雙向旋轉(zhuǎn)超細(xì)粉碎球磨裝置

雙向旋轉(zhuǎn)超細(xì)粉碎球磨裝置。它包括筒體、筒體形成的空腔和在筒體內(nèi)設(shè)置的內(nèi)襯板，與筒體作相反方向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸穿過空腔和筒體的端面蓋板，在空腔內(nèi)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置攪拌裝置，與端面蓋板連接的外筒支撐件對(duì)稱地設(shè)置在空腔外的內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上，與外筒支撐件相配合的外筒支撐軸承和帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在外筒支撐件上，在所述的外筒支撐件與內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸在空腔外的一端之間依次設(shè)置內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承和內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)裝置。其顯著優(yōu)點(diǎn)是：在普通臥式球磨機(jī)筒體內(nèi)僅需增設(shè)一反向旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所以結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)；由于反向旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的反向旋轉(zhuǎn)增加球與球之間的有效粉碎區(qū)，有效地降低成本，提高生產(chǎn)率。2100433B

超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。 WFJ系列微粉碎機(jī)是吸收消化日本細(xì)川公司先進(jìn)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我國國情設(shè)計(jì)研制的一種高效微粉機(jī)，物料的粉碎與粉閏的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)；具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡便等特點(diǎn)，對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。與國內(nèi)機(jī)型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機(jī)內(nèi)裝有離心分級(jí)裝置 ，除可完成粉碎外，還具有分級(jí)功能，風(fēng)先式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆粒可任意調(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求，廣泛適用于化工、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超過細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級(jí)到成品是在同一密閉的系統(tǒng)中時(shí)進(jìn)行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

本機(jī)特別適用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3級(jí)為最適，如石墨、高嶺土、白炭黑等非金屬礦。由于微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速高，進(jìn)風(fēng)量大，適用于熱敏性物料如合成樹脂、硫磺、農(nóng)藥、食品、中草藥、磷酸鹽、碳酸鎂等物品的粉碎。

粉碎機(jī)操作使用

（一）開機(jī)前準(zhǔn)備

1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固。

2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、 檢查軸承的潤滑狀況。

4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

（二）開機(jī)

1、 上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。

4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。

5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。

粉碎機(jī)維修保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。

粉碎機(jī)故障排除

1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。

3、 本調(diào)速機(jī)所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級(jí)抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤滑油，切不可用其它機(jī)油替代。

4、 使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。

粉碎機(jī)輔機(jī)說明

機(jī)裝置是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一，也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形，造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高，使用靈活，外觀美等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于含塵濃度高，工作場地小的場所。該機(jī)裝置不但具有效率高，阻力小，性能穩(wěn)定可靠，（進(jìn)口含塵濃度變動(dòng)較大時(shí)，對(duì)全影響不大）對(duì)漏風(fēng)適應(yīng)性出較強(qiáng)，各種礦企業(yè)，含塵氣體或回收物料之用。

該機(jī)裝置使用時(shí)，必須保證電機(jī)、葉輪排料機(jī)在正常的情況下，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器，及管道必須密封，以免影響除塵效率，濾桶清理自動(dòng)，為確保濾桶工作效率，注意氣壓壓力。

線路圖：