水性上光油相關(guān)分類

水性上光油根據(jù)產(chǎn)品用途主要分為:高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。

從加工工藝上可分為:墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機(jī)的水、墨斗)、專用上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。

水性上光油在操作中可消除對(duì)人體的危害及給環(huán)境帶來(lái)的污染，已愈來(lái)愈被食品、煙草印刷企業(yè)所重視。

隨著人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，人們?cè)谏a(chǎn)作業(yè)和生活消費(fèi)等活動(dòng)中對(duì)生態(tài)環(huán)境變化的影響已日益重視。在印刷領(lǐng)域，環(huán)保的重要性也不例外，對(duì)于印刷行業(yè)也增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件。特別是對(duì)食品包裝，印刷的要求更為嚴(yán)格。目前，涂布上光技術(shù)已被越來(lái)越多的印刷廠所采用，促使上光油的需求量不斷上升

水性上光油的溶劑主要是水，揮發(fā)性幾乎為零，且流平性能非常好。但是水作為水性上光的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢，容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等工藝故障，因此，在使用中適當(dāng)添加乙醇，以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適性。

水性上光油主要由主劑、溶劑及助劑組成。

水性成膜樹(shù)脂是水性上光油中最重要的成份。它影響和支配著上光油涂膜層的光澤、附著力、耐磨性、抗水性、柔韌性及干燥性能，起到紙和油墨表面的保護(hù)作用。

水性成膜樹(shù)脂的品種很多，有松香改性馬來(lái)酸樹(shù)脂、水溶性現(xiàn)丙烯酸樹(shù)脂、苯乙烯改性馬來(lái)酸樹(shù)臘、水性氨基樹(shù)脂及聚乙烯醇等。它一般有三種形態(tài)，其特點(diǎn)詳見(jiàn)表1。

表1水性成膜樹(shù)脂的特性

由于選擇適合的樹(shù)脂是水性上光油的關(guān)鍵，必須具備易形成溶鹽、上光成膜后附著牢度高、耐熱性能好、防粘臟性能好、水的釋放性能好、干燥迅速等特點(diǎn)，因此國(guó)風(fēng)外使用較為普通的是丙烯酸體系的共聚樹(shù)脂。而水性丙烯酸共聚樹(shù)脂的性能取決于單體的組成、性能和合成工藝。選擇不同特性的單體共聚，可以得到由硬到軟共聚樹(shù)脂，以適應(yīng)不同印刷方式、印刷設(shè)備、印刷速度、印刷紙張和質(zhì)量要求的水性上光油。該院經(jīng)過(guò)剖析國(guó)內(nèi)外配方，進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，選用了丙烯酸及其丙烯酸酯類單體共聚物，用科學(xué)方法將水溶性樹(shù)脂與乳液進(jìn)行復(fù)配。用此種復(fù)合樹(shù)脂研制的上光油達(dá)到了使用的最佳效果，完全滿足了當(dāng)前食品、藥品、煙草及日用品包裝的印刷要求，能夠賦于印刷品良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)品性能。

溶劑的主要作用是溶解、分解可稀釋復(fù)合樹(shù)脂和各種功能助劑。用來(lái)調(diào)整上光油的粘度和干燥性能。環(huán)保型水性上光油的溶劑主要是水，水的揮發(fā)性為零，其流平性能好，來(lái)源廣泛，且無(wú)色、無(wú)毒、無(wú)味，屬"綠色材料"，是別的溶劑所無(wú)法相比的;它的缺點(diǎn)是干燥速度較慢，一般在使用中采用乙醇和水的混合溶液，這樣可以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適性。

功能助劑的作用是改善水性上光油的轉(zhuǎn)移性、流平性、干燥性能、滑爽性;調(diào)整粘度、提高光澤和加工特性。助劑的種類很多，一般根據(jù)上光油的使用方法適當(dāng)添加。

用消泡劑可以控制上光油的起泡，解決上光油使用中出現(xiàn)的魚(yú)眼、針孔等質(zhì)量缺陷問(wèn)題;用表面活性劑來(lái)降低水性溶濟(jì)的表面張力，提高流平性;用分散劑來(lái)改善樹(shù)蠡的分散性能，防止粘臟和提高耐磨性;用涂膜增強(qiáng)劑來(lái)提高成膜物質(zhì)與承印物的粘附能力;用增塑劑來(lái)發(fā)送上光后的耐折性能;用增光劑來(lái)使用上光油光澤度好、透明感強(qiáng)。

對(duì)印刷品顏色無(wú)不良影響，即使在長(zhǎng)期強(qiáng)烈陽(yáng)光的照射下，水性上光油的涂膜也不易泛黃。

被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用戶的歡迎和依賴。將水性上光油用在煙盒上，在速度高達(dá)300~500包/分釧的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，煙標(biāo)要隨很大的機(jī)械負(fù)荷，而水性上光油完全滿足了這一要求，而且無(wú)論是凹印還是膠印均無(wú)發(fā)現(xiàn)煙包掉色的現(xiàn)象。

水性上光油以水為溶劑，只有少量昀揮發(fā)的食用乙醇為輔助溶劑，有利于安全生產(chǎn)和改善職工勞動(dòng)條件。上完光后可直接用水清洗設(shè)備，沒(méi)有任何危險(xiǎn)。

且耐高溫、熱封性能好。水性上光油在海德堡CD五色連上光膠印機(jī)上應(yīng)用，在印刷速度13000張/小時(shí)、紅外線干燥、功率5.4kw×5支×2組、溫度65℃條件下完全干燥，取得了滿意的應(yīng)用效果。煙包采用PP薄膜作外包裝，水性上光油顯示出了良好的熱封性能。

水性上光油對(duì)溫度沒(méi)有過(guò)高要求，在凹印機(jī)上的使用方法同一般溶劑型上光油相比更為方便。凹印印刷中一個(gè)最難解決的問(wèn)題是被印物經(jīng)過(guò)幾個(gè)色組的連續(xù)干燥后，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致無(wú)法使用。用水性上光沒(méi)給軟包裝上光，產(chǎn)品經(jīng)切大張，然后燙金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，用戶使用后很滿意。

值得注意的是，水性上光油的應(yīng)用必須根據(jù)不同的印刷方式、印刷設(shè)備、印刷速度、紙張的類型、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素綜合考慮，才能取得良好的效果。主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)粘度控制。在涂布上光過(guò)程中，要合理控制上光油的粘度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內(nèi)進(jìn)行。

(2)紙張類型不同與涂布上光的工藝有很密切的關(guān)系。厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差，而尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一。與印刷中水的用量、紙張的調(diào)溫、干燥的時(shí)間和方式、粘度的控制都有關(guān)系。

(3)涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制，一般應(yīng)結(jié)合本廠的實(shí)際情況、經(jīng)驗(yàn)來(lái)定。

(4)干燥時(shí)間控制。使用水性上光油，如果采用紅外線干燥裝置，效果最好，因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中上光油被加勢(shì)，底層快速滲透干燥，同時(shí)中間的水方被高溫加熱蒸發(fā)，經(jīng)排風(fēng)管排走，這對(duì)多色印刷中最后一色進(jìn)行涂布上光油時(shí)是最佳的方式。

綜上所述，水性上光油在操作中可消除對(duì)人體的危害及給環(huán)境帶來(lái)的污染，已越來(lái)越受到食品、煙草包裝印刷企業(yè)的青睞。它所具有的技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)勢(shì)具有很大的發(fā)展前途，已逐步替代溶劑型上光油和油性上光油，在包裝印刷工業(yè)中將占據(jù)主導(dǎo)地位。

水性上光油屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品，它所用溶劑主要是水和一些醇類，其揮發(fā)物不會(huì)污染環(huán)境。水性上光油是近年來(lái)隨著人們環(huán)保的呼聲不斷升高而逐漸發(fā)展起來(lái)的，目前它的技術(shù)還不夠成熟，主要問(wèn)題表現(xiàn)在表面整飾效果不佳，光澤度不能達(dá)到理想效果等。

光油的涂布過(guò)程實(shí)質(zhì)上就是上光油在印刷品上流平并干燥的過(guò)程。影響水性上光油光澤度的因素有很多，如被涂布材料的外觀質(zhì)量、涂布工藝過(guò)程、設(shè)備及上光油本身的質(zhì)量，這里主要討論的是水性上光油的性能對(duì)光澤度的影響。

影響水性上光油光澤度自身因素包括樹(shù)脂選用聚合物單體、水溶性樹(shù)脂與乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面張力等。

聚合物單體的不同性質(zhì)，對(duì)制成的水性上光油的光澤度及其它性能有很重要的影響，因此選擇合適的聚合物單體是提高水性上光油光澤度最重要的一環(huán)。在實(shí)際使用中通常使用多種單體進(jìn)行共聚，選用單體時(shí)既要大量加入具有提高光澤度的助劑，又要兼顧改善上光油其它性能單體的使用。一般來(lái)說(shuō)它們可以從表1中選擇單體共聚。

水性上光油的丙烯酸樹(shù)脂可能用到的單體有:甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸-β-羥丙酯、丙烯酸等。加大甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯用量，形成的涂層硬度高，光澤度好，但較脆，耐折性及耐溶解性較差。因此，若要得到高光澤的水性光油，必須選擇合適的聚合物單體。

前面已經(jīng)提到，水溶性樹(shù)脂與乳液的配合比例對(duì)水性上光油的光澤度有很大影響。增加乳液的用量可以提高其光澤度，但使光油的流平性、加工適性降低;增加水溶性樹(shù)脂用量，雖可提高光油的流平性和加工適性，但其光澤度會(huì)降低。制備時(shí)，可參考前面配方中的比例進(jìn)行。

水性上光油的流平性是影響其光澤度的另一個(gè)重要因素，它受到光油粘度、pH值及表面張力的影響。

若上光油具有較好的流平性，能夠在涂層干燥前迅速流平，形成光滑的表面，涂層就會(huì)有高的光澤度;若上光油不能在流平前就已干燥，會(huì)留下一些條痕、砂眼等，使其光澤度降低。

影響流平性的關(guān)鍵因素是光油在流平過(guò)程中的流平粘度和其干燥速度。若流平粘度能保持較低，并且初期有較小的變化率，涂層就可較快流平。流平粘度與水性光油的粘度、pH值、觸變性及被涂布物的吸收率有關(guān)。干燥速度也影響著流平性，若速度較小，流平粘度的變化率較小，給予流平的時(shí)間也較大，能夠充分流平。

水性上光油的粘度對(duì)涂布過(guò)程中的流平性、濕潤(rùn)性等涂布適性有很重要的影響。這是因?yàn)橛∷⑵繁砻鎸?duì)上光油具有一定的吸收性，而且印刷品表面對(duì)上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。若上光油的粘度值過(guò)小，在對(duì)于高吸收率的紙張進(jìn)行涂布時(shí)，會(huì)導(dǎo)致流平過(guò)程中上光油的粘度變化太大，在最初階段，其粘度尚可滿足流平要求，但到了中后階段，上光油的粘度明顯增大，就很難再滿足流平要求，結(jié)果使流平過(guò)早結(jié)束，引起印刷品表面涂層不均，某些局部欠上光油而影響到膜層干燥和壓光后的平滑度、光澤度。

若對(duì)吸收率低的印刷品涂布時(shí)，粘度太低，又會(huì)產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層不均勻、干燥不良等問(wèn)題。若粘度太高，又不能滿足流平的要求而引起流平的過(guò)早結(jié)束，光澤度變差。5、PH值對(duì)水性上光油光澤度的影響

水性上光油的pH值主要是由氨水來(lái)調(diào)節(jié)的，一般水性上光油pH值應(yīng)控制在8~9之間。若pH值太高堿性太強(qiáng)，光油的粘度就會(huì)降低，影響光澤度，同時(shí)使干燥速度變慢，耐水性變差;pH值太低時(shí)，堿性太弱，粘度升高，氨水過(guò)快的在流平過(guò)程中揮發(fā)，使流平過(guò)快結(jié)束，影響光澤度。

上光油的表面張力不僅是影響光澤度而且是影響上光油整體質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因?yàn)橥坎忌瞎庥屯ǔＪ窃趯?shí)地或墨膜上實(shí)現(xiàn)的，而它們的表面自由能通常較小，上光油的表面張力值的大小對(duì)同一印刷品的潤(rùn)濕、附著、浸透作用的區(qū)別很大，涂布和壓光后成膜效果差別也很大。如果上光油的表面張力值很小，上光油容易潤(rùn)濕印刷品的表面，并且在表面張力的作用下，易流平成光滑而均勻的膜面;如果上光油的表面張力值較大，那么對(duì)印刷品表面墨膜的潤(rùn)濕都存在困難，不容易形成均勻的涂布層;當(dāng)其值大于印刷品墨膜表面張力值時(shí)，涂布后的上光油涂層會(huì)產(chǎn)生一定的收縮，甚至在某些局部出現(xiàn)砂眼等現(xiàn)象。

以上是影響水性上光油的主要因素。

水性光油的固含量對(duì)其光澤度也有影響，固含量對(duì)光澤度的影響與粘度相似。一般水性上光油的固含量應(yīng)控制在30%~40%。

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和商品經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)步發(fā)展，人們對(duì)食品包裝、書(shū)刊、雜志的封面、掛歷、圖片、藥盒、煙包的印刷裝潢越來(lái)越重視，不但印刷要求在精美的彩色畫面，而且具有富麗堂皇的表面光澤度，這種光澤度就是在被印物上涂上光油所產(chǎn)生的特殊效果。在印刷品上涂布上光油不僅能夠增加印刷產(chǎn)品的價(jià)值，而且可以增強(qiáng)油墨耐旋光性能，增加油墨的防熱、防潮能力，起到保護(hù)印跡提高印刷產(chǎn)品的使用性能，為印刷廠帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

涂布上光市場(chǎng)是一個(gè)多元化的市場(chǎng)，食品印刷廠、書(shū)刊印刷廠、商業(yè)印刷廠、商標(biāo)印刷廠和折疊紙盒印刷廠對(duì)多種包裝產(chǎn)品都有著不同程度的上光需求。水性上光油的應(yīng)用，必須根據(jù)不同的上光方式、紙張的類型、產(chǎn)品質(zhì)量等因素綜合考慮，才能取得良好的效果。

隨著社會(huì)的發(fā)展，人類對(duì)生存環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也不斷提高，對(duì)于印刷行業(yè)來(lái)說(shuō)，已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件，特別是對(duì)食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格，只有這樣才能符合國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，開(kāi)發(fā)和應(yīng)用無(wú)污染、無(wú)公害的"綠色"材料已勢(shì)在必行。水性上光油所具有的無(wú)毒、無(wú)味、光澤度高、使用方便等特點(diǎn)，近年來(lái)在包裝印刷領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用，并實(shí)現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì)。

水性上光油作為一種新興的綠色環(huán)保印刷材料，其環(huán)保性、安全性不言而喻，但是其作為一種新產(chǎn)品，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，在同溶劑型上光油的競(jìng)爭(zhēng)中，并不占優(yōu)勢(shì)。國(guó)家應(yīng)加強(qiáng)立法及執(zhí)法力度，嚴(yán)格限制印刷生產(chǎn)車間排放氣體中VOC的含量，加強(qiáng)包裝印刷品的安全檢測(cè)，以盡量限制溶劑類上光油產(chǎn)品的使用，保護(hù)環(huán)境和操作者的健康。以目前水性上光油所達(dá)到的技術(shù)水平而言，取代溶劑型上光油已不是問(wèn)題，但是由于溶劑型上光油生產(chǎn)歷史較長(zhǎng)，技術(shù)已很成熟，價(jià)格較低，而且印刷企業(yè)也適應(yīng)了這種工藝，加之國(guó)家環(huán)保立法相對(duì)滯后，其在市場(chǎng)上仍將存在一段時(shí)間。UV上光油由于同屬于環(huán)保材料，在技術(shù)上也有許多特性，因此，水性上光油不可能將其完全替代，會(huì)呈現(xiàn)并行發(fā)展的態(tài)勢(shì)。水性上光油作為一種新型的印刷材料，正處于市場(chǎng)的培育期和發(fā)展期，技術(shù)發(fā)展日新月異。同時(shí)由于水性上光油中的主要原材料國(guó)產(chǎn)化程度不斷提高，生產(chǎn)成本將不斷下降，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將不斷增強(qiáng)。在今后一段時(shí)間，水性上光油這一綠色環(huán)保印刷材料，必將由弱到強(qiáng)，成為印刷品表面整飾市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。上光油消耗量巨大，今后每年將以30%的速度遞增。

藍(lán)鉑S350F水性上光油lambo-chem是一種紙材用高光澤水性上光油，是專為一般印刷油墨調(diào)配設(shè)計(jì)的上光油，其可以賦予紙品極佳澤紙材，并賦予紙材耐磨擦性、抗迭合性(Anti-blocking)、滑爽性以及良好耐水特性。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):中等品質(zhì)，超高性價(jià)比的水性光油。