酸性水預(yù)處理定義

在進入汽提塔前，脫除酸性水中氣態(tài)烴、油或焦粉的預(yù)處理過程。

《《化工名詞》（一）（石油煉制·煤制油及天然氣·生物質(zhì)制油）》第一版。 2100433B

水預(yù)處理的首要口標(biāo)，是生產(chǎn)既安全又在感官上使人感到愉悅的水來保障公眾的健康。同時又要滿足各種水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。公共或私有的水廠或供應(yīng)系統(tǒng)的主要目標(biāo)是在合理的價格基礎(chǔ)卜沒有干擾的為消費者提供處理后的用水。要想達到這些目標(biāo)．主要包含以下幾個不同的活動步驟：①水源流域和水輸送系統(tǒng)的保護和管理；②有效的水處理措施；③對配水管網(wǎng)系統(tǒng)進行有效的管理來保證用戶終端的水質(zhì)。

鐵水預(yù)處理是指鐵水進入煉鋼爐之前采取的冶煉工藝。鐵水預(yù)處理工藝始于鐵水爐外脫硫，1877年，伊頓(A.E.Eaton)等人用以處理不合格的生鐵。鐵水預(yù)脫硅、預(yù)脫磷始于1897年，英國人賽爾(Thiel)等人用一座平爐進行預(yù)處理鐵水，脫硅、脫磷后在另一座平爐中煉鋼，比兩座平爐同時煉鋼效率成倍提高。到20世紀(jì)初，由于人們致力于煉鋼工藝的改進，所以鐵水預(yù)處理技術(shù)發(fā)展曾一度遲緩。直至20世紀(jì)60年代，隨著煉鋼工藝的不斷完善和材料工業(yè)對鋼材產(chǎn)品質(zhì)量的要求開趨嚴(yán)格，鐵水預(yù)處理得到了迅速的發(fā)展，并逐步成為鋼鐵冶金的必要環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的煉鋼方法常將煉鋼的所有任務(wù)放在轉(zhuǎn)爐內(nèi)的煉鋼工藝中去完成。但是隨著鋼鐵原料、燃料的日趨貧化，造成了這些原料、燃料中的磷、硫含量高，使得煉鋼用鐵水中初始磷、硫含量增加；另外，隨著科學(xué)技術(shù)進步的發(fā)展，用戶對煉鋼產(chǎn)品的質(zhì)量、性能的要求越來越苛刻，這就要求鋼中的雜質(zhì)含量如磷、硫含量很低才能滿足用戶的要求。而傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，由于爐內(nèi)的高溫和高氧化性，轉(zhuǎn)爐的脫磷、脫硫能力受到限制。因此為了解決這些矛盾，現(xiàn)代的高爐煉鐵和轉(zhuǎn)爐煉鋼之間采用了鐵水預(yù)處理工藝，對進入轉(zhuǎn)爐冶煉之前的鐵水做去除雜質(zhì)元素的處理，以擴大鋼鐵冶金原料的來源，提高鋼的質(zhì)量，增加轉(zhuǎn)爐煉鋼的品種和提高技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。鐵水預(yù)處理工藝實質(zhì)上是把原來在轉(zhuǎn)爐內(nèi)完成的一些任務(wù)在空間和時間上分開，分別在不同的反應(yīng)器中進行，這樣可以使冶金反應(yīng)過程在更適合的環(huán)境氣氛條件下進行，以提高冶金反應(yīng)效果。鐵水預(yù)處理工藝已經(jīng)發(fā)展到了很成熟的階段，先進國家的鐵水預(yù)處理比例高達90%—100%。

采用鐵水“三脫”處理能給轉(zhuǎn)爐煉鋼帶來一系列優(yōu)點，如減少轉(zhuǎn)爐煉鋼吹煉過程中除去硅、磷所需的石灰造渣料，減少渣量，減少熔渣外溢及噴濺等，熔渣對爐襯的侵蝕也因之減輕，爐齡顯著提高。同時又縮短了轉(zhuǎn)爐的吹煉時間，提高了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)率，降低了鐵損，鋼水質(zhì)量也得到提高。這是轉(zhuǎn)爐采用少渣量操作帶來的優(yōu)點。