中文名 | 水泥漿-泥漿隔離液配伍性 | 外文名 | cement-spacer-mud compatibility |
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所屬學(xué)科 | 石油 | 公布時(shí)間 | 1994年 |
《石油名詞》第一版。 2100433B
1994年,經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。
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1、管道壓漿前,應(yīng)事先對(duì)采用的壓漿料進(jìn)行試配。水泥、壓漿劑、水等各種材料的稱量應(yīng) 準(zhǔn)確到 ±1%(均以質(zhì)量計(jì)) 。水膠比不應(yīng)超過 0.33。 2、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min ,漿葉的最高線速度限制在 15m/s 以內(nèi)。 3、壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵, 其壓力表最小分度值不得大于 0.1MPa ,最大量程應(yīng)使實(shí)際工 作壓力在其 25%~ 75%的量程范圍內(nèi); 儲(chǔ)料灌應(yīng)帶有攪拌功能, 真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa 的負(fù)壓力。 4、在配制漿體拌合物時(shí),水泥、壓漿劑、水的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到 ±1%。 5、漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌合水用量的 80%~ 90%,開動(dòng)攪拌 機(jī),均勻加入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌 2min;然后加入剩余的 10%~ 20%的拌合水,繼續(xù)攪拌 2min。 6、漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){
水泥漿稠度,水泥漿稠化的程度。水泥漿稠化指從水泥加水?dāng)嚢栝_始,到水泥漿在起初具有流動(dòng)性,隨后逐漸水化,再逐漸變稠,最終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的現(xiàn)象。用稠化儀通過測(cè)定一定轉(zhuǎn)速的葉片在水泥漿內(nèi)所受的阻力而獲得。
一、水泥漿中氣泡動(dòng)力學(xué)分析
水泥漿中孔的形成來源于兩個(gè)方面:水的蒸發(fā)作用和水泥漿的引氣作用。由于實(shí)驗(yàn)中每組配合比的水灰比相同,養(yǎng)護(hù)條件完全一樣,因此,各組水泥漿中孔結(jié)構(gòu)的差異主要來自水泥漿的引氣作用,本節(jié)分析纖維素醚對(duì)水泥漿引氣作用而形成孔結(jié)構(gòu)的影響機(jī)理。
水泥漿在機(jī)械攪拌的時(shí)候,由于漿體與空氣持續(xù)接觸,水泥漿會(huì)包裹空氣,在水泥漿內(nèi)部形成大量氣泡。這些氣泡并不一定會(huì)永遠(yuǎn)留在水泥漿中,一方面,這些氣泡具有很大的氣.液界面面積和界面能,是熱力學(xué)上的不穩(wěn)定體系,具有自動(dòng)破壞生成小液滴的趨勢(shì),以減少界面面積和界面能;另一方面,氣泡密度非常小,具有逸出到水泥漿表面的趨勢(shì)。因此,水泥漿引入的氣泡對(duì)其孔結(jié)構(gòu)的影響取決于兩個(gè)因素:(1)水泥漿對(duì)氣泡形成的影響;(2)水泥漿穩(wěn)定氣泡的能力,這又包括兩個(gè)方面的內(nèi)容,即水泥漿抑制氣泡破滅的能力和水泥漿抑制氣泡上浮的能力。
01
水泥漿中氣泡形成的理論分析
氣泡在水泥漿中形成時(shí),氣-液界面的面積急劇增加,體系的能量將因此大大增加,這個(gè)能量來自于機(jī)械攪拌。在攪拌外力一定的情況下,表面張力越小,形成單個(gè)氣泡的表面積越大(如肥皂泡的形成),氣泡的體積因此變大,即越容易形成氣泡。
02
水泥漿中氣泡穩(wěn)定的理論分析
水泥漿中氣泡的穩(wěn)定主要取決于液膜的性質(zhì)。液膜的強(qiáng)度越高,氣泡將更加穩(wěn)定。水泥漿中小氣泡總具有通過下列兩種方式自動(dòng)破壞變成大氣泡的趨勢(shì):合并或擴(kuò)散消失。表面張力越大或氣泡直徑越小,小氣泡變成大氣泡的趨勢(shì)越明顯。但氣泡的“大"和“小"是相對(duì)的,小氣泡不會(huì)一直破壞下去,隨著氣泡直徑逐漸變大,附加壓力越小,破壞的趨勢(shì)減弱,當(dāng)破壞壓力低于液膜的強(qiáng)度時(shí),氣泡的直徑將趨于穩(wěn)定,氣泡不再明顯破壞。因此,若液膜的強(qiáng)度越高,氣泡將更加穩(wěn)定(在更小的直徑)。水泥漿中液相的粘度對(duì)穩(wěn)定氣泡的作用非常大。液相的粘度越高,液膜排液的速率會(huì)減慢,汽泡內(nèi)氣體擴(kuò)散的速率會(huì)減慢,即小氣泡破壞的速率會(huì)減慢,同時(shí)氣泡不易上浮到水泥漿的表面而破壞。
二、纖維素醚影響水泥漿氣泡動(dòng)力學(xué)機(jī)理
纖維素醚主要通過改變液膜的性質(zhì)而影響水泥漿的孔結(jié)構(gòu)。首先,纖維素醚同時(shí)具有親水基團(tuán)(羥基和醚基)和憎水基團(tuán)(甲基和葡萄糖碳環(huán)),具有表面活性,摻入水泥漿中后,液膜的表面張力明顯下降,水泥漿容易產(chǎn)生氣泡,且液膜的表面張力越低,水泥漿越容易產(chǎn)生氣泡;其次,由于降低了水泥漿中液膜的表面張力,纖維素醚會(huì)影響水泥漿中泡沫間液膜的排液過程以及汽泡內(nèi)氣體的擴(kuò)散過程,減緩小氣泡合并或擴(kuò)散消失變成大氣泡的過程,從而影響水泥漿的孔徑分布:第三,纖維素醚作為一種高分子表面活性劑,會(huì)定向吸附并富集到氣-液界面,也就是氣泡壁上,顯著改善液膜的強(qiáng)度和韌性,從而起到穩(wěn)定氣泡的作用。液膜的表面張力越低,纖維素醚富集得越多,液膜的強(qiáng)度和韌性會(huì)更高;第四,纖維素醚都能顯著增加液膜的粘度,對(duì)液膜排液、汽泡內(nèi)氣體的擴(kuò)散和氣泡上浮具有抑制作用,從而起到穩(wěn)定氣泡的作用。
總之,水泥漿中摻入纖維素醚后,由于降低了液相的表面張力,增加了液相的粘度,使得水泥漿更容易生成和穩(wěn)定氣泡,并影響氣泡形成動(dòng)力學(xué)。纖維素醚的表面張力越低,粘度越高,越容易形成和穩(wěn)定氣泡,纖維素醚的表面張力越低,越容易減緩小氣泡合并或擴(kuò)散消失變成大氣泡的過程。
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泥漿平衡段塞是美國MI Swaco公司開發(fā)出一種流體壓力傳遞段塞(FPTP),這種基于交聯(lián)聚合物的泥漿段塞可以把井眼上部的高密度鉆井液和處于深部井段的輕質(zhì)流體分隔開來,保證控壓鉆井的順利進(jìn)行,對(duì)測(cè)井和完井作業(yè)沒有影響。
FPTP,即泥漿平衡段塞,由黃原膠聚合物與交聯(lián)劑交聯(lián)而成,段塞可用泥漿泵泵入。打入后泥漿段塞依舊保持原狀,無需在地面進(jìn)行任何修補(bǔ)。
在必要的情況下僅打開節(jié)流閥就能排出。段塞能夠傳遞位于裸眼井上方的高密度流體的靜水壓力。段塞的通過性良好,能允許作業(yè)管柱、測(cè)井儀器等正常通行,也不影響尾管下入,并能在防止高密度流體流入情況下完成篩管的組裝,還能實(shí)現(xiàn)與鹽水重新混合后的反復(fù)使用。
FPTP泥漿段塞技術(shù)為高溫高壓氣藏中的低成本鉆井和作業(yè)提供了新的思路和技術(shù)手段,有效地推動(dòng)控制壓力鉆井在高溫高壓環(huán)境的推廣與應(yīng)用。