zhǎng)度為6~12 mm,直徑為4~6 mm),結(jié)果表明:射流速度最大時(shí)噴嘴長(zhǎng)徑比存在一個(gè)最佳值,本次計(jì)算射流出口速度最大時(shí)長(zhǎng)徑比為1.8;實(shí)驗(yàn)室按照數(shù)值計(jì)算模型加工35個(gè)不同長(zhǎng)徑比噴嘴,利用粒子圖像測(cè)速系統(tǒng)(PIV)進(jìn)行非接觸式試驗(yàn),分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果,揭示了長(zhǎng)徑比對(duì)噴嘴出口射流性能的影響規(guī)律,驗(yàn)證5吋套管常用噴嘴(總長(zhǎng)度為17 mm、收縮角30°)出口射流最大時(shí)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)徑比1.8,試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬一致.
試油前的一道工序。將射孔槍下至預(yù)定深度,靠射孔彈射開(kāi)目的層位的套管及水泥環(huán),構(gòu)成地層至井筒的連通孔道,以便于采油、采氣等作業(yè)。
要根據(jù)油層和流體的特性、地層傷害狀況、套管程序和油田生產(chǎn)條件,選擇恰當(dāng)?shù)纳淇坠に嚕涔に嚳煞譃檎龎汉拓?fù)壓工藝,用高密度射孔液使液柱壓力高于地層壓力的射孔為正壓射孔;將井筒液面降低到一定深度,形成低于地層壓力建立適當(dāng)負(fù)壓的射孔為負(fù)壓射孔。按傳輸方式又分為電纜輸送和油管輸送射孔,從技術(shù)工藝趨勢(shì)來(lái)看,油管輸送射孔將會(huì)越來(lái)越廣泛使用。
復(fù)合射孔是射孔與高能氣體壓裂一次完成的作業(yè)。又稱增效射孔。
定向射孔分為外定向射孔和內(nèi)定向射孔兩種工藝。
外定向射孔:通過(guò)定向監(jiān)測(cè)裝置與引向器定向、引向器與射孔槍和偏心槍尾定向、射孔槍與射孔彈架定向、射孔彈架與射孔彈定向、槍與槍的連接定向達(dá)到了定向射孔,其技術(shù)原理是采用偏心降低重心的原理,槍身的頂端裝有活絡(luò)接頭和方向檢測(cè)裝置,保證了射孔的定向精度。
內(nèi)定向射孔:每一支定向射孔槍的內(nèi)部都設(shè)置一套獨(dú)立的定位系統(tǒng),采用這種偏重心結(jié)構(gòu)可以使射孔彈在槍身內(nèi)自動(dòng)重力定向。內(nèi)定向射孔與外定向射孔相比可以在套管中使用較大直徑射孔槍,有利于深穿透、高孔密和大孔徑技術(shù)的應(yīng)用;在井內(nèi)起、下過(guò)程中不易卡槍或遇阻;定位系統(tǒng)不受套管的影響,定位精確。