1.電氣?
系統(tǒng)內(nèi)使用了三相電源,有可能對人體造成危險。?
系統(tǒng)在工作時需要非常小心。?
a.定期檢查接線端子是否接觸良好。?
b.如發(fā)現(xiàn)有損壞的電氣元件,在修復(fù)或更換前要先隔離該元件。?
c.檢查電器箱密封是否良好以防進(jìn)水。?
d.只允許有資格的電氣技術(shù)人員進(jìn)行檢修工作。?
e.三相電動機(jī)處于工作狀態(tài)時不可切斷水泵上的電源線。?
2.開停機(jī)?
開機(jī)前先檢查系統(tǒng)總的電源、研磨液是否正常開啟,停機(jī)后再關(guān)閉系統(tǒng)總的電源、研磨液,其他操作必須遵守開停機(jī)程序來保證工作人員的安全。?
3.急停位置?
當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常緊急情況時,應(yīng)立即按下急停按鈕,以防造成人員不必要的傷亡。?急停位置在操作面板的左下方 。2100433B
1、單面研磨機(jī)是一次只能研磨工件一個面的機(jī)器;
雙面研磨機(jī)則是一次性可以同時對工件的正反兩個面同時進(jìn)行研磨拋光。
2、兩者設(shè)備的裝置基本相同,同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的。 機(jī)器的研磨原理和適用范圍是一樣的。
不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機(jī)上面有兩個研磨盤,上研磨盤和下研磨盤,兩者平行。而單面研磨機(jī)上只有一個研磨盤。
1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制,可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機(jī)報警提示,實(shí)現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的厚度會自動停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。
3、主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、 通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動,達(dá)到上下表面同時研磨的高效運(yùn)作。
5、下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置,精確控制工件兩面研磨精度和速度。
6、 隨機(jī)配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。
7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān),主要兩種磨料方式加入研磨過程,一種是外加磨料,也稱為游離磨料,它的缺點(diǎn)是上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻,大部分研磨料未參與研磨,成本較高,工藝穩(wěn)定性較差。另一種是Laptech 將磨料固定在研磨盤中,也稱為固著磨料,成功解決了上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問題,研磨成本大幅度下降 。
數(shù)控側(cè)孔機(jī)安全注意事項(xiàng)?
1、符合規(guī)定電壓,接地良良好。2、機(jī)器必須放在干燥、無腐蝕、固穩(wěn)、水平位置。3、先松開環(huán)繞托板在調(diào)整磨片角度。4、開機(jī)前將所有鎖緊部位鎖緊。5、開機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可以進(jìn)行工作6、磨削工作結(jié)束,本機(jī)應(yīng)切斷...
疊螺機(jī)的操作流程及注意事項(xiàng)一共有開機(jī)前檢查,開機(jī),開機(jī)后檢查,停機(jī)這幾個步驟,下面就一一來說一意事項(xiàng)。1、開機(jī)前檢查混合槽內(nèi)是否有雜物,過濾本體是否將污泥排空,是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。2、開機(jī)步驟(...
單面研磨機(jī)的工作原理:
將被磨、拋材料放于研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動,修正輪帶動工件自轉(zhuǎn),重力加壓的方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來達(dá)到研磨拋光目的。 研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動,金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整,得到理想的平面效果。
雙面研磨機(jī)的工作原理:
上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動,工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個研磨盤,游輪,四個電機(jī),太陽輪,修面機(jī)等。 兩者相比較,雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對要復(fù)雜一些,但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機(jī)的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片,藍(lán)寶石襯底,外延片等等。
研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī) 。
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人 身 安 第一節(jié) 基 本 要 第 1 條 各單位應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行人身安全教育,組織學(xué)習(xí)安全規(guī)章及有 關(guān)操作技術(shù)。員工在任職、提職、改職前,必須經(jīng)過段或段以上單位教育培訓(xùn), 考試合格。新工人、臨時工必須提前進(jìn)行安全技術(shù)教育,并經(jīng)考試合格,未經(jīng)安 全技術(shù)教育或經(jīng)教育但考試不合格者,不得上道作業(yè)。 第 2 條 從事軌道車駕駛、大型養(yǎng)路機(jī)械駕駛和操作、鋼軌探傷、鋼軌焊 (熔)接工作及特種設(shè)備操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得相應(yīng)資 第 3 條 進(jìn)行接觸粉塵、有毒物品、易燃、易爆物品的作業(yè),使用電器、 第 4 條 易燃、易爆及有毒物品必須有專人保管,儲藏時應(yīng)與建筑物、煙 火及水源隔離;搬運(yùn)裝卸及使用時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,慎防起火、爆炸和 中毒。 第 5 條 野外作業(yè)遇雷雨時,作業(yè)人員應(yīng)放下手中的金屬器具,迅速到安 全處所躲避,嚴(yán)禁在大樹下、電桿旁和涵洞內(nèi)躲避??崾?、嚴(yán)寒季節(jié),應(yīng)采取措
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冷水機(jī)安全注意事項(xiàng) 為了保證機(jī)組安全運(yùn)行和保障工作人員的人身安全, 操作人員必須熟悉機(jī)組的安全管理方 面的知識,在使用本機(jī)組前,請認(rèn)真閱讀。 1.機(jī)組操作人員、維修人員必須接受技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,并經(jīng)測試合格后才允許上崗 工作。 2.必須建立合理、簡明的設(shè)備操作規(guī)程制度,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,技術(shù)安全規(guī)程,崗位責(zé)任 感和交接班制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。 3.在機(jī)房或值班室內(nèi)應(yīng)張貼醒目的空調(diào)系統(tǒng)操作圖。 4.機(jī)組運(yùn)行期間,操作人員必須堅(jiān)守崗位,注意監(jiān)測機(jī)組運(yùn)行情況,并按時認(rèn)真記錄制冷機(jī) 組運(yùn)行數(shù)據(jù)。 5.機(jī)房內(nèi)不得隨意它用,不允許堆放易燃、易爆物品,不燃燒明火。 6.電氣參數(shù)監(jiān)測與電氣保護(hù) a 配電盤上應(yīng)設(shè)置電網(wǎng)電壓監(jiān)測表, 當(dāng)電網(wǎng)電壓過高或過低時, 應(yīng)密切注意電流變化和壓縮 機(jī)、電機(jī)的溫升,必要時應(yīng)立即停機(jī)。 b 所有電氣設(shè)備(包括客戶提供電源)必須按國家用電安全規(guī)定進(jìn)行良好接地。 c 電線、電控
單面研磨機(jī)的工作原理:
將被磨、拋材料放于研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動,修正輪帶動工件自轉(zhuǎn),重力加壓的方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來達(dá)到研磨拋光目的。 研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動,金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整,得到理想的平面效果。
雙面研磨機(jī)的工作原理:
上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動,工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個研磨盤,游輪,四個電機(jī),太陽輪,修面機(jī)等。 兩者相比較,雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對要復(fù)雜一些,但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機(jī)的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片,藍(lán)寶石襯底,外延片等等。
一、單面研磨機(jī)是一次只能研磨工件一個面的機(jī)器;
雙面研磨機(jī)則是一次性可以同時對工件的正反兩個面同時進(jìn)行研磨拋光。
二、兩者設(shè)備的裝置基本相同,同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的。 機(jī)器的研磨原理和適用范圍是一樣的。
不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機(jī)上面有兩個研磨盤,上研磨盤和下研磨盤,兩者平行。而單面研磨機(jī)上只有一個研磨盤。
是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。