按封裝形式分:普通雙列直插式,普通單列直插式,小型雙列扁平,小型四列扁平,圓形金屬,體積較大的厚膜電路等。
按封裝體積大小排列分:最大為厚膜電路,其次分別為雙列直插式,單列直插式,金屬封裝、雙列扁平、四列扁平為最小。
按兩引腳之間的間距分:普通標準型塑料封裝,雙列、單列直插式一般多為2.54±0.25 mm,其次有2mm(多見于單列直插式)、1.778±0.25mm(多見于縮型雙列直插式)、1.5±0.25mm,或1.27±0.25mm(多見于單列附散熱片或單列V型)、1.27±0.25mm(多見于雙列扁平封裝)、1±0.15mm(多見于雙列或四列扁平封裝)、0.8±0.05~0.15mm(多見于四列扁平封裝)、0.65±0.03mm(多見于四列扁平封裝)。
按雙列直插式兩列引腳之間的寬度分:一般有7.4~7.62mm、10.16mm、12.7mm、15.24mm等數(shù)種。
按雙列扁平封裝兩列之間的寬度分(包括引線長度):一般有6~6.5±m(xù)m、7.6mm、10.5~10.65mm等。
按四列扁平封裝40引腳以上的長×寬一般有:10×10mm(不計引線長度)、13.6×13.6±0.4mm(包括引線長度)、20.6×20.6±0.4mm(包括引線長度)、8.45×8.45±0.5mm(不計引線長度)、14×14±0.15mm(不計引線長度)等。2100433B
SOP封裝的應用范圍很廣,而且以后逐漸派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP)、TSSOP(薄的縮小型SOP)及SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等在集成電路中都起到了舉足輕重的作用。像主板的頻率發(fā)生器就是采用的SOP封裝。
SOP封裝的應用范圍很廣,而且以后逐漸派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP)、TSSOP(薄的縮小型SOP)及SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等在集成電路中都起到了舉足輕重的作用。像主板的頻率發(fā)生器就是采用的SOP封裝。
根據(jù)不同的應用場合、不同的外形尺寸、散熱方案和發(fā)光效果,LED的封裝形式多種多樣。目前,LED按封裝形式分類主要有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Powe...
1。引腳式(Lamp)LED封裝 引腳式封裝就是常用的?3-5mm封裝結構。一般用于電流較小(20-30mA)功率較低小于0.1W)的LED封裝。主要用于儀表顯示或指示,大規(guī)模集成時也可作為顯示屏。其...
什么是led燈的封裝?1 led燈封裝解釋簡單來說led封裝就是LED(發(fā)光二極管)發(fā)光芯片的封裝,相比集成電路封裝有較大不同,就是把led封裝材料封裝成led燈的過程。2 led燈封裝流程 一般le...
SOP(Small Out-Line Package小外形封裝)是一種很常見的元器件形式。表面貼裝型封裝之一,引腳從封裝兩側引出呈海鷗翼狀(L 字形)。材料有塑料和陶瓷兩種。始于70年代末期。由1980 年代以前的通孔插裝(PTH)型態(tài),主流產(chǎn)品為DIP(Dual In-Line Package),進展至1980 年代以SMT(Surface Mount Technology)技術衍生出的SOP(Small Out-Line Package)、SOJ(Small Out-Line J-Lead)、PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)、QFP(Quad Flat Package)封裝方式,在IC 功能及I/O 腳數(shù)逐漸增加后,1997 年Intel 率先由QFP 封裝方式更新為BGA(Ball Grid Array,球腳數(shù)組矩陣)封裝方式,除此之外,近期主流的封裝方式有CSP(Chip Scale Package 芯片級封裝)及Flip Chip(覆晶)。
1968~1969年菲利浦公司就開發(fā)出小外形封裝(SOP)。以后逐漸派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP)、TSSOP(薄的縮小型SOP)及SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等。
SOP(Small Out-Line Package小外形封裝)是一種很常見的元器件形式。表面貼裝型封裝之一,引腳從封裝兩側引出呈海鷗翼狀(L 字形)。材料有塑料和陶瓷兩種。始于70年代末期。由1980 年代以前的通孔插裝(PTH)型態(tài),主流產(chǎn)品為DIP(Dual In-Line Package),進展至1980 年代以SMT(Surface Mount Technology)技術衍生出的SOP(Small Out-Line Package)、SOJ(Small Out-Line J-Lead)、PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)、QFP(Quad Flat Package)封裝方式,在IC 功能及I/O 腳數(shù)逐漸增加后,1997 年Intel 率先由QFP 封裝方式更新為BGA(Ball Grid Array,球腳數(shù)組矩陣)封裝方式,除此之外,近期主流的封裝方式有CSP(Chip Scale Package 芯片級封裝)及Flip Chip(覆晶)。
1968~1969年菲利浦公司就開發(fā)出小外形封裝(SOP).以后逐漸派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP)、TSSOP(薄的縮小型SOP)及SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等。
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led 封裝種類有哪些,都是什么樣的,最好有圖片介紹 . 最佳答案 一、前言 大功率 LED 封裝由于結構和工藝復雜, 并直接影響到 LED 的使用性能和壽命, 一直是近年來的研究熱點, 特別是大功率白光 LED 封裝更是研究熱點中的熱點。 LED 封裝的功能主要包括: 1.機械保護,以提高可靠性 ;2.加強散熱,以降低芯 片結溫,提高 LED 性能 ;3.光學控制,提高出光效率,優(yōu)化光束分布 ;4.供電管理, 包括交流 /直流轉變,以及電源控制等。 LED 封裝方法、材料、結構和工藝的選擇主要由芯片結構、光電 /機械特性、 具體應用和成本等因素決定。經(jīng)過 40 多年的發(fā)展, LED 封裝先后經(jīng)歷了支架式 (Lamp LED) 、貼片式 (SMD LED) 、功率型 LED(Power LED) 等發(fā)展階段。隨著 芯片功率的增大,特別是固態(tài)照明技術發(fā)展的需求,對 LED 封裝的光學、熱
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LED MCOB 封裝與 LED COB 封裝的區(qū)別 現(xiàn)在 LED 的 COB 封裝,其實大家可以看到大多數(shù)的 COB 封裝,包括日本的封裝 COB 技術,他們都是基于里基板的封 裝基礎,就是在里基板上把 N 個芯片繼承集成在一起進行封裝,這個就是大家說的 COB 技術,大家知道里基板的襯底 下面是銅箔,銅箔只能很好的通電,不能做很好的光學處理 .MCOB 和傳統(tǒng)的不同, MCOB 技術是芯片直接放在光學的 杯子里面的,是根據(jù)光學做出來的,不僅是一個杯,要做好多個杯,這也是基于一個簡單的原理, LED 芯片光是集中在 芯片內(nèi)部的,要讓光能更多的跑出來,需要非常多的角,就是說出光的口越多越好,效率就能提升, MCOB 小功率的封 裝和大功率的封裝 .無論如何,小功率的封裝效率一定要大于高功率封裝的 15% 以上,大功率的芯片很大,出光面積只 有 4 個,可是小芯片分成 16 個,那出光面積就
采用BGA技術封裝的內(nèi)存,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下,內(nèi)存容量提高兩到三倍,BGA與TSOP相比,具有更小體積,更好的散熱性能和電性能。BGA封裝技術使每平方英寸的存儲量有了很大提升,采用BGA封裝技術的內(nèi)存產(chǎn)品在相同容量下,體積只有TSOP封裝的三分之一;與傳統(tǒng)TSOP封裝方式相比,BGA封裝方式有更加快速有效的散熱途徑。
采用BGA技術封裝的內(nèi)存, 可以使內(nèi)存在體積不變的情況下內(nèi)存容量提高兩到三倍, BGA與TSOP相比, 具有更小的體積, 更好的散熱性能和電性能。BGA封裝技術使每平方英寸的存儲量有了很大提升, 采用BGA封裝技術的內(nèi)存產(chǎn)品在相同容量下, 體積只有TSOP封裝的三分之一;
另外, 與傳統(tǒng)TSOP封裝方式相比, BGA封裝方式有更加快速和有效的散熱途徑。
BGA發(fā)展來的CSP封裝技術正在逐漸展現(xiàn)它生力軍本色, 金士頓、勤茂科技等領先內(nèi)存制造商已經(jīng)推出了采用CSP封裝技術的內(nèi)存產(chǎn)品。
CSP, 全稱為Chip Scale Package, 即芯片尺寸封裝的意思。作為新一代的芯片封裝技術, 在BGA、TSOP的基礎上, CSP的性能又有了革命性的提升。CSP封裝可以讓芯片面積與封裝面積之比超過1:1.14,已經(jīng)相當接近1:1的理想情況, 絕對尺寸也僅有32平方毫米, 約為普通的BGA的1/3, 僅僅相當于TSOP內(nèi)存芯片面積的1/6。這樣在相同體積下, 內(nèi)存條可以裝入更多的芯片, 從而增大單條容量。也就是說, 與BGA封裝相比, 同等空間下CSP封裝可以將存儲容量提高三倍, 圖4展示了三種封裝技術內(nèi)存芯片的比較, 從中我們可以清楚的看到內(nèi)存芯片封裝技術正向著更小的體積方向發(fā)展。CSP封裝內(nèi)存不但體積小, 同時也更薄, 其金屬基板到散熱體的最有效散熱路徑僅有0.2mm, 大大提高了內(nèi)存芯片在長時間運行后的可靠性, 線路阻抗顯著減小, 芯片速度也隨之得到大幅度的提高。CSP封裝的電氣性能和可靠性也相比BGA、TOSP有相當大的提高。在相同的芯片面積下CSP所能達到的引腳數(shù)明顯的要比TSOP、BGA引腳數(shù)多的多(TSOP最多304根,BGA以600根為限,CSP原則上可以制造1000根), 這樣它可支持I/O端口的數(shù)目就增加了很多。
此外, CSP封裝內(nèi)存芯片的中心引腳形式有效的縮短了信號的傳導距離, 其衰減隨之減少, 芯片的抗干擾、抗噪性能也能得到大幅提升, 這也使得CSP的存取時間比BGA改善15%-20%。在CSP的封裝 方式中, 內(nèi)存顆粒是通過一個個錫球焊接在PCB板上, 由于焊點和PCB板的接觸面積較大, 所以內(nèi)存芯片在運行中所產(chǎn)生的熱量可以很容易地傳導到PCB板上并散發(fā)出去;而傳統(tǒng)的TSOP封裝方式, 內(nèi)存芯片是通過芯片引腳焊在PCB板上的, 焊點和PCB板的接觸面積較小, 使得芯片向PCB板傳熱就相對困難。CSP封裝可以從背面散熱, 且熱效率良好, CSP的熱阻為35℃/W, 而TSOP熱阻40℃/W。
測試結果顯示, 運用CSP封裝的內(nèi)存可使傳導到PCB板上的熱量高達88.4%, 而TSOP內(nèi)存中傳導到PCB板上的熱量能為71.3%。另外由于CSP芯片結構緊湊, 電路冗余度低, 因此它也省去了很多不必要的電功率消耗, 致使芯片耗電量和工作溫度相對降低。目前內(nèi)存顆粒廠在制造DDR333和DDR400內(nèi)存的時候均采用0.175微米制造工藝, 良品率比較低。而如果將制造工藝提升到0.15甚至0.13微米的話, 良品率將大大提高。而要達到這種工藝水平, 采用CSP封裝方式則是不可避免的。因此CSP封裝的高性能內(nèi)存是大勢所趨
這種高密度、小巧、扁薄的封裝技術非常適宜用于設計小巧的手持式消費類電子裝置, 如個人信息工具、手機、攝錄一體機、以及數(shù)碼相機。
BGA封裝簡介
采用BGA技術封裝的內(nèi)存,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下內(nèi)存容量提高兩到三倍,BGA與TSOP相比,具有更小的體積,更好的散熱性能和電性能。BGA封裝技術使每平方英寸的存儲量有了很大提升,采用BGA封裝技術的內(nèi)存產(chǎn)品在相同容量下,體積只有TSOP封裝的三分之一;另外,與傳統(tǒng)TSOP封裝方式相比,BGA封裝方式有更加快速和有效的散熱途徑。
BGA封裝的I/O端子以圓形或柱狀焊點按陣列形式分布在封裝下面,BGA技術的優(yōu)點是I/O引腳數(shù)雖然增加了,但引腳間距并沒有減小反而增加了,從而提高了組裝成品率;雖然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善它的電熱性能;厚度和重量都較以前的封裝技術有所減少;寄生參數(shù)(電流大幅度變化時,引起輸出電壓擾動)減小,信號傳輸延遲小,使用頻率大大提高;組裝可用共面焊接,可靠性高。