水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備

水泥發(fā)泡保溫板因生產(chǎn)的配方不同，各項(xiàng)參數(shù)值是不一樣的。主要的參數(shù)有容重、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率等?！‖F(xiàn)行的行業(yè)要求：容重250kg/m3、抗壓強(qiáng)度0.45Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)0.056w/m.k、吸水率≤20%?！∷喟l(fā)泡保溫板性能參數(shù)

保溫板成品一般切割成：長30cm X 寬30cm或者長60cm X 寬30cm,厚度不同地區(qū)要求不一樣。

1、防火優(yōu)勢。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料，屬無機(jī)材料，本身具備不然的特性，可達(dá)A1級防火標(biāo)準(zhǔn)，可完全滿足任何建筑的防火要求。亦不會散發(fā)有毒氣體，屬安全環(huán)保節(jié)能材料。

2、耐久優(yōu)勢。水泥發(fā)泡保溫板具備耐久優(yōu)勢，可與建筑同壽命，一次保溫施工，則可使建筑終身保溫，免除了多次保溫施工的困擾。

3、隔聲優(yōu)勢：保溫板是一種封閉微孔結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)1~2mm的多孔結(jié)構(gòu)，且閉孔率可達(dá)95%以上，因此成為優(yōu)異的隔聲材料。

4、無毒無害優(yōu)勢。發(fā)泡水泥保溫板以無機(jī)材料為主體，生產(chǎn)時無有害物質(zhì)產(chǎn)生，生產(chǎn)現(xiàn)場無任何異味。它在使用過程中，不會產(chǎn)生分解物，綠色環(huán)保。

5、不大量消耗石油資源的優(yōu)勢。保溫板的主要原料為水泥、粉煤灰，水泥生產(chǎn)能耗低，粉煤灰屬廢物利用。

6、導(dǎo)熱系數(shù)低。研制的無機(jī)防火保溫板采用特殊配方，使閉孔率達(dá)到95%以上，且發(fā)泡均勻，泡壁光滑，阻止空氣流通，使導(dǎo)熱系數(shù)低至0.042w/m·k，保溫效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)水準(zhǔn)。

7、容重低。市場上無機(jī)防火保溫板普遍存在容重高的問題，容重約為180~280kg/m3，運(yùn)用先進(jìn)配方技術(shù)，可生產(chǎn)出容重達(dá)100~200kg/m3的無機(jī)防火保溫板。減輕了建筑物負(fù)荷。

水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備又稱為泡沫混凝土保溫板設(shè)備，是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)，經(jīng)科學(xué)配方制成的閉孔型硬質(zhì)保溫板，其產(chǎn)品最突出的優(yōu)勢是防火和保溫。 水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備從自動化程度上分為半自動水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備和全自動水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備。可生產(chǎn)外墻防火保溫板、防火隔離帶、防火門芯板等。

水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備分為半自動設(shè)備和全自動設(shè)備。

外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，

配料設(shè)備：長13米×寬4.5米×高4.5米

設(shè)備功率：30KW

半自動水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量在100立方左右，全自動水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量200立方~300立方。國內(nèi)部分機(jī)械化程度較高的廠家8小時班產(chǎn)可達(dá)50立方-300立方

半自動設(shè)備生產(chǎn)線12~18人,全自動設(shè)備生產(chǎn)線6~8人即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，能夠降低工人的同時提高了產(chǎn)量。

所需的生產(chǎn)場地在1000--2000平方米.

日生產(chǎn)能力：200--300m³年

生產(chǎn)能力： 6-10萬m³

生產(chǎn)成本：150--200元/m³

銷售價(jià)格：500--600元/m³（市場參考報(bào)價(jià)，不同區(qū)域價(jià)格不同）

年產(chǎn)值：6萬m³×500元/m³ = 3000萬（銷售價(jià)格按500元/m³計(jì)算）

每方毛利：500元/m³-200元/m³=300元/m³

年銷售毛利6萬m³×300元=1800萬元 （以上僅為理論數(shù)據(jù)，其它不可預(yù)測的風(fēng)險(xiǎn)均未計(jì)在內(nèi)）

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；

5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時即可脫模；

6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；

7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天

水泥發(fā)泡保溫板是屬于A級防火保溫材料，主要原料為普通硅酸鹽水泥和粉煤灰，具有防火、環(huán)保、保溫節(jié)能、生產(chǎn)成本低、易養(yǎng)護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于建筑外墻保溫，也可用于防火隔離帶、屋面保溫等途徑。

水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備已實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，包括上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、澆注發(fā)泡系統(tǒng)、切割系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)。一條生產(chǎn)線6人操作，日產(chǎn)量100~300立方。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1、實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，勞動強(qiáng)度小;

2、采用濕切工藝，生產(chǎn)環(huán)境無粉塵，無廢水廢氣產(chǎn)生;

3、設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，日產(chǎn)量300立方;

4、原料為水泥和粉煤灰，易購且成本低;

5、技術(shù)成熟，生產(chǎn)的水泥發(fā)泡保溫板性能符合國家要求。