水下灌注混凝土基本原理

其原理混凝土拌和物是在一定的落差壓力作用下,通過密封連接的導(dǎo)管進(jìn)入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿逐步上升，形成連續(xù)密實(shí)的混凝土樁身。導(dǎo)管法施工技術(shù)要求非常嚴(yán)格，為使水下混凝土灌注樁施工質(zhì)量得以保證，必須要從施工設(shè)備、混凝土配制、灌注等幾方面加以控制，以提高水下施工質(zhì)量。

導(dǎo)管直徑一般為最大石子粒徑的8倍,管子間距一般為4.5米。施工時(shí)，為防止水流、雜物進(jìn)入導(dǎo)管,下管前可將管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子沖開，使混凝土灌注就位，深水作業(yè)時(shí)要防止管子浮起，下管時(shí)可將管子充水,在管頂裝一緊貼管壁的橡膠球,然后灌入混凝土,將球順管子壓出,即可進(jìn)行灌注。隨灌注隨將管子緩慢提起，每次提升幅度約為15～60厘米。灌注時(shí)應(yīng)防止導(dǎo)管擺動(dòng)，以免混凝土產(chǎn)生空洞。導(dǎo)管法適于灌注水下混凝土。養(yǎng)護(hù)條件良好時(shí)，28天強(qiáng)度一般可達(dá)28～56兆帕。

現(xiàn)階段樁基水下混凝土灌注樁工程的施工通常采用導(dǎo)管法進(jìn)行施工。

（此為監(jiān)理需要檢測(cè)的內(nèi)容也是施工單位需要做的內(nèi)容）

成孔檢查

施工單位在樁基鉆挖孔成孔后首先進(jìn)行成孔的自檢，主要檢測(cè)內(nèi)容有：成孔的孔口標(biāo)高，孔底標(biāo)高，孔的傾斜度，實(shí)際孔深，直徑，護(hù)壁高度，清孔情況，孔底沉淀層厚度，孔內(nèi)滲水情況，然后將自檢報(bào)告呈遞給監(jiān)理單位，測(cè)量監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，合格以后批準(zhǔn)進(jìn)行下一步的施工工序。

鋼筋籠綁扎情況的檢查

成孔滿足設(shè)計(jì)要求后，在施工單位已經(jīng)呈遞鋼筋籠綁扎情況自檢報(bào)告以后，監(jiān)理工程師或者監(jiān)理工程師指派相應(yīng)監(jiān)理員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋籠綁扎情況的檢查，檢查的主要內(nèi)容有：鋼筋籠的高度是否滿足要求，主筋根數(shù)是否正確，箍筋間距是否滿足設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)筋根數(shù)，間距是否正確，焊接接縫是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范（機(jī)械連接的接口是否規(guī)范），鋼筋籠直徑是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各種鋼筋的標(biāo)號(hào)是否正確，鋼筋的銹蝕情況是否嚴(yán)重。如果滿足要求批準(zhǔn)施工單位進(jìn)行下一步施工工序。

鋼筋籠定位情況的檢查

鋼筋籠下放到樁孔后，進(jìn)行鋼筋籠的定位，鋼筋籠的定位目的是：保證鋼筋籠外側(cè)有足夠厚度的混凝土保護(hù)層，以及保證鋼筋籠的豎直度。檢查的主要內(nèi)容有：定位鋼筋的位置是否正確（定位鋼筋一般為十字形排列），定位鋼筋的長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠安放是否豎直，當(dāng)檢查無誤后批準(zhǔn)施工單位進(jìn)行下一步的施工工序。

套筒的水密性檢查

由于水下灌注混凝土要求套筒必須在較大氣壓下有良好的水密性，因此套筒的水密性現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢查也變得尤為重要?，F(xiàn)場(chǎng)做套筒的水密試驗(yàn)，將套筒連接好（套筒的連接長(zhǎng)度與灌注時(shí)需要的套筒長(zhǎng)度一致或稍長(zhǎng)）將套筒底部封堵，向套筒內(nèi)注滿水，套筒用吊車吊起，保持豎直，觀察套筒的漏水情況，如無或極輕微漏水現(xiàn)象則套筒的水密性滿足要求，此時(shí)監(jiān)理方批準(zhǔn)施工單位進(jìn)行下一步施工工序。

套筒下放到孔內(nèi)以后的檢查

套筒下放安置穩(wěn)妥以后，接受監(jiān)理員的檢查。主要的檢查內(nèi)容有：套筒底部距離孔底的高度（設(shè)計(jì)規(guī)范要求30-40厘米），套筒是否豎直。漏斗的大小是否滿足要求（要求漏斗第一次下料封底，能夠埋住套筒1米以上）套筒是否清洗干凈（無粘雜泥土）。當(dāng)檢查合格后，批準(zhǔn)施工單位進(jìn)行下一步施工工序。

水下灌注混凝土首灌混凝土

首灌在水下灌注混凝土中是最重要的一步，這一步直接關(guān)系到整根樁的質(zhì)量?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)以后，按照事先的計(jì)算，得出首灌混凝土量，然后將足夠量的混凝土盛放到漏斗中（一般在套筒內(nèi)事先放置一個(gè)直徑略小于套筒的皮球，目的是保證首灌混凝土能夠順利封底），開始灌注時(shí)，漏斗閥門迅速全開，讓混凝土以很大的沖力落下，以保證壓力足以把套筒內(nèi)的水完全壓出并中和水的壓力使混凝土順利封底，達(dá)到埋管一米以上的要求），首灌混凝土順利灌注以后，以后的灌注過程可以適當(dāng)?shù)母鶕?jù)設(shè)備和條件限制進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員需要在現(xiàn)場(chǎng)記錄套筒底部距離孔底高度，套筒總長(zhǎng)度，套筒節(jié)數(shù)，套筒每節(jié)長(zhǎng)度，套筒頂部距離孔口的高度，開灌時(shí)間，首灌混凝土量，埋管深度，灌注混凝土高度。

水下灌注混凝土灌注過程中要求

首灌混凝土順利灌注以后，接下來的灌注可以根據(jù)施工設(shè)備，施工環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，但是灌注過程中不允許有長(zhǎng)時(shí)間的停滯，灌注的時(shí)間必須保證在混凝土的初凝時(shí)間之內(nèi)灌注。再灌注過程中要保證埋管的深度在2~6米的范圍之內(nèi)。以保證混凝土不會(huì)接觸水致使混凝土離析，影響樁的質(zhì)量，同時(shí)也保證混凝土在灌注過程中能夠順暢的流下。

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員要做好記錄工作，主要記錄的內(nèi)容有：每次拔管的時(shí)間，拔管后混凝土的埋置深度，混凝土已經(jīng)灌注的高度，剩余套筒的節(jié)數(shù)，剩余套筒的長(zhǎng)度。

水下灌注混凝土問題解決方案

在灌注水下混凝土過程中由于施工條件的限制或者施工主管因素，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致混凝土堵管現(xiàn)象。堵管即混凝土在套筒內(nèi)不能順利的流下而導(dǎo)致灌注暫停。

導(dǎo)致堵管現(xiàn)象的常見的兩個(gè)原因：一是由于施工條件的限制，混凝土不能及時(shí)的運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，致使已經(jīng)灌注的混凝土由于較長(zhǎng)時(shí)間沒有翻動(dòng)而漸漸開始初凝，致使再次灌注混凝土的時(shí)候混凝土的沖力不足以沖擊套筒口的混凝土。二是由于混凝土在攪拌過程中比較干燥（設(shè)計(jì)要求灌注水下混凝土?xí)r混凝土的塌落度保證在18-22），在套筒內(nèi)不能夠順暢的流下，底部的混凝土由于流動(dòng)性差導(dǎo)致混凝土擁堵。

解決此問題的方法：用吊車吊住套筒左右輕輕搖動(dòng)，切記不能搖動(dòng)過大導(dǎo)致套筒偏位不在中心位置（如果套筒不在中心位置容易導(dǎo)致樁基一側(cè)密實(shí)，另一側(cè)松散，從而影響樁基質(zhì)量），上下輕輕提，切忌不能拔出套筒過多，在活動(dòng)套筒也要保證套筒埋深在2~6米之間。用錘子敲擊套筒，振動(dòng)套筒內(nèi)的混凝土，使套筒內(nèi)的混凝土能夠在受到振動(dòng)后可以流下。

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要詳細(xì)的記錄下發(fā)生堵管現(xiàn)象的時(shí)間，堵管原因，堵管時(shí)混凝土灌注的高度，在活動(dòng)套筒使混凝土下落過程中套筒拔出的高度，套筒是否仍在中心位置，暫停灌注的起止時(shí)間。

如果在以上措施下仍不能使混凝土順利下落，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員應(yīng)通知監(jiān)理工程師，然后讓監(jiān)理工程師決定是否要求其停止灌注。根據(jù)滲水情況以及灌注情況，進(jìn)行決定是否進(jìn)行第二次灌注或者重新清孔，撿孔。重新灌注。

當(dāng)灌注接近設(shè)計(jì)要求的灌注高度時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量，然后在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上多灌注50厘米左右，以用來鑿毛，銜接樁基上部的系梁，承臺(tái)，柱。2100433B