水熱反應(yīng)釜操作方法

河南豫辰精細(xì)化工有限公司 文件編號(hào)： 審 核： 實(shí)施日期： 版 本 號(hào) 搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 編 制： 批 準(zhǔn)： 修訂日期： 搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 受控標(biāo)記： 分 發(fā) 號(hào)： 批 準(zhǔn)： 河南豫辰精細(xì)化工有限公司 文件編號(hào)： 審 核： 實(shí)施日期： 版 本 號(hào) 頁(yè)次 搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 編 制： 批 準(zhǔn)： 修訂日期： 序 號(hào) 操作步驟 操作要求 1 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備： 1、準(zhǔn)備必要的開(kāi)車(chē)工具，如扳手、管鉗等； 2、確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油； 3、確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后， 用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌幾圈或采用點(diǎn)動(dòng)方式試車(chē)， 觀(guān)察攪拌是否按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)， 整個(gè)攪拌系統(tǒng)無(wú)異常； 4、用氮?dú)猓▔嚎s空氣）試漏，檢查鍋上進(jìn)出口閥門(mén)是否內(nèi)漏，相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，看壓 力能否很快泄完。 2 進(jìn)料要求： 1、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比

搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 一、性能用途：抗酸腐蝕性能優(yōu)良，一般用作反應(yīng)器或貯罐，在絕大部分有機(jī)酸與有機(jī) 酸的介質(zhì)條件下使用，但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。 二、安全操作條件： 1、允許最大操作壓力：罐夾套內(nèi) 6kg/cm2，罐內(nèi) 2.5kg/cm 2，或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。 2、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。 3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供 給正常。 4、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。 5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)， 方可開(kāi)啟攪拌。 6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超 溫和超壓。 7、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。 8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。