1、主要參數(shù):
控制電源:單相50HZ 220V 焊接電源:三相 50HZ 380V
焊接速度范圍:0.1~2rpm 焊槍微調(diào)范圍:Y、Z向各60mm
焊接電源:NB-500 適用焊絲:φ1.0~1.6mm
2、性能特點
本設(shè)備焊接主機采用臥式結(jié)構(gòu)。主要由底座、床頭箱及回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、工裝夾具、焊槍手動微調(diào)十字拖板、尾座、頂緊汽缸、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1、底座床身機構(gòu)對整套設(shè)備起支撐作用。采用槽鋼及鋼板等焊接后,再經(jīng)過退火處理,然后進行高精度的機械加工,保證床頭箱回轉(zhuǎn)中心和尾座的回轉(zhuǎn)中心重合(同軸度φ0.5),從而保證焊接精度。托架機構(gòu)為可調(diào)整以適應(yīng)不同直徑、長度的工件。
2、床頭箱轉(zhuǎn)動裝置由電機通過減速機構(gòu)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),調(diào)試系統(tǒng)采用無級調(diào)試,設(shè)有過流、過壓、過力矩保護,自我保護功能強大,可保證免維護使用;法蘭與轉(zhuǎn)動裝置相連,其端部為可拆式銅件,提供焊接接地。尾座采用車床結(jié)構(gòu),人工推動可沿軌道方向移動,以適應(yīng)不同長度工件的焊接,采用螺釘鎖緊方式固定尾座。
3、工裝夾具可夾緊工件,同時可以滿足回轉(zhuǎn)軸心重合,以實現(xiàn)所有環(huán)焊縫焊接。
4、氣動系統(tǒng)采用ARTAC公司的氣動元件,具有穩(wěn)定、可靠、平穩(wěn)的性能。焊槍手動微調(diào)整機構(gòu)用于焊前準備 ,焊槍手動微調(diào)整機構(gòu)用于焊前準備,使焊槍對準焊縫位置。
5、本電氣控制系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制器作為主控單元,操作界面采用工業(yè)用人機界面控制,具有直觀、操作簡單、人性化等優(yōu)點;配套焊接主機、焊接電源等組成本專用焊接設(shè)備。該控制系統(tǒng)具有手動調(diào)整和自動焊接兩套控制功能,手動調(diào)整功能實現(xiàn)所有自動焊接前的準備調(diào)整動作和補焊功能。自動焊接功能實現(xiàn)焊接過程的自動完成。各個部分采用獨立的電源供電,完全隔離,控制精度高,動作可靠,穩(wěn)定性好。本設(shè)備既可實現(xiàn)單槍自動焊接程序,也可實現(xiàn)雙槍自動焊接程序,同時實現(xiàn)焊接補焊功能。
6、工作程序:人工將工件放置在工件支撐架上→按"頂緊"鈕→頂緊汽缸自動將工件頂緊到位→按下"啟動"按鈕,兩把焊槍自動移動到焊接位置→焊接電源自動引燃電弧→回轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn),開始按設(shè)定的焊接程序進行焊接→達到設(shè)定焊接角度和搭接量后,焊接電源自動熄弧,回轉(zhuǎn)電機停止旋轉(zhuǎn)→焊槍移開以方便上下工件、頂緊氣缸回到原位→人工卸下工件。
氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種,非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢...
首先管道坡口機:是一種用于對管道進行坡口并且進行加工的機械,坡口機分為從端面坡口的端面坡口機、從管子中間進行切斷和坡口的切斷坡口機。管道自動焊機:是一種進行管道焊縫自動焊接的機器,利用工件轉(zhuǎn)動和槍頭固...
由于石油天然氣長輸管道建設(shè)與高速公路建設(shè)一樣,少則幾百公里,多則幾千公里,都是野外線路連續(xù)施工。正在建設(shè)中的中俄東線天然氣管道工程,總線路長度4000公里。在線路的走向中會遇到各種地形,林地、沼澤、河...
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隨著長輸管道施工對高效焊接的日益追求,焊接工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)根焊愈加備受關(guān)注,其焊接質(zhì)量和焊接速度制約著高效焊接技術(shù)的深入發(fā)展。本PIW系列管道內(nèi)環(huán)縫自動焊機集機械、電控、氣動于一體,其對口系統(tǒng)和焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計可實現(xiàn)大口徑管道焊接施工過程中管口組對、根焊的集中完成。工程應(yīng)用證實,PIW系列管道內(nèi)環(huán)縫自動焊機具有焊接速度快、質(zhì)量好、效率高等特點,能很好地解決管道根焊問題,滿足現(xiàn)有管道高效焊接施工對根焊質(zhì)量的需求。PIW系列管道內(nèi)環(huán)縫自動焊機的國產(chǎn)化,不僅突破了高效焊接技術(shù)發(fā)展的瓶頸,而且打破了國外同類產(chǎn)品的技術(shù)封鎖和價格壟斷,有效提高了我國管道施工的技術(shù)水平及經(jīng)濟效益。
雙槍槍自動環(huán)縫焊接主機(含焊槍、底座、床頭箱及回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、工裝夾具、焊槍手動微調(diào)十字拖板、尾座、頂緊汽缸、電氣控制系統(tǒng)等)
1、主要參數(shù):
控制電源:單相50HZ 220V 焊接電源:三相 50HZ 380V
焊接速度范圍:0.1~2rpm 焊槍微調(diào)范圍:Y、Z向各60mm
焊接電源:NB-500 適用焊絲:φ1.0~1.6mm
2、性能特點
本設(shè)備焊接主機采用臥式結(jié)構(gòu)。主要由底座、床頭箱及回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、工裝夾具、焊槍手動微調(diào)十字拖板、尾座、頂緊汽缸、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1、底座床身機構(gòu)對整套設(shè)備起支撐作用。采用槽鋼及鋼板等焊接后,再經(jīng)過退火處理,然后進行高精度的機械加工,保證床頭箱回轉(zhuǎn)中心和尾座的回轉(zhuǎn)中心重合(同軸度φ0.5),從而保證焊接精度。托架機構(gòu)為可調(diào)整以適應(yīng)不同直徑、長度的工件。
2、床頭箱轉(zhuǎn)動裝置由電機通過減速機構(gòu)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),調(diào)試系統(tǒng)采用無級調(diào)試,設(shè)有過流、過壓、過力矩保護,自我保護功能強大,可保證免維護使用;法蘭與轉(zhuǎn)動裝置相連,其端部為可拆式銅件,提供焊接接地。尾座采用車床結(jié)構(gòu),人工推動可沿軌道方向移動,以適應(yīng)不同長度工件的焊接,采用螺釘鎖緊方式固定尾座。
3、工裝夾具可夾緊工件,同時可以滿足回轉(zhuǎn)軸心重合,以實現(xiàn)所有環(huán)焊縫焊接。
4、氣動系統(tǒng)采用ARTAC公司的氣動元件,具有穩(wěn)定、可靠、平穩(wěn)的性能。焊槍手動微調(diào)整機構(gòu)用于焊前準備 ,焊槍手動微調(diào)整機構(gòu)用于焊前準備,使焊槍對準焊縫位置。
5、本電氣控制系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制器作為主控單元,操作界面采用工業(yè)用人機界面控制,具有直觀、操作簡單、人性化等優(yōu)點;配套焊接主機、焊接電源等組成本專用焊接設(shè)備。該控制系統(tǒng)具有手動調(diào)整和自動焊接兩套控制功能,手動調(diào)整功能實現(xiàn)所有自動焊接前的準備調(diào)整動作和補焊功能。自動焊接功能實現(xiàn)焊接過程的自動完成。各個部分采用獨立的電源供電,完全隔離,控制精度高,動作可靠,穩(wěn)定性好。本設(shè)備既可實現(xiàn)單槍自動焊接程序,也可實現(xiàn)雙槍自動焊接程序,同時實現(xiàn)焊接補焊功能。
6、工作程序:人工將工件放置在工件支撐架上→按“頂緊”鈕→頂緊汽缸自動將工件頂緊到位→按下“啟動”按鈕,兩把焊槍自動移動到焊接位置→焊接電源自動引燃電弧→回轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn),開始按設(shè)定的焊接程序進行焊接→達到設(shè)定焊接角度和搭接量后,焊接電源自動熄弧,回轉(zhuǎn)電機停止旋轉(zhuǎn)→焊槍移開以方便上下工件、頂緊氣缸回到原位→人工卸下工件。2100433B