水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料 ,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬,無毒無刺激氣味,對人體無害,不污染環(huán)境,漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點??墒褂迷?木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。而油性漆是指使用有機溶劑制成的涂料,含有揮發(fā)性的有機化合物(VOC),除對人體有毒害、會污染環(huán)境外,還易燃易爆;某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質(zhì),是污染環(huán)境和損害消費者健康的"隱形殺手"。此外,油性漆由于本身構成的原因,導致其運輸條件相當之苛刻。
水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性,但其施工的步驟也非常嚴格,所以使用時必須作充分的閱讀及了解
一、素材的處理:先將素材(鋁或不銹鋼)用(360℃×30分鐘~380℃×10分鐘)空燒或溶劑清洗進行第一步的脫脂,第二步為表面粗糙化,可用剛玉砂80#~100#,壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm
二:底層涂料的噴涂:底層涂料用前必須充分滾動120轉/分鐘,不少于2小時/次滾動,每周不少于一次,將處理好的素材(必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染,嚴禁用手觸摸砂表面,否則將嚴重影響附著力,更甚會導致脫皮)平放,用(1.0~1.5)mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm
三:表層涂料的噴涂μm:同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動100轉/分鐘,3小時/次,必須要充分攪拌均勻,將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進行面層的施工(表面應該為絕對干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進行燒結,燒結后的總涂膜為(20~23)μm。(燒結不充分會影響粘附性,涂層物理性都會降低,燒結過分也會令涂層性能變差,所以請慎心施工。)
水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料,使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中,然后在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水來稀釋。水分散涂料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的涂料。
乳液是指在乳化劑存在下,在機械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴格來講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料,但習慣上也將其歸類為乳膠涂料。
顧名思義,水性漆是以水作為介質(zhì)的漆。如我們所有的內(nèi)外墻涂料、金屬漆、汽車漆等都有相應的水性漆產(chǎn)品。可見水性漆在很多行業(yè)已有廣泛的應用。我們普遍關注的則是水性木器漆,是木器涂料中技術難度和科技含量最高的產(chǎn)品。水性木器漆以其無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點,隨著人們環(huán)保意識的增強,越來越受到市場的歡迎。 很多企業(yè)也在這個時候掀起了環(huán)保環(huán)保大波,各個看中了環(huán)保這一未來發(fā)展趨勢,對自己的產(chǎn)品作出了改進,不過目前為止,也僅有少數(shù)企業(yè)能夠做到完全環(huán)保、完全達到國家水性涂料中的CCEL標準。
相比于其他低污染涂料,水性涂料因具有可實現(xiàn)技術途徑多、應用面廣、安全、施工相對簡單等特點而成為首選品種,更受廣大涂料科技人員的關注和涂料用戶的青睞,近年來在我國已得到了一定的發(fā)展,并且受到了前所未有的...
多樂士涂料甲醛含量不高。油漆都會含有一點甲醛,推薦還是使用水性油漆比較好,油性油漆便宜,但對人體的危害很大。水性油漆這方面就比較好,多樂士也算名牌了,如果是水性油漆的話應該都差不多。
水性涂料作為一種重要的涂料產(chǎn)品,已在很多行業(yè)中廣泛應用。水性涂料有哪些分類呢?有需要裝修的朋友不妨來看看以下的內(nèi)容吧!?1.水溶性涂料?水溶性涂料采用水作為顏料溶劑分散物質(zhì)的,里面不添加任何油性。所以...
盡管當前市場上水性木器漆品牌眾多,但論據(jù)其主要成分的不同,不外乎分為以下三類:
一、是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆,主要特點是附著力好,不會加深木器的顏色,但耐磨及抗化學性較差,漆膜硬度較軟,鉛筆法測試為 HB ,豐滿度較差,綜合性能一般,施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術含量不高,是大部分水性漆企業(yè)推向市場的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點是價格便宜。
二、是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆,其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外,又增加了耐磨及抗化學性強的特點,有些企業(yè)標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好,鉛筆法則試為 1H ,豐滿度較好,綜合性能接近油性漆。目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。
三、是聚氨酯水性漆,其綜合性能優(yōu)越,豐滿度高,漆膜硬度可達到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超過油性漆,使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢,為水性漆中的高級產(chǎn)品,該 技術在全球只有少數(shù)幾家專業(yè)公司掌握。
種類雖然清楚了,想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標識上并不統(tǒng)一,容易讓消費者產(chǎn)生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和聚氨酯兩種標法。消費者最好能夠通過鼻聞的方法來輔助判斷:丙烯酸有點酸的味道,聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。當然,最可靠的辦法是購買專業(yè)水性木器漆廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
技巧一:用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度,以涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。
技巧二:空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點;壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。
技巧三:噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,應根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點,快干漆噴涂,距離可近一點;粘度稠時可近一點,粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時,距離可遠一點,壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整,若超過此范圍,則難以獲得理想的漆膜。
技巧四:噴槍可作上下、左右移動,最好以10-12米/分的速度均勻運作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時,扣噴槍扳機的手要迅速的松一下,使漆霧減少,因為物面的兩端,往往要接受兩次以上的噴涂,是最容易造成流掛的地方。
技巧五:噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4,這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時,需一次按順序噴完。補噴效果不理想。
技巧六:在室外空曠的地方噴涂時,要注意風向(大風時不宜作業(yè)),操作者要站在順風方向,防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。
技巧七:噴涂的順序是:先難后易,先里后外。先高處后低處,先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上,破壞已噴好的漆膜。
關鍵問題
水性涂料雖然也健康環(huán)保,但得注意兩個關鍵問題。
一、運輸、貯存注意防凍:水性涂料中約含20--50%的水,含水的涂料,當運輸和貯存的溫度低于0℃時,往往會凍壞。
二、注意防腐防霉:水性涂料中,既有水,又有細菌的食糧,容易被細菌污染。因此,為了防止變質(zhì),要加防腐防霉劑。
1、水性涂料的顏料分散性差;
2、表面張力大;
3、蒸發(fā)潛熱大,即其受溫度及濕度影響大;
4、分散安定性不好,抗剪切力性能差;導電性好,腐蝕性高。
水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料,很多人對于水性涂料并沒有正確的認識,水性涂料相對于溶劑性油漆涂料,具有以下特點:
特點一:水性涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源;水性涂料消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節(jié)省資源效果顯著。
特點二:水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對材質(zhì)表面適應性好,涂層附著力強。
特點三: 水性涂料涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。
特點四:水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達1200h。
缺點一: 水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
缺點二:水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。
缺點三:水性涂料對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點,也需采用不銹鋼管。
缺點四:烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入,同時也增大了能耗。
缺點五:水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。
缺點六: 水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙,凝結后滴于涂膜表面影響外觀。
缺點七:水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩(wěn)定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5~ph8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩(wěn)定性,及涂膜的性能。
水性涂料雖然存在諸多問題,但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高,有些問題在工藝上得到防止,有些通過配方本身得到改善和提高。
室內(nèi)用涂料主要分為水性涂料和溶劑性涂料兩種。 產(chǎn)生污染的主要是溶劑性涂料,而使用環(huán)保的水性涂料便可以完全免除對涂料污染的擔憂。中國涂料工業(yè)協(xié)會專家認為,任何溶劑性涂料都會含有50%或以上的有機溶劑。 市場上的墻面漆大多數(shù)都采用了水性乳膠漆,但用于家具的木器漆仍大量使用溶劑性漆,用于塑料的電視、電腦、空調(diào)、冰箱、飲水機、摩托車、電動車等塑料漆仍大量使用溶劑性油漆。
環(huán)保標志成為涂料市場上最有力的"通行證"。但有關部門曾到市場上挨家檢查,發(fā)現(xiàn)80%以上的環(huán)保標志全部都是仿制或自制的。"假環(huán)保"涂料的盛行,給消費者辨別帶來較大難度。專家介紹,在這種環(huán)境下,一個簡單的判斷就是選用水性涂料。
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水性涂料的種類、特點及發(fā)展前景 摘要:闡述了水性涂料的分類、特點和現(xiàn)況存在需解決的問題 , 指出了水性涂料是否符合市場需求以及 其發(fā)展前景。 關鍵詞:水性涂料;分類;特點;發(fā)展 前言 隨著人類對環(huán)境及健康的日益重視, 水性涂料已獲得了愈來愈廣泛的應用。 傳統(tǒng)溶劑型 涂料在生產(chǎn)和使用過程中所釋放的有機揮發(fā)性物質(zhì)( VOC)產(chǎn)生的污染,目前成為排在汽車 之后的城市主要污染源。 為了使涂料達到環(huán)保的要求, 科技工作者把研究重點放在了代替?zhèn)?統(tǒng)的溶劑型涂料的研發(fā)上。這些替代型涂料包括: 高固體分涂料、 水性涂料、粉末涂料和輻 射固化涂料等。 這些涂料可以降低 VOC 的排放、 減少有害廢物的生成、 減少工人對有毒釋放 物的接觸。其中,水性涂料具有來源方便、易于凈化、低成本、低黏度、無毒、無刺激、不 燃等特點,成為當今的研究熱點。 1 水性涂料的概念與種類 1.1 水性涂料的概念 凡是用水作溶劑或者
油漆涂料是家庭裝修的主要裝飾性材料,大家都知道油漆涂料等的危害,在選擇油漆涂料時多會選擇水性涂料,那么采用水性涂料裝修后是否可以馬上入住?下面就和“未來家裝網(wǎng)”一起來看看水性涂料優(yōu)缺點!
一、用水性涂料是否可以馬上入住
水性涂料不含有機溶劑,以水為稀釋劑,沒有甲醛等對人體有害的物質(zhì)??梢苑譃樗苄?、水分散型、水稀釋型這三種。水性涂料采用先進的聚氨酯體系,VOC的含量低于國家200mg/L的強制性標準,是真正無毒無味的高科技環(huán)保產(chǎn)品。
雖然說水性涂料相對于傳統(tǒng)的涂料更加的環(huán)保,但為了保險起見,裝修完成后最好還是空置一段時間,并保持室內(nèi)的通風,入住前可以找專業(yè)的檢測公司上門檢測。
二、水性涂料優(yōu)缺點
水性涂料以水為溶劑,節(jié)約了大量資源,減少了施工時的火災隱患,對空氣的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了工作的環(huán)境條件。
水性涂料對施工過程中及材質(zhì)的表面清潔度要求很高,如果清理得不是很干凈,那么會影響水性涂料的施工效果。
水性涂料的涂裝工具可以用水清洗,節(jié)約了洗溶劑的消耗。水性涂料對材質(zhì)表面的適應性特別好,涂層的附著力很強。
水性涂料對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點,也需采用不銹鋼管。
電泳涂膜均勻、平整,展平性好,內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性,電泳涂膜有較好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性較高可達1200h。
水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性,但其施工的步驟也非常嚴格,所以使用時必須作充分的閱讀及了解。
1、水性涂料素材的處理
先將素材(鋁或不銹鋼)用(360×30分鐘~380×10分鐘)空燒或溶劑清洗進行第一步的脫脂,第二步為表面粗糙化,可用剛玉砂80#~100#,壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm。
2、 底層涂料的噴涂
底層涂料用前必須充分滾動120轉/分鐘,不少于2小時/次滾動,每周不少于一次,將處理好的素材(必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染,嚴禁用手觸摸砂表面,否則將嚴重影響附著力,更甚會導致脫皮)平放,用(1.0~1.5)mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm。
3、表層涂料的噴涂
同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動100轉/分鐘,3小時/次,必須要充分攪拌均勻,將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進行面層的施工(表面應該為絕對干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ×5分鐘先干燥后用380×30分鐘進行燒結,燒結后的總涂膜為(20~23)μm。(燒結不充分會影響粘附性,涂層物理性都會降低燒結過分也會令涂層性能變差,所以請慎心施工。
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水性涂料凈味劑的特點如下:
① 水性涂料凈味劑為水溶性產(chǎn)品,無毒、無害、無刺激,符合環(huán)保涂料的特性要求;
② 水性涂料凈味劑與體系有良好的親和性及優(yōu)異的遮蔽性能;
③ 水性涂料凈味劑不使用有機溶劑,以水為介質(zhì)、具有明顯的環(huán)保性質(zhì)。